Расчет длительности цикла сборки партии изделий

Производственный цикл сборки изделий охватывает промежуток времени, начиная с запуска партии изделий на 1 сборочную операцию и кончая сдачей партии на склад готовых изделий. Нормативная величина длительности производственного цикла сборки изделия и отдельных его сборочных элементов является основой для определения очередности и сроков подачи деталей и узлов на те или иные этапы сборочного процесса, для внутрицехового планирования в сборочных цехах, для организации контроля за ходом сборки.

Определение длительности производственного цикла сборки радиоаппаратуры имеет ряд особенностей. Выпускаемые изделия очень сложны по своей структуре, характеризуются весьма большой расчлененностью на сборочные единицы и содержат большое количество узлов и приборов.

В отличие от машиностроения сборка осуществляется здесь не в одном цехе, а в нескольких (слесарно-каркасном, цехе электроэлементов, сборочно-монтажном цехе и др.)

В качестве примера можно привести изделие состоящее из 690 наименований сборочных единиц, из которых 390 собираются в цехе электроэлементов, 270– в сборочно-монтажном цехе, 30 – в слесарно-каркасном цехе. Для радиоаппаратуры характерно и то, что значительную долю длительности цикла сборки составляет время на регулирование и настроечные работы, различного рода испытания и проверки.

В практике чаще всего для определения цикла сборки и нормативов опережения запуска узлов и приборов пользуются графическим методом, составляя два графика: схему сборки и цикловой график сборки.

Пример:

Схема сборки приемно-усилительного устройства изображена на рис. 6.

Цикловой график сборки приемно-усилительного устройства представлен на рис. 6.

Составление подобных схем и графиков для сложных изделий, каким является радиоаппаратура с большим количеством сборочных единиц, выполняемых в различных цехах, представляет собой сложную и трудоемкую работу. Для ее упрощения можно применять метод составления схемы сборки и расчетов нормативов опережения выпуска и запуска узлов и приборов без графических построений Схема сборки устанавливает взаимосвязь сборочных элементов конструкции и показывает процесс формирования изделия. Схему составляют в определенной последовательности (справа налево). До тех пор, пока не будут полностью развернуты 1 блок и входящие в него приборы и узлы, не приступают к раскрытию следующего.

Схему сборки составляют на основании ведомости спецификаций (ВСП) и спецификаций приборов (СП). Составив схему сборки, переходят к расчету длительности производственного цикла сборки узлов и приборов аппаратуры и нормативов опережения их запуска и выпуска, заполняя соответствующие графы.

Длительность производственного цикла сборки партии узлов или приборов Т_{ц сб уз} определяют по формуле:

где n – размер сборочной партии,

St_шт – суммарное штучное время сборки и монтажа с учетом k_вн .

А_сб – количество рабочих, одновременно участвующих в сборе партии, в тех случаях, когда количество рабочих на тех или иных операциях различно, необходимо первое слагаемое суммы подсчитывать для каждой операции отдельно. При определении нормативов опережения запуска и выпуска исходят из того, что все работы по комплексной регулировке и настройке готовой аппаратуры, по различным ее испытаниям, по сдаче ее ОТК и заказчику, по укладке и транспортировке на СГП производится в месяце выпуска.

Т.о., определенные блоки, входящие в изделие должны быть полностью изготовлены к началу месяца выпуска, т.е. закончены сборкой, а в нужных случаях настроены, отрегулированы и сданы ОТК.

Опережения выпуска каждого узла и прибора определяют суммируя справа налево цифровые значения опережения выпуска и длительности цикла предыдущего узла или прибора.

В тех случаях, когда узел, входящий в состав другого узла или прибора поступает из другого цеха, для опережения его выпуска прибавляют время на укомплектование узла в размере 2 дней и время резервного опережения 3-5 дней.

Дата добавления: 2014-01-05