Приспособление для скоростного нарезания резьб

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СКОРОСТНОГО НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ С ПЛАВНЫМ ВЫВОДОМ РЕЗЦА
При нарезании резьб на деталях, в которых по конструктивным соображениям не допускается изготовление канавки для выхода резьбового резца, работа на высоких скоростях неизбежно приводит к поломке резцов. В указанных случаях целесообразно применять специальное приспособление (рис. 73) для скоростного нарезания резьбы.

В корпусе 3 приспособления, устанавливаемого на место резцедержательной головки, находится пиноль 2 с закрепленным на ней сухарем 4. В корпусе монтируют копирный валик 5. Под действием пружин 7 и 8 сухарь 4 постоянно находится в контакте с валиком 5. Перед началом нарезания резьбы сухарь 4 опирается на верхнюю плоскость валика 5, удерживаемого пружиной 6 в крайнем левом положении.
В процессе нарезания резьбы, когда суппорт вместе с приспособлением быстро движется по направлению к передней бабке, торец валика 5 с закрепленным в нем регулировочным винтом 12 встречает на своем пути упор 11, который, останавливая валик, тем самым заставляет его перемещаться в корпусе приспособления в направлении, обратном направлению движения суппорта, и сжимать пружину 6.

В момент, когда скос на валике 5 войдет в контакт с сухарем 4, резьбовой резец 1, закрепленный в пиноли 2, плавно начнет выходить из резьбы. На выход резца из резьбы требуется 0,02—0,05 с при продольной подаче суппорта в направлении к передней бабке 40—100 мм/с.

После выхода резца из резьбы выключают маточную гайку (если число ниток нарезаемой резьбы равно числу ниток ходового винта) или переключают фрикцион на обратный ход и, не прикасаясь к лимбу поперечного суппорта, возвращают приспособление в исходное положение. Затем с помощью рукоятки 10 поворачивают эксцентрик 9, который подает пиноль 2 вперед до тех пор, пока сухарь 4 не перестанет касаться валика 5. В этот момент, характеризующийся легким щелчком, пружина 6 возвращает валик 5 в начальное положение. После этого возвращают в исходное положение эксцентрик 9. Когда резец автоматически занял положение, в котором он находился при предыдущем проходе, при помощи рукоятки для поперечной подачи суппорта подают резец на величину глубины резания очередного прохода, после чего проход повторяют.

В результате применения приспособления обеспечивается плавный выход резца из резьбы в одной и той же точке детали и уменьшается утомляемость рабочего (так как он не должен улавливать момент начала отвода резца от детали), улучшается качество резьбы и в несколько раз повышается производительность труда.

Дата добавления: 2017-01-14