Приспособление с ручной подачей

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ С РУЧНОЙ ПОДАЧЕЙ ДЛЯ РАСТОЧКИ СФЕР

В условиях индивидуального и мелкосерийного производства, когда экономически нецелесообразно изготовлять сложные приспособления для расточки сфер, а обработка их вручную требует высокой квалификации рабочего и большой затраты времени, рекомендуется применять приспособление, показанное на рис. 68. Оно состоит из державки 4, закрепленной в резцедержателе станка винтами 5, диска 2, в котором винтом 7 закреплен резец 6. Для расточки сферического отверстия в детали 1 рукояткой 3 плавно перемещают диск 2 с, закрепленным и нем в соответствии с заданным радиусом резцом.

Приспособление характеризуется простотой конструкции. Применение его значительно повышает производительность труда.

Применение описанного приспособления, помимо увеличения производительности труда, существенно повышает и качество обработки.

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РАСТОЧКИ СФЕР ДИАМЕТРОМ ОТ 10 ДО 60 мм

Приспособление (рис. 69) состоит из сборного корпуса 6, поворотного стола 3, шестерни 2, рейки 7, планки, тяги 10 и других деталей. Его устанавливают на пиноль задней бабки токарного станка и закрепляют винтом 5. Планку 11 закрепляют в резцедержателе и с помощью тяги 10 соединяют с рейкой 7 приспособления.

При включении поперечной подачи станка планка 11 сообщает прямолинейное движение тяге 10 и рейке 7.
Рейка, перемещаясь внутри корпуса 6, заставляет вращаться шестерню 2, соединенную шпонкой 1 с осью поворотного стола 3, вследствие чего стол вращается вместе с шестерней 2. При вращении поворотного стола 3 резец, закрепленный в нем винтами 5, производит расточку отверстия по заданному радиусу в соответствии с шаблоном 9. Для настройки резца по центру растачиваемой сферы служит подкладка 4.
До применения рассмотренного приспособления обработку сферических поверхностей диаметром 10—30 мм производили фасонными резцами. При этом не обеспечивалось получение необходимой точности, так как фасонные резцы, выкрашиваясь, становились непригодными к работе.

Дата добавления: 2017-01-14