Тема: Виды документации по ТПП

Организационные.

Для оформления организационных документов на предприятии необходимо иметь:

ü Постановление правительства;

ü Решение министерства;

ü Решение федеральной экспортной организации («Росвооружение»);

ü Мероприятия по развитию отрасли;

ü Заказ и договор министерства обороны;

ü Контракт сторонней организации или страны (стран СНГ или других стран).

После получения такого документа оформляется приказ по предприятию о постановке на производство нового изделия. В приказе также оговариваются основные поручения службам о начале подготовки производства.

В разрезе этих вышеупомянутых документов формируются организационно-плановые документы.

Постановка на производство включает 2 этапа:

1. подготовка производства изделия (2 этапа: до завершения ОКР и после выполнения ОКР);

2. освоение производства изделия.

До завершения опытно-конструкторских работ (ОКР), в процессе ОКР создаётся комплексная бригада из специалистов предприятия - будущего изготовителя серийных изделий - ОГТ, ОГК, ОГМет и др.

Совместно с ОКБ разработчика бригада решает принципиальные вопросы технического и организационного плана, а также прорабатывает конструкцию на технологичность.

Инициатива по созданию бригады должна исходить от ОГТ.

В это же время ОГК совместно с разработчиком решает вопросы передачи КД и всех директивных материалов предприятию, оформляет график. Обеспечивает силами КОС - нормативной документацией (ОСТ, ГОСТ и т.д.)

Технологическое планирование.

На этапе завершения ОКР силами служб ОГТ и ОГК оформляется «комплексный график мероприятий по постановке на производство изделия». Эти мероприятия в основном решают внешние вопросы: взаимодействие всех предприятий участников в подготовке производства и поставке готовых изделий.

По подготовке производства на основном предприятии-изготовителе ЛА оформляются отдельные организационно-технические мероприятия, которые охватывают работы, выполняемые самим предприятием-изготовителем. В этих мероприятиях отражаются вопросы:

- поставка заготовок и их вид, изготовление оснастки для них (штампы, литейные формы и т.д.);

- планирование и изготовление оснастки для производства деталей;

- организация новых участков;

- выполнение плазовых работ;

- приобретение недостающего оборудования и т.д.

Кроме этих мероприятий ОГТ оформляет директивный график подготовки производства. Начинается график с получения КД от разработчика. Проводится проработка на технологичность силами ОГК, ОГТ, ОГМет.

После запуска чертежей в производство выполняются Плазовые работы поагрегатно.

Параллельно с этим ведётся техпланирование (расцеховка) деталей, узлов и агрегатов согласно схеме технологических комплектов, характеристике остальных групп деталей и цехов-исполнителей. Позже ставятся группы опережения. Для руководства при расцеховке используются директивные указания, которые оформляет ОГТ. За основу этих указаний берутся директивные материалы разработчика, характеристики производственных цехов, их специализация. В этих директивных указаниях уже более конкретно оговариваются вопросы: каким цехам какие виды работ выполнять. К этому моменту должна быть разработана схема конструктивно-технологического членения. Расцеховка должна соответствовать всем этим документам.

ТК - технологический комплект - это укрупнённая единица планирования, состоящая из групп деталей, имеющих общую технологию изготовления.

Таким образом, всё изделие разбито на ТК, а на основе их идёт планирование объёмов работ производственным цехам. В зависимости от техпроцесса сборки агрегатов устанавливаются группы опережения. Каждое ТК имеет свой условный шифр и вбирает в себя не более 50 - 60 наименований деталей и узлов. Общее количество ТК должно быть в 10 - 15 раз меньше товарных деталей. Групп опережения должно быть 10 - 12. Интервалы между сроками сдачи групп опережения устанавливаются обычно в 8 - 12 дней, в зависимости от цикла изготовления. Группы опережения также нумеруются порядковыми номерами.

Цикловые графики могут быть:

ü технологические, которые включают в себя только время, затраченное на изготовление детали, агрегата;

ü производственные, которые включают в себя время изготовления и время пролёживания и транспортирования в цехах и между цехами.

