Охорона праці і техніка безпеки при зміцненні різального інструменту

Проект дільниці розміщення обладнання для зміцнення різця відрізного

Вибір розмірів дільниці, постів, пристроїв, приспосібленьу даному розділі вибираємо розміри цеху та кількість прольотів в залежності від необхідної площі на одиницю обладнання [15]. Планування верстатного відділення дільниці проводиться по типам верстатів з додержанням загальної послідовності операцій виготовлення і зміцнення типових деталей. При цьому зосередимо в одному прольоті обладнання більш менш близьких розмірів, таким чином верстати будуть розміщуватися в одному прольоті, а обладнання для термообробки, іонно-плазмового зміцнення, контрольний пункт і складські приміщення в другому [лист КП.ТВ-11.00.000 Д].

При розміщенні обладнання передбачено найкоротші шляхи руху кожної деталі в процесі, для того, щоб спростити транспортування деталей, які виготовляються.

При розробці загальної компоновки дільниці розміщуємо його відділення у відповідності з послідовністю операцій, це можна досягнути при розміщенні відділень дільниці по слідкуючій схемі:

- склад матеріалів;

- верстатне відділення;

- термічне відділення;

- відділення нанесення іонно-плазмових покриттів;

- місце контролера, місце майстра і контрольний стіл;

- склад готової продукції.

Кожному типу обладнання дається умовне графічне зображення.

Віддаль між боковою стороною верстату від стіни (або виступаючої колони) – 500 мм.

Віддаль між фронтом верстату і стіною (колоною) – 800 мм.

Віддаль між верстатами – 900 мм.

Ширина проїзду – 3000 мм.

Необхідна площа термічного відділення, на одну електрованну – 30 м².

Необхідна площа відділення для нанесення іонно-плазмових покриттів, на одну установку типу „Булат” – 16 м².

Необхідна площа контрольного відділення, місце майстра – 12 м².

Складські приміщення – 40 м².

Загальна площа дільниці – 216 м².

Робочі місця верстатників сплановані так, щоб забезпечити безпеку тих, що працюють, а також швидкій евакуації їх в екстремальних випадках і забезпечення ремонтних робіт.

До устаткування на ділянці підводиться СОЖ, стиснене повітря, газ, вода, електроенергія.

Для пожежної безпеки передбачені:
- пожежний кран;

- пожежний щит;

- ящик з піском.

В даному розділі увага буде звернута в основному на охорону праці при інструментальному виробництві.

Основними умовами безпечної роботи при виконанні операцій по механічній обробці є правильна організація робочого місця, користування лише справними інструментами, суворе дотримання виробничої дис­ципліни та вимог безпеки.

Усі частини верстатів і механізмів, що обертаються, а також об­роблювані заготовки з частинами, що виступають, повинні мати захисні огородження.

Небезпеку становлять внутрішньозаводський автомобільний і безрейковий електротранспорт, ручні вагонетки, візки, а також рух робітників у вузьких проходах чи на шляхах, де працює вантажо­підйомний транспорт.

Для транспорту, що рухається, встановлюють різні сигнали — звукові (дзвінки, сирени) і світлові (лампи різних кольорів — чер­воного, жовтого, зеленого), які треба знати і дотримувати.

При безпосередньому дотику до струмоведучих частин (вимика­чів, рубильників тощо) чи до металевих предметів, які випадково виявилися під напругою, виникає небезпека ураження електричним струмом. У місцях, де є електричні установки, вивішують поперед­жувальні написи (наприклад, «Небезпечно!», «Під струмом!») або ставлять умовні знаки.

Електроінструменти слід підключати до електричної мережі з допомогою шлангового кабеля, який має спеціальну жилу, що слу­жить для заземлення і занулення, через штепсельну розетку, одне гніздо якої з'єднано з землею чи з нульовим проводом. На штепсель­ній вилці контакт для з'єднання корпуса з землею роблять більшої довжини, ніж інші струмоведучі контакти. Завдяки такій будові при вмиканні електроінструмента спочатку відбувається заземлення чи занулення, а потім вмикаються струмоведучі контакти.

Балони з газами зберігають і транспортують тільки з нагвинченими на їх горловини запобіжними ковпаками і заглушками на бокових штуцерах вентилів. При транспортуванні балонів не допускаються поштовхи і удари. До місця робіт балони доставляють на спеціальних візках чи носилках. Забороняється зберігати балони з киснем в одному приміщенні з балонами пального газу, з барабанами карбіду кальцію, лаками, мастилами і фарбами. В цілях безпеки кисневі балони фарбують в синій колір, ацетиленові – в білий, пропан-бутанові – в червоний, азотні – в чорний [16].

При роботі з електроінструментами слід застосовувати індиві­дуальні засоби захисту — гумові рукавички, калоші та килимки, ізолюючі підставки тощо.

До початку роботи треба:

- надягнувши спецодяг, перевірити, щоб у нього не було звисаючих кінців, рукава застебнути чи закатати вище ліктя;

- перевірити верстат на якому буде здіснюватись робота;

- підготувати робоче місце; звільнити потрібну для роботи площу, видаливши всі сторонні предмети; забезпечити достатню освітленість; заготовити і розкласти у відповідному порядку потрібні для роботи інструменти пристрої, матеріали тощо;

- перевірити справність інструментів, правильність їх заточки і доводки;

- перевірити справність робочого обладнання та його огородження.

Під час роботи:

- міцно затискати в закріплюючих пристроях деталь чи заготовку, а під час встанов­лення чи зняття її дотримуватися обережності, бо при падінні деталь може нанести травму;

- стружку з верстату чи оброблюваної деталі видаляти лише щіткою;

- не користуватися випадковими підставками чи несправними при­строями;

- не допускати забруднення одягу гасом, бензином, мастилом.

Після закінчення роботи:

- ретельно прибрати робоче місце;

- покласти інструмент, пристрої та матеріали на відповідні місця;

- для попередження самозаймання промащеного ганчір'я та виник­нення пожежі прибрати його в спеціальний металевий ящик з кри­шкою, що щільно зачиняється. Найпростіші протипожежні засоби та інвентар — ящики з піс­ком та лопатами, мішечки з піском, пожежний кран, насоси, вогне­гасники — мусять бути завжди в наявності та справності. Палаючі матеріали і невелику кількість палаючої рідини гасять піском; гас, бензин, лаки, спирти, ацетон — піною; мастильні масла, оліфу, скипидар —розпиленою водою чи піною.

Вимоги до приміщень і правила утримання вакуумних установок.

1. Приміщення, де змонтовані вакуумні електричні печі, повинні бути сухими, з чистим повітрям (наявність витяжної вентиляції).

2. Стіни і стелі приміщень мають бути пофарбовані масляною фарбою, підлогу застелити плиткою, лінолеумом, пластиком та іншими матеріалами, що не утворюють пилюки.

3. Стіни і стелі приміщень, де працюють вакуумні електропечі під тиском більшим 10^-2 Па, рекомендується пофарбувати масляною фарбою, а панелі стін викласти кафельною плиткою.

4. В приміщенні не проводити технологічні процеси пов’язані з виділенням парів основ чи кислот.

5. Викид газів із вихлопних отворів вакуумних насосів повинен здійснюватись по трубопроводам за межі приміщення.

6. Приміщення повинно регулярно прибиратись. Прибирання і миття підлоги рекомендується проводити в той час, коли електропіч працює в режимі вакууму.

Дата добавления: 2015-08-31