Е.1 Общая часть

ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,

тиражирован и распространен в качестве официального издания

Приложение А (обязательное) Методические указания по эксплуатационным энергетическим испытаниям гидроагрегатов……………………………………………. Приложение Б (рекомендуемое) Методические указания по техническому обследованию узлов гидроагрегатов при их повреждениях……………………………. Приложение В (обязательное) Рекомендации по освидетельствованию гидроэнергетического оборудования при реконструкции и техническом перевооружении……………………………………………………………………………. Приложение Г (обязательное) Контроль металла рабочих колес гидротурбин…………………………………………………………………………….….. Приложение Д (справочное) Методические указания по контролю линии вала вертикальных гидроагрегатов…………………………………………………………....... Приложение Е (обязательное) Методика проверки геометрической формы и размеров проточной части гидротурбин …………………………………………………. Приложение Ж (обязательное) Методические указания по испытаниям системы регулирования гидротурбин ………………………………………………………………. Приложение И (обязательное) Методические указания по эксплуатационному контролю вибрационного состояния конструктивных узлов гидроагрегатов ………… Приложение К (справочное) Конструктивные нормы и допуски в узлах гидроагрегатов, подлежащие проверке при эксплуатационном контроле ……………. Приложение Л (рекомендуемое) Нормы контроля технического состояния гидрогенераторов ………………………………………………………………………… Приложение М (обязательное) Методические указания по проведению осмотров гидрогенераторов ………………………………………………………………………… Приложение Н (обязательное) Методические указания по контролю нагрева паяных соединений лобовых частей обмоток статоров гидрогенераторов с помощью термоиндикаторных этикеток ……………………………………………………………. Приложение П (обязательное) Методические указания по проведению эксплуатационных испытаний гидрогенераторов на нагревание при штатных режимах…………………………………………………………………………………….. Приложение Р (обязательное) Методика измерения уровня частичных разрядов в обмотке статора гидрогенератора………………………………………………………… Приложение С (обязательное) Методика измерения уровня частичных разрядов в обмотке статора гидрогенератора под нагрузкой ………………………………………. Приложение Т (обязательное) Методические указания по контролю состояния прессовки сердечника статора гидрогенератора и ее восстановлению ……………….. Приложение У (обязательное) Методика определения очагов опасного замыкания активной стали сердечника статора гидрогенератора ………………………………….. Приложение Ф (обязательное) Методические указания по определению форм ротора и статора гидрогенераторов и оценке симметрии воздушного зазора..………. Приложение Х (обязательное) Методика оценки технического состояния щеточно-контактного аппаратов гидрогенераторов ……………………………………………….. Приложение Ц (обязательное) Методические указания по контролю технического состояния подпятников вертикальных гидроагрегатов ………………………………… Приложение Ш (обязательное) Методические указания по контролю состояния системы перевода гидроагрегатов в режим синхронного компенсатора ………………

Методики проверки геометрической формы и размеров проточной части гидротурбин

Опыт монтажа и эксплуатации оборудования ГЭС подтверждает отсутствие в процессе изготовления, монтажа и ввода в эксплуатацию должного контроля за соответствием действительных размеров и технологического состояния проточной части турбин проектным.

а) различие углов установки лопастей рабочего колеса поворотнолопастных гидротурбин;

б) несоответствие диаметров рабочего колеса турбины и камеры рабочего колеса;

в) различие проходных сечений между лопастями рабочего колеса;

г) несоответствие профиля лопастей рабочего колеса расчетному;

д) несоответствие профиля элементов проточной части турбины
расчетному (например, зуба спирали или колена отсасывающей трубы);

е) недостаточная чистота обработки поверхностей проточной части (в стыках, неровности металла и бетона и др.).

Эти и подобные им дефекты проточной части гидротурбин вызывают нежелательные динамические процессы, являющиеся причиной неполадок в работе гидроагрегатов. Так, например, гидравлический небаланс рабочего колеса турбины, вызванный неравномерностью его решетки, отрицательно сказывается на работе турбины. Нарушенный всего на 0,5° угол установки лопастей рабочего колеса поворотно-лопастной гидротурбины уже существенно изменяет соотношение сил, действующих на лопасти, по сравнению с расчетной схемой.

Разное качество исполнения входных кромок лопастей рабочего колеса одной и той же гидротурбины вызывает неравномерность напряжений в идентичных точках лопастей.

Несоответствие диаметров рабочего колеса гидротурбины и его камеры приводит к необходимости обрубать лопасти на стадии монтажа, что существенно изменяет расчетный зазор между лопастями и облицовкой камеры и ведет к увеличению объемных потерь и снижению к.п.д.

Некоторые из названных и подобных отклонений элементов проточной части гидротурбин от проектных значений остаются не устраненными и могут неблагоприятно влиять на работу гидротурбины, некоторые отклонения могут быть устранены в процессе монтажа оборудования. После ввода оборудования в эксплуатацию также могут быть обнаружены скрытые дефекты.

В связи с этим эксплуатационный персонал ГЭС должен проверять соответствие форм и размеров элементов проточной части гидротурбины проектно-конструкторской документации и монтажным формулярам.

Настоящее Приложение регламентирует контрольные промеры, производимые персоналом ГЭС с участием монтажной (ремонтной) организации и с привлечением завода-изготовителя и/или специализированных организаций.

Рекомендуемые измерения следует выполнять при приемке оборудования в монтаж, в процессе монтажа по мере готовности проточной части гидротурбины и подготовки к монтажу рабочего колеса, перед приемкой гидроагрегата в эксплуатацию, а также при необходимости, вызванной неполадками в работе оборудования, в период эксплуатации