Измерения и расчет коэффициента внутреннего трения и кинематической вязкости

4.2.1. Измерить диаметр шарика пять раз. Результаты измерения диаметра шарика и расчета погрешностей прямых измерений занести в табл. 1.

4.2.2. Определить абсолютную и относительную погрешность измерений диаметра шарика.

Таблица 1

Результаты измерений диаметра шарика и расчета

погрешностей прямых измерений

= 0,95; = 2,78

№ п/п
мм	мм	мм	мм^2	мм^2	мм	мм	мм	мм	%	мм

4.2.3. Осторожно опустить шарик в цилиндр. Когда шарик окажется на уровне краяверхней метки, включить секундомер. Секундомер необходимо выключить, когда шарик достигнет верхнего края второй метки. Результат считать промахом, если шарик движется вблизи стенки сосуда.

4.2.4. С помощью магнита извлечь шарик из масла. Опыт повторить пять раз. Время движения шарика занести в табл. 2, аналогичную табл. 1 (составить самостоятельно).

4.2.5. Измерить расстояние между метками на цилиндре (например, по верхним краям меток). Измерения занести в табл. 3, аналогичную табл. 1 (составить самостоятельно).

4.2.6. Вычислить среднее значение коэффициента внутреннего трения по формуле (7), подставляя в нее средние значения диаметра , времени равномерного движения шарика и расстояния между метками. Данные измерений и вычислений занести в табл. 4.

4.2.7. Рассчитать относительную погрешность результата косвенных измерений коэффициента внутреннего трения

.

Таблица 4

Результаты расчета коэффициента внутреннего трения

и кинематической вязкости

м	м	с	кг/м^3	кг/м^3	Па · с	%	Па · с	м^2/с

4.2.8. Определить абсолютную погрешность результата косвенных измерений коэффициента внутреннего трения

,

где среднее значение коэффициента внутреннего трения. Не забудьте полученный результат разделить на 100 %, если рассчитано в процентах.

Результат вычислений записать в виде

.

4.2.9. Рассчитать среднее значение кинематической вязкости , используя соотношение

. (8)

Дата добавления: 2014-11-07