КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Основні методології та концепції покладені в основу побудови автоматизованих систем
В сучасних інформаційних (автоматизованих) системах закладені певні функціональні вимоги, які зумовлені існуванням та розвитком методологій. Наведемо загальні відомості принципових методологій використаних при розробці автоматизованих систем. Спершу дамо короткий опис методологій та систем. Методологія "об'ємно-календарного планування" MPS (Master Planning Schedule) є базовою практично для усіх планово-орієнтованих методологій. Застосовується в основному у виробництві, але також може використовуватися і в інших галузях бізнесу, наприклад, дистрибуції. Методологія планування потреб в матеріальних ресурсах MRP (Material Requirements Planning) – ця методологія реалізовуєавтоматизоване планування в потребі сировини і матеріалах для виробництва, що полягає у визначенні кінцевої потреби в ресурсах за даними об'ємно-календарного плану виробництва. Ключовим поняттям методології є поняття «розвузлування», тобто приведення деревовидного складу виробу до лінійного списку (Bill of Materials), по якому планується потреба і здійснюється замовлення комплектуючих. Її вдосконалена версія, Closed Loop MRP (планування потреби в матеріалах в замкнутому циклі), дозволила динамічно коригувати плани закупівель при виникненні нештатних відхилень від них. Методологія планування виробничих ресурсів CRP (Capacity Requirements Planning) – ця концепція схожа з MRP, але замість єдиного поняття складу виробу вона оперує такими поняттями, як «центр обробки», «машина», «робочі ресурси», зважаючи на те, що технічно реалізація CRP складніша. Зазвичай застосовується спільно з MRP зважаючи на тісний логічний зв'язок при плануванні. Методології MRP / CRP застосовуються в АСУП виробничих підприємств. Методологія управління взаємовідношеннями із замовниками CRM (Customer Relationship Management) – ця методологія передбачає відстежування історії розвитку відносин, координування багатосторонніх зв'язків, централізовано керувати продажами і клієнт-орієнтовані маркетингом. Концепція побудови автоматизованих систем обслуговування клієнтів компанії. CRM має на увазі накопичення, обробку і аналіз не лише фінансово-бухгалтерської, але і іншої інформації про зв'язки з клієнтами. Це сприяє підвищенню продуктивності менеджерів, покращує якість обслуговування клієнтів і сприяє збільшенню продажів. Методологія фінансового планування ресурсів FRP (Finance Requirements Planning). При використанні методів функціонального управління, зокрема MRP II, бюджетування використовується тільки як специфічна методика в казначейському плануванні і в управлінні, (тобто при плануванні руху грошових коштів, платежів і надходжень) і в деяких інших випадках, що мають відношення до управління фінансами. Більшість же бюджетів або мають функціональні еквіваленти в методиці MRP, як наприклад бюджет продажів – це звичайно бізнес-план або прогноз продажів (залежно від виробничої моделі), бюджет закупівель – це залежна потреба в матеріалах, що купуються, і компонентах, отримана в результаті MRP-процесу, або виходять розрахунковими методами з компонент методології. Принципова гідність MRP методології, особливо в її сучасних реалізаціях – це динамічний характер отриманих даних, їх оперативність і оновлювань «по потребі», на відміну від статичного, по своїй суті, методу бюджетування. Методологія планування ресурсів для виробництва MRP II (Manufacturing Resource Planning) – планування і управління усіма виробничими ресурсами підприємства: сировиною, матеріалами, устаткуванням, трудовитратами. Інтегрована методологія, що включає MRP/CRP і, як правило, MPS і FRP. При використанні цієї методології обов'язково мається на увазі аналіз фінансових результатів виробничого плану. Управління корпоративними ресурсами ERP (Enterprise Resources Planning) властивостей методології MRP II додалося управління фінансовими ресурсами, маркетинг. ERP-концепція перша спрямована на управління бізнесом, а не тільки виробництва порівняно з MRP. Концепція бізнес-планування. Під ERP мається на увазі «інтегрована» система, що виконує функції, передбачені концепціями MPS-MRP / CRP-FRP. Важливою відмінністю від методології MRP II є можливість «динамічного аналізу» і «динамічної зміни плану» по усьому ланцюзі планування. Конкретні можливості методології ERP істотно залежать від програмної реалізації. Концепція ERP більш «розмита», ніж MRP II. Якщо MRP II має явно виражену спрямованість на компанії, що займаються виробництвом, то методологія ERP застосовується також і в торгівлі, і у сфері послуг, і у фінансовій сфері. Методологія планування ресурсів, синхронізована з покупцем CSRP (Customer Synchronized Resources Planning) – управління, орієнтоване на взаємодію з клієнтами: включає отримання замовлень, розробку планів, проектів і