Подготовки производства

Характеристика

Цехи подготовки производства

Лопастное производство

Монтажно-сборочное и испытательное производство

Агрегатно-сборочное производство

Агрегатно-сборочное производство выполняет работы:

Ø По сборке шпангоутов в стапеле;

Ø По сборке панелей со стрингерным набором;

Ø Подсборки узлов на верстаке;

Ø Сборки носовой части с приборными досками, сиденьями, элементами управления;

Ø Сборки грузпола и далее центральной части фюзеляжа, капотов;

Ø Сборки хвостовой и килевой балок с монтажом опор трансмиссии;

Ø По изготовлению агрегатов: пылезащитного и экранно-выхлопного устройства;

Ø По стыковке носовой части с центральной частью;

Ø Параллельно со сборкой агрегатов ведутся монтажные работы трубопроводов, кронштейнов, установка которых в монтажном цехе невозможна;

Ø Внестапельные работы по установке этажерок, дверей лётчика, оператора, аварийного сброса.

Кроме указанных работ агрегатно-сборочное производство выполняет:

Ø Ремонт агрегатов при ремонте вертолётов;

Ø Окрасочные работы агрегатов вертолёта;

Ø Производит наземное и вспомогательное оборудование, соответствующее характеристике и возможностям оборудования.

Это производство выполняет:

Ø Стыковка частей планера;

Ø Монтаж готовых покупных изделий и всех систем топливной, гидравлической, электрической, радио- и внутренней связи;

Ø Отработка вертолётов под током;

Ø Лётные испытания.

Лопастное производство выполняет:

Ø Формование и изготовление деталей различной конфигурации из композитов;

Ø Изготовление лонжеронов лопастей переменного сечения из высокопрочных стеклопластиковых нитей, лент методом намотки на станках с числовым программным управлением. Такие лонжероны не подвержены коррозии, выдерживают большие знакопеременные нагрузки. Изготавливаются 3 типа лопастей несущего винта, поштучно взаимозаменяемые с высоким уровнем ресурса. В качестве заполнителя используется полимерсотопласт, в качестве обшивок - стеклопластик.

Ø Кроме этого лопастной завод изготавливает гамму объёмных стеклопластиковых деталей.

Эти цехи оснащены современным высокоточным оборудованием, способным изготавливать объёмные сварные металлоконструкции, станочные приспособления, штампы, прессформы и любой режущий инструмент.

деятельности технических служб с точки зрения

ОГК - отдел главного конструктора - получает конструкторскую документацию от разработчика на вновь запускаемые в производство изделия (вертолёты), а так же на их модернизацию и крупные конструктивные элементы, связанные с устанавливаемыми новыми покупными изделиями. Кроме того, оформляет конструктивные изменения, связанные с уточнениями в результате плазовых работ, отработкой конструкции на отдельных вертолётах. Вся выпускаемая документация по конструктивным изменениям должна быть погашена в чертежах до выполнения монтажно-сборочных работ в цехе окончательной сборки. ОГК сопровождает серийное производство с точки зрения совершенствования конструкции. ОГК состоит из отдельных групп конструкторов, которые «ведут» отдельные агрегаты вертолёта, как то центральную часть фюзеляжа (ЦЧФ), носовую часть фюзеляжа (НЧФ), хвостовую, килевую балки, лопасти несущего винта, а так же системы вертолёта: трансмиссию, топливную, гидравлическую, управление и т.д. Это деление способствует повышению специализации и в конечном итоге оперативному решению возникающих вопросов.

ОГТ - отделы главного технолога имеют в своём составе:

§ Отдел подготовки производства;

§ Отдел механической обработки

§ Отдел заготовительно-штамповочных работ;

§ Отдел клёпально-сборочных и монтажных работ;

§ Технический отдел;

§ Отдел лопастного производства.

ОГТ выполняет работы:

Ø Организует подготовку производства нового изделия;

Ø Сопровождает технологию серийного производства и ремонта изделий;

Ø Распределяет номенклатуру деталей, узлов, агрегатов по цехам согласно их характеристике и специализации;

Ø Выполняет нормирование материалов;

Ø Прорабатывает конструкцию (чертежи) элементов ЛА на технологичность;

Ø Оформляет заказ оснастки «0 ^й очереди»;

Ø Проектирует оснастку всех видов;

Ø Изготавливает оснастку с помощью цехов подготовки производства;

Ø Планирует предупредительный ремонт оснастки;

Ø Осуществляет методическое руководство работами техбюро цехов;

Ø Оформляет директивные технологические материалы и указания;

Ø Организует работу по оформлению технологических процессов.

ОГМет - отдел главного металлурга:

Ø Осуществляет методическое руководство по изготовлению горячей штамповки, литья в кокиль и выплавляемым моделям, выполнению гальванических и малярных работ;

Ø Оформляет директивные и технологические указания;

Ø Проектирует совместно с цехами оснастку;

Ø Сопровождает производство деталей, узлов и агрегатов в части герметизации, гальванических покрытий и малярных работ;

Ø Прорабатывает элементы конструкции на технологичность.

ОГМетр - отдел главного метролога:

Ø Согласовывает техпроцессы на особо ответственные техпроцессы;

Ø Выдаёт методику контроля на сложные узлы и сборочные агрегаты;

Ø Осуществляет контроль за поверкой всех приборов и мерительных средств;

Ø Решает вопросы неконтролепригодных параметров.

ОГМех - отдел главного механика:

Ø Проектирует и изготавливает специальное, нестандартное оборудование, являющееся средством механизации технологического процесса;

Ø Планирует и организует плановый ремонт всего механического оборудования на предприятии;

Ø Осуществляет проверку станочного оборудования на точность для обеспечения выполнения особо ответственных параметров;

Ø Проводит проверку, испытание и аттестацию подъёмно- транспортных средств;

Ø Обеспечивает монтаж, отладку и запуск в работу вновь приобретённого оборудования.

ОГЭ - отдел главного энергетика:

Ø Проектирует подвод всех энергоносителей к технологическому и энергетическому оборудованию (пар, вода, воздух, электричество);

Ø Проектирует вентиляционные системы, обеспечивающие оптимальную атмосферу в рабочей зоне;

Ø Проектирует и с помощью своих цехов обеспечивает температурный режим в цехах.

Лекция №3

Тема: Техническая подготовка производства.

Дата добавления: 2014-01-07