Матеріали оболонки порошкового дроту

Як оболонка більшості порошкових дротів використається сталева стрічка холодного прокату з низьковуглецевої сталі: особом’яка, нормальної точності по товщині й ширині, другої групи по виду і якості поверхні, неполірованих, обрізна, марок 08КП, 08ПС за ГОСТ 503—71. Механічні властивості стрічки σ_в = 250—400 МПа, δ?24% при товщині до 2,0 мм і??30% при товщині понад 2,0 мм.

Для виготовлення порошкового дроту застосовується також стрічка з низьковуглецевої сталі холодної прокатки, досить глибокої витяжки, другої групи обробки поверхні, підвищеної точності по товщині, марок 08КП і 08СП за ДСТ 19851 — 74. Механічні властивості стрічки: σ_в —260—380 МПа, δ%-26%.

Крайки обрізної стрічки не повинні мати тріщин, зазублин і рванин. Допускаються задирки величиною не більше половини допуску по ширині стрічки.

На крайках стрічки, призначеної для виготовлення порошкового дроту, дефекти не допускаються, за винятком задирок величиною не більше половини допуску по товщині.

Поставляється стрічка товщиною 0,2 мм і більше в рулонах із внутрішнім діаметром 150-600 мм, а стрічка товщиною менш 0,2 мм із рулонах із внутрішнім діаметром не більше 150 мм. Рулон повинен бути з одного відрізка. Маса рулону для стрічки шириною до 80 мм - не менш 0,5 кг на 1 мм ширини. Для стрічки шириною понад 80 мм загальна маса рулону - не менш 40 кг. Партія повинна складатися зі стрічки одного розміру й точності виготовлення, однієї марки стали, одного стану матеріалу, одного виду поверхні й крайок.

Всі сировинні матеріали, регламентовані по хімічному й гранулометричному составах відповідними технічними умовами або ГОСТ, надходять на сировинні склади підприємств у залізничних вагонах в упакованому виді (у мішках, металевих банках, ящиках, контейнерах) або навалом.

Сировинні матеріали, що надійшли на склад, перевіряються відділом технічного контролю на відповідність ГОСТ або ТУ (по даним сертифіката заводу-постачальника). Рудомінеральні матеріали додатково піддаються візуальній перевірці за зовнішнім виглядом і розмірами шматків на відповідність установленим вимогам.

Для проведення еталонного контролю й хімічного аналізу здійснюється відбір середніх проб від кожної партії отриманих сировинних матеріалів і передача їх у лабораторію. Перевірку матеріалів, що надійшли в упакованій тарі (у мішках, металевих банках), на відповідність сертифікату здійснюють по наклеєним або вкладеним у тару ярликам.

Склади сировини оснащені підйомно-транспортними засобами для механізованого розвантаження й транспортування (мостовими кранами й розвантажувальними механізмами). Сировинні матеріали, що надійшли на сировинний склад і приняті ВТК, розвантажують окремими партіями на відведені для складування місця.

Зберігання й транспортування компонентів сердечника здійснюють строго по партіях в умовах, що охороняють їх від забруднення, окислювання й змішування. Переробку нової партії сировини допускають тільки після повного виробітку попередньої.

Сталева стрічка, застосовувана для виробництва порошкового дроту й отвечающая вимог відповідного ГОСТ по фізико-механічних і хімічних характеристиках, надходить на склад цеху в рулонах із внутрішнім діаметром 150-800 мм. Зовнішній діаметр рулону залежить від його маси й досягає 1850 мм. Стрічка повинна зберігатися в однорядних стелажах.

Всі матеріали сердечника піддають у цеху відповідній переробці - мийці, сушінню, здрібнюванню, сортуванню, пасисуванню, дозуванню, змішуванню, повторному сушінню, після чого подають у дозатори шихти волочильних станів.

Дата добавления: 2014-01-07