завдань, технічну підтримку. Практично методологія поєднує в себе методології управління корпоративними ресурсами і CSRP = ERP + CRM. CSRP включає повний цикл – від проектування майбутнього виробу з урахуванням вимог замовника, до гарантійного і сервісного обслуговування після продажу. Суть CSRP полягає в тому, щоб інтегрувати покупця в систему управління підприємством. При цьому не відділ продажів, а сам покупець розміщує замовлення на виготовлення продукції, сам відповідає за правильність його виконання і при необхідності відстежує дотримання термінів виробництва і постачання. Підприємство ж може дуже чітко відстежувати тенденції попиту на його продукцію. Концепція управління стосунками з постачальниками SCM (Supply Chain Management) або управління ланцюгами постачань. Концепція SCM придумана для оптимізації управління логістичними ланцюгами і дозволяє істотно понизити транспортні і операційні витрати шляхом оптимальної структуризації логістичних схем постачань. Концепція SCM підтримується в більшості систем ERP- і MRP II-класу. Концепція управління внутрішніми ресурсами і зовнішніми зв'язками підприємства ERP II (Enterprise Resource and Relationship Processing) – це є новий перегляд концепції ERP. Можна сказати, що ERP II = ERP + CRM + SCM. Поки що цей клас систем застосовується нечасто. Основна ідея ERP II полягає у виході за рамки завдань по оптимізації внутрішніх процесів організації: окрім інтеграції таких традиційних для ERP систем областей діяльності підприємства, як управління фінансами, бухгалтерський облік, управління продажами і покупками, стосунки з дебіторами і кредиторами, управління персоналом, виробництво, управління запасами, системи класу ERP II дозволяють управляти взаєминами з клієнтами, ланцюгами постачань, вести торгівлю через Інтернет. Методологія планування виробництва MPS (Master Production Schedule). Програма виробництва MPS (Master Production Schedule) є оптимізованим графіком розподілу часу для виробництва необхідної партії готової продукції за планований період або діапазон періодів. Спочатку створюється пробна програма виробництва, згодом тестована на здійснимість додатково прогоном через CRP-систему (Capacity Requirements Planning) планування виробничих потужностей, яка визначає, чи достатньо виробничих потужностей для її здійснення. Якщо виробнича програма визнана здійснимою, то вона автоматично формується і стає вхідним елементом MRP-системы. Це необхідно, тому як рамки вимог по виробничих ресурсах є прозорими для MRP-системи, яка формує на основі виробничої програми графік виникнення потреб в матеріалах. Проте, у разі недоступності ряду матеріалів, або неможливості виконати план замовлень, необхідний для підтримки що реалізовується з погляду CPR виробничої програми, MRP-система у свою чергу указує про необхідність внести до неї коректування. Управління життєвим циклом продукту PLM (Product Lifecycle Management) – рішення для управління життєвим циклом продукту PLM надає повноцінну підтримку всіх пов'язаних з продуктом процесів, включаючи розробку концепції, виробництво і технічне обслуговування. PLM створює організаціям унікальну можливість працювати в єдиному інтегрованому середовищі, що охоплює всі бізнес-процеси підприємства. Автоматизовані системи: проектування / технологічної підготовки виробництва / інженерних розрахунків / документообігу CAD / CAM / САЕ / PDM (Computer-Aided Design / Computer-Aided Manufacturing / Computer-Aided Engineering / Project Data Management). Система управління виконанням MES (Management Execution System) – система управління виконанням виробничих завдань або диспетчерських систем. Існує декілька формулювань визначення MES-систем. MES – інформаційна і комунікаційна система виробничого середовища підприємства. За визначенням APICS, MES – автоматизована система управління і оптимізації виробничої діяльності, яка в режимі реального часу: ініціює, відстежує, оптимізує, документує виробничі процеси від початку виконання замовлення до випуску готової продукції (визначення MESA International). MES – інтегрована інформаційно-обчислювальна система, що об’єднує інструменти і методи управління виробництвом в реальному часі. Система збору даних і оперативного диспетчерського управління SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition System) – система збору даних і оперативного диспетчерського управління технологічних процесів. Варто звернути увагу, що в назві є присутні дві основні функції, що покладаються на SCADA-систему: збір даних про контрольований технологічний процес; управління технологічним процесом, що реалізовується відповідальними особами на основі зібраних даних і правил чи критеріїв, виконання яких забезпечує найбільшу ефективність і безпеку технологічного процесу.
Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 81; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |