КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Текстильные волокна
КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН Конспект лекций Составитель: Фот Юлия Дмитриевна Книга выходит в авторской редакции Подп. в печать 00.00.00. формат 60х84 1/16. Бум. офсетная. Гарнитура «Times». Печать цифровая. Объём 00 уч.-изд. л. Тираж 000 экз. Заказ № 00.
Отпечатано в типографии ФГБОУВПО «ОГИМ» 460038, г. Оренбург, ул. Волгоградская, д. 16. Тел./факс: (3532) 36-19-62, 36-48-18
В настоящее время при изготовлении текстильных изделий широко используются различные виды волокон, которые отличаются друг от друга по химическому составу, строению и свойствам. Поэтому их классифицируют. В основу существующей классификации текстильных волокон положено два основных признака, а именно: их способ получения (происхождение) и химический состав, так как именно они определяют основные физико-механические и химические свойства не только самих волокон, но и изделий, полученных из них. С учетом классификационных признаков все волокна делят на натуральные и химические. К натуральным относят волокна природного (растительного, животного, минерального) происхождения, к химическим — волокна, изготовленные в заводских условиях. Химические волокна подразделяются на искусственные и синтетические. Искусственные волокна получают из природных высокомолекулярных соединений, а синтетические — путем синтеза из природных низкомолекулярных соединений. Классификация текстильных волокон приведена на схеме 1. Названия волокон, вырабатываемых за рубежом, приведены в приложении. Природные высокомолекулярные соединения образуются в процессе развития и роста волокон (целлюлоза, фиброин, кератин); что же касается синтетических, то их получают из низкомолекулярных веществ в результате реакции полимеризации или поликонденсации, в основном из продуктов переработки нефти и каменного угля.
Схема 1 – Классификация текстильных волокон
Текстильные волокна являются сырьем для производства текстильных материалов. Все текстильные волокна по происхождению делят на натуральные и химические, а натуральные волокна в свою очередь на волокна растительного происхождения - целлюлозные (хлопок, лен и др.) и животного происхождения - белковые (шерсть, шелк). Химические текстильные волокна вырабатывают из целлюлозы и белков или из синтетических высокомолекулярных соединений. Первую группу волокон называют искусственными вторую - синтетическими. Хлопковые волокна. Хлопковые волокна представляют собой тонкие волоски, покрывающие семена хлопчатника. Волокна хлопка имеют вид удлиненных, извитых, пустотелых трубок длиной от 20 до 60 мм и толщиной до 20 мкм. Из более тонких волокон можно получить пряжу более высокого качества. Хлопок состоит в основном из целлюлозы — устойчивого к действию влаги, тепла и микроорганизмов высокомолекулярного соединения. Хлопковое волокно гигроскопично, оно поглощает влаги до 20% от собственной массы, причем прочность его не уменьшается под влиянием влаги. Хлопок в сухом состоянии выдерживает температуру до 150°С. Под действием солнечных лучей и кислорода воздуха хлопковые волокна становятся жесткими и хрупкими. Хлопковые волокна являются основным сырьем для производства обувных тканей и ниток. Льняные волокна. Льняные волокна получают из стеблей льна-долгунца. Длина волокна льна составляет 10—60 мм, толщина —10—60 мкм. Льняное волокно представляет собой пустотелый многогранник с узким внутренним каналом и заостренными концами. Льняные волокна не извиты, как хлопковые. Они состоят в основном из целлюлозы.
Льняные волокна пропитаны пектиновым веществом, вследствие чего они хуже, чем хлопковые, противостоят действию тепла, влаги и микроорганизмов. Окрашивание их затруднено. Льняные волокна применяют для производства обувных ниток и тканей. Шерстяные волокна. Для производства текстильных материалов в основном применяют шерсть овец. Шерсть состоит из белка кератина. Волосок шерсти имеет форму цилиндра, на поверхности которого расположены чешуйки. Наличие чешуек позволяет получать изделия методом сволачивания. Шерстяные волокна извиты, длина их от 10 до 200 мм, толщина 25 - 100 мкм. Предел прочности при растяжении шерстяных волокон в 2 - 3 раза меньше предела прочности при растяжении хлопковых и льняных, однако более высокие удлинения способствуют сохранению прочности изделий при эксплуатации. Шерстяные волокна более гигроскопичны, чем хлопковые и льняные. Во влажном состоянии прочность их падает, а растяжимость растёт. Длительное нагревание при температуре более 100°С снижает прочность шерсти. Из шерстяных волокон изготовляют шерстяные и полушерстяные ткани, нетканые материалы для верха и подкладки обуви, а также трикотаж, фетр и войлок. Натуральный шелк. Натуральные шелковые волокна получают путем обработки коконов червей - тутовых шелкопрядов. Элементарное волокно натурального шелка представляет собой нить длиной до 1000 м и толщиной 10 - 15 мкм. Прочность волокон шелка близка к прочности хлопка, а растяжимость в 2 - 3 раза больше. При увлажнении прочность шелка, как и шерсти, падает, а растяжимость возрастает. Шелк, как и шерсть, характеризуется низкой термостойкостью и высокой гигроскопичностью. Из шелка изготовляют ткани для женской модельной обуви, а также нитки для сборки заготовок. Вискозные и ацетатные волокна. Вискозные волокна получают из целлюлозы щепы ели. Они представляют собой непрерывную нить толщиной до 40 мкм. Вискозные волокна имеют прочность, близкую к прочности хлопка, но меньшее удлинение. При увлажнении прочность волокон резко снижается. Вискозные волокна часто используют в виде штапеля - отрезков длиной 30 - 120 мм - как самостоятельно, так и в смеси с другими волокнами. Ацетатные волокна изготовляют из ацетилцеллюлозы — продукта обработки целлюлозы уксусным ангидридом.
Полиамидные волокна. К группе волокон, изготовляемых из полиамидов, относят капрон, анид, нейлон, дедерон, силон, перлон. Эти волокна получают путем продавливания расплава или раствора полимера через калиброванное отверстие — фильеру. Полиамидные волокна имеют высокие прочность и сопротивление истиранию, низкие гигроскопичность и термостойкость, они стойки к гниению, но быстро стареют под действием солнечных лучей и кислорода воздуха. Полиэфирные волокна. Типичным представителем этой группы волокон является полиэтилентерефталат, называемый также лавсаном. Лавсановые волокна имеют высокие показатели прочности, устойчивости к многократному изгибу, сопротивления истиранию, но они менее растяжимы и гигроскопичны, чем полиамидные волокна. Некоторые свойства лавсана сходны со свойствами шерсти, вследствие чего его часто применяют взамен шерсти для удешевления ткани и придания ей водостойкости. Полиакрилонитрильные волокна. Волокна (нитрон, орлон, прелан) получают из расплава полиакрилонитрила. Свойства полиакрилонитрильных волокон сходны со свойствами шерсти, но в отличие от полиэфирных волокон первые значительно дешевле. Прочность их выше прочности натуральных и искусственных волокон. Поливинилхлоридные волокна (ПВХ). К поливинилхлоридным волокнам относят хлорин, ровил, мовиль. Волокна получают из ПВХ и его сополимеров. Волокна имеют высокую химическую стойкость и влагостойкость, низкую термостойкость. Все виды синтетических волокон используют в виде комплексный нитей или штапельного волокна в сочетании с шерстяными, хлопковыми, вискозными и другими волокнами для изготовления тканей.
Дата добавления: 2014-10-22; Просмотров: 2619; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |