Розрахунок об’єму циркулюючого агенту сушіння

Розрахунок кількості вологи, що випаровується.

Приймаємо до будівництва – «4» сушильних камер

Визначення необхідної кількості камер.

Перерахунок об’єму фактичного матеріалу в об’єм умовного матеріалу.

Об’єм висушуваного або підлягаючого сушінню пиломатеріалу заданої специфікації Ф перераховується в об’єм умовного матеріалу У по формулі:

У = К_п* Ф*( τ_об / β_ф),м³/ум. рік

Розрахунки зводимо в таблицю:

Таблиця №__

Перерахунок «Ф» в «У»

№ п/п	Порода і розміри	Заданий для сушіння об’єм Фм3	Перерахунковий коефіцієнт Кпер.	Тривалість обороту камери τоб	Об’ємний коефіцієнт заповнення штабеля βф	Об’єм в умовному пиломатеріалі У м^3
1	2	3	4	5	6	7
1	Ялиця (120х32)	2000	0,1075	2,3	0,399	1239,2
2	Липа (220х40)	1900	0,1075	2,9	0,438	1384,3
3	Осика (160х32)	1400	0,1075	3,7	0,399	1384,3

Загальний об’єм висушуваного умовного матеріалу визначаємо як суму:

∑У= У₁₊ У_2+… У_n, м³

∑У=1239,2+1384,3+1384,3=4007,8м³

П_кам.= ∑У / П_умов., шт.

де:

∑У – загальний об’єм умовного матеріалу; визначаємо по формулі

П_умов. – продуктивність однієї камери в умовному матеріалі.

П_кам.= 4007,8/983,4=3,9 шт.

3. Тепловий розрахунок

Тепловий розрахунок лісосушильних камер проводиться з метою визначення витрат тепла на сушіння матеріалу, виробу і розрахунку теплового обладнання (калориферів).

Вибір розрахункового матеріалу.

За розрахунковий матеріал приймається найбільш швидковисихаючий із заданої специфікації. По ньому ведуться всі необхідні розрахунки.

За розрахунковий матеріал приймаємо:

Ялиця [120х32]

Кількість випаровуючої вологості з М 1м³ матеріалу:

М 1м³=ς_ум.*(W_п.-W_к./ 100), м³

де:
ς_ум. – умовна густина розрахункового матеріалу, кг/м³
W_п. – початковий процент вологості пиломатеріалу згідно специфікації, %
W_к. – кінцева вологість деревини в залежності від призначення, %

М 1м³=360*(50-8) / 100=126 м³

Кількість випаровуючої вологості за час одного оберту камери:

М_об.кам. = М 1м³*Е, кг/об.

де:

Е – ємність камери, м³

М _{об. кам.} =126*7,77=977,76 кг/об.

Середня кількість випаровуючої вологи за секунду:

М_с.= М_об.кам./ (3600* τ_суш.*К), кг/с

де:
τ_суш. – тривалість висушування розрахункового матеріалу, год.
К – коефіцієнт, що враховує час випаровування вологості з деревини:

При низькотемпературних режимах в камерах періодичної дії:

К=0,8 – 0,7

М_с.=977,76 / (3600*52,9*0,8)=0,0064 кг/с

Розрахункова кількість випаровуючої вологи:

М_р.= М_с.*Х, кг/с.

де:

Х – коефіцієнт нерівномірності висушування деревини:

Х=1,2 для камер періодичної дії при висушуванні до W_к.=12 – 15%

Х=1,3 при W_к.<12%

М_р.=0,0064*1,2=0,0077 кг/с

Визначення об’єму циркулюючого агенту сушіння деревини:

V=V_шт.*F_{ж.пер.шт.,} м³/с

де:
V_шт. – швидкість циркуляції агенту сушіння, м/с

Приймається в залежності від інтенсивності циркуляції агенту сушіння і типу камери. Ми приймаємо 2,5 м/с для збірно-металевих, сучасних камер.

F_{ж.пер.шт.} – живий перетин штабеля, м³

F_{ж.пер.шт.}=m₁*l*h(1-β_вис.), м²

де:
m₁ – кількість штабелів в площині перпендикулярній потоку циркулюючого
агенту сушіння

l, h –довжина, висота, м
β_вис. – коефіцієнт заповнення штабеля по висоті

β_вис.=T / (Т+25)

де:
Т – товщина розрахункового матеріалу.
25 – товщина вкладок.

β_вис.=32/ 67=0,56

F_{ж.пер.шт.}=1*6,0*1,8*0,5=4,8 м²

V=3*4,8=14,4 м³/с

Дата добавления: 2015-08-31