Рис. 3 График параллельно-последовательного вида движения:
1-5 – номера деталей; t – время одновременной работы на смежных операциях, например t1 – время одновременной работы на I и II операциях, t2 – время одновременной работы на II и III операциях
Величину запаса и время, когда можно начать передачу первой детали на последующую операцию можно определить следующим образом: от конца прямой, обозначающей время обработки последней детали на предыдущей операции необходимо опустить перпендикуляр, и вправо от перпендикуляра отложить прямую – время обработки одной последней детали, а влево прямую – время обработки остальных деталей в партии. Длительность обработки определяется по формуле
m
Тпар-пос=å tшт.i+ (n – 1) (åtшт. б. - åtшт. м.),
1
где å tшт. б. – сумма трудоемкости больших операций. å tшт. м. – сумма трудоемкости меньших операций.
Большей считается та операция, которая в технологическом процессе стоит между двумя по времени меньшими операциями. Меньшей считается такая операция, которая в технологическом процессе стоит между двумя по времени большими операциями. Если операция находится, с одной стороны, между большей по времени операцией, а с другой – между меньшей, она не будет считаться ни большей, ни меньшей.
Для определения больших и меньших операций в начале и в конце технологического процесса условно следует поставить цифру 0.
Пространственная структура организации производства определяется количеством технологического оборудования, сосредоточенного на одной рабочей площадке (числом рабочих мест), и расположением его относительно направления движения предметов труда в окружающем пространстве.
В зависимости от количества технологического оборудования (рабочих мест) различают однозвённую производственную систему и соответствующую ей структуру обособленного рабочего места и многозвённую систему с цеховой, линейной и ячеистой структурой.
Цеховая структура характеризуется созданием участков, на которых оборудование (рабочие места) расположено параллельно потоку заготовок, что предполагает их специализацию по признаку технологической однородности. При этом партия деталей, поступающих на участок, направляется на одно из свободных рабочих мест, где проходит необходимый цикл обработки, после чего передаётся на другой участок (в цех).
На участке с линейной структурой рабочие места располагаются по ходу технологического процесса, и партия деталей, обрабатываемая на участке, передаётся с одного рабочего места на другое последовательно.
Ячеистая структура объединяет признаки линейной и цеховой.
Комбинация пространственной и временной структур производственного процесса обусловливает различные формы организации производства: технологическую, предметную, прямоточную, точечную, интегрированную.
Технологическая форма характеризуется цеховой структурой с последовательной передачей предметов труда.
Предметная форма имеет ячеистую структуру с параллельно-последовательной (последовательной) передачей предметов труда в производстве.
Прямоточная форма организации характеризуется линейной структурой с поштучной передачей предметов труда.
Интегрированная форма предполагает объединение основных и вспомогательных операций в единый интегрированный производственный процесс с ячеистой или линейной структурой при последовательной, параллельной или параллельно-последовательной передаче предметов труда в производстве.
[1] Шеметов В.В., Кучерявый А.В., Лясников Н.В. Стратегическая устойчивость промышленного предприятия и ее составляющие // Экономика и финансы. – 2003. – № 21.
[2] Коуз Р. Природа фирмы / под ред. О. Уильямсона и С. Уинтера. – М., 2001. – С. 93.
[4] Катькало В.С. Указ. соч. – С. 395.
[5] Широкова Г.В. Управление изменениями в российских компаниях: учеб. – СПб.: Издат. дом С.-Петерб. гос. ун-та, 2006. – 480 с.
studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав!Последнее добавление
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
2,5
1 2 3 4 5