Далее, согласно директивному графику, ведётся составление и отработка норм расхода материалов. При этом необходимо руководствоваться инструкцией отрасли.

В директивном графике (ДГ) ведётся работа по проектированию и изготовлению оснастки и режущего инструмента.

Согласно ДГ, после изготовления оснастки на детали планируется изготовление «боевых» деталей на ЛА, а далее сборка узлов и агрегатов.

До изготовления деталей планируется оформление комплекта технологической документации: техпроцесса, условий поставок между цехами и т.д.

При оформлении директивного графика (ОГТ) и рабочих графиков на изготовление деталей, узлов и агрегатов (ПДУ) необходимо иметь их производственные циклы.

Для планирования всей подготовки производства в целом необходимо иметь и знать мощности, которыми располагает подготовка производства:

ü мощности цехов подготовки производства;

ü мощности ПРИН цехов;

ü мощности основного производства, выделяемые на изготовление оснастки в период запуска изделия;

ü мощность плазового отделения;

ü количество конструкторов ОГК, ОГТ и технологов в ОГТ, ОГМет и в техбюро цехов основного производства.

Имея эти данные, а также вес пустого вертолёта по таблицам «Нормативов для определения цикла подготовки производства в целом», которые разработаны воронежским филиалом НИАТ (НИС-8602) - 1989 г. под руководством Григорьева А.А., мы можем определить цикл подготовки производства. Данные таблицы созданы на основании опыта многих авиационных предприятий за многие годы. Поэтому при составлении директивного графика и других плановых документов используется этот цикл. Для иллюстрации приведены 3 таблицы определения цикла подготовки производства вновь запускаемого вертолёта (см. приложения Б, В, Г).

Оперативно-плановая документация

- это рабочие графики изготовления деталей и агрегатов;

- иногда делают заранее (с учётом ТК и групп опережения) сквозные графики, в которых просматривается вся технологическая цепочка: проектирование оснастки, изготовление оснастки, изготовление детали, сборка агрегата.

Технологическая документация (ТД)

Технологическая документация разрабатывается при наличии: директивных технологических материалов разработчика, ТУ на изготовление и поставку изделий, схем технологического членения, схем увязки оснастки, перечня деталей, подлежащих взаимозаменяемости, нормативных документов, ТУ и инструкций, на которые ссылается чертёж, перечень особо ответственных деталей и специальных техпроцессов.

Параллельно с разработкой временных техпроцессов разрабатываются условия поставок деталей между цехами. Определяющим здесь являются условия сборки агрегата, куда входит та или иная деталь. Карты контроля, в которых расписываются подробно операции контроля с указанием размеров технологических или соответствующих чертежу. Технологические паспорта должны разрабатываться на все особо ответственные детали, в них должны отражаться фактические величины особо ответственных параметров. В том случае, если в техпаспорте невозможно проставить большое количество указанных фактических значений, то вводится дополнительно карта измерений. В технологических процессах согласно СТП-552-41-065-95 обязательно должны найти отражение или сделаны ссылки на производственные или технологические инструкции, технические условия. Если замеры произвести трудно, то в этом случае приводится методика их выполнения и измерения. Все кальки (первоисточники) техпроцессов хранятся в архиве цеха. Все изменения в ТП проводятся в установленном порядке - извещениями, утверждёнными главным технологом, главным металлургом.

После изготовления головной серии вертолётов все ТП корректируются, дополняются и переводятся в ряд серийных.

Кроме указанных документов при запуске партии деталей оформляется маршрутная карта, где ведётся отметка БТК всех прошедших операций. Это даёт возможность чётко вести учёт: где и на какой операции, в каком цехе находится деталь. Цикловые графики разрабатываются ОГТ на наиболее сложные агрегаты и на ЛА в целом.

Для примера прилагается директивный график (типовой) и цикловой (типовой). См. приложение Д,Е.

Лекция №5

Дата добавления: 2014-01-07