Общие сведения. Рабочая смесь в цилиндрах карбюраторного двигателя воспламеня- ется искрой, возникающей при электрическом разряде между электро- дами свечи зажигания
Рабочая смесь в цилиндрах карбюраторного двигателя воспламеня- ется искрой, возникающей при электрическом разряде между электро- дами свечи зажигания. В карбюраторных двигателях ток высокого напряжения, необходимый для создания искрового разряда, получают от приборов батарейного зажигания или магнето. Батарейное зажигание нашло применение на автомобильных двигателях, а зажигание от магнето в основном па пусковых двигателях тракторных дизелей.
Для получения искрового разряда требуется напряжение не менее (7ч-8)103В. На интенсивность разряда оказывают влияние искровой промежуток между электродами свечи, форма электродов, давление и температура в цилиндре двигателя, состав рабочей смеси и другие фак- торы. Увеличение искрового промежутка требует более высокого про- бивного напряжения. Повышение температуры в цилиндре благопри- ятствует ионизации газов, поэтому напряжение искрового разряда мо- жет быть снижено. С увеличением давления газов необходимо боль- шее пробивное напряжение.
С целью обеспечения высокой надежности воспламенения рабочей смеси приборы зажигания двигателей могут создавать напряжение (20-^-24) 103В. Искровой промежуток свечи устанавливают с учетом степени сжатия двигателя, применяемого топлива в пределах 0,6—0,9 мм в обычных системах зажигания и 1—1,2 мм в транзисторных.
Рабочая смесь в цилиндре двигателя сгорает в течение нескольких тысячных долей секунды. Поэтому она должна быть воспламенена до прихода поршня в в. м. т., то есть с некоторым опережением (см. § 4 главы 5). При оптимальном угле опережения зажигания сгорание рабо- чей смеси и повышение давления в цилиндре происходят в процессе приближения поршня к в. м. т. и заканчиваются при повороте коленча- того вала двигателя примерно иа 10—12° после в. м. т.
Если зажигание смеси преждевременное, то нарастание давления противодействует движению поршня к в. м. т., и энергия газов расходу- ется на отрицательную работу. Это ведет к падению мощности и эко- номичности дгзигателя. Внешними признаками раннего зажигания слу- жат стуки, перегрев и неустойчивая работа двигателя на малых часто- тах вращения холостого хода. Если же рабочая смесь воспламенена в в. м. т. или несколько позже, то сгорание происходит при увеличиваю- щемся объеме. Вследствие этого двигатель перегревается, его мощность и экономичность падают.
Оптимальный угол опережения зажигания для различных двигате- лей на основной частоте вращения и полной нагрузке колеблется в пре- делах 20—45° по углу поворота коленчатого вала. Значение оптималь- ного угла опережения зажигания зависит от степени сжатия, формы камеры сгорания, расположения свечи зажигания, частоты враще- ния состава рабочей смеси, сорта топлива, нагрузки и других фак- торов.
Повышение частоты вращения двигателя сопровождается сокраще- нием времени его рабочего цикла, следовательно угол опережения за- жигания должен быть также увеличен. Изменение угла опережения за- жигания в зависимости от частоты вращения коленчатого вала осущест- вляется центробежным регулятором опережения зажигания.
Изменение нагрузки двигателя сказывается на скорости сгорания рабочей смеси, что также требует изменения угла опережения зажига- ния. При снижении нагрузки (или прикрытии дроссельной заслонки) карбюраторного двигателя относительное наполнение его цилиндра уменьшается, и свежий заряд рабочей смеси разбавляется большим количеством остаточных газов, в результате чего снижается скорость сгорания (и наоборот). Значит, угол опережения зажигания нужно уве- личить при снижении нагрузки и уменьшать при ее возрастании. Изменение угла опережения зажигания в соответствии с нагрузкой осуществляется автоматически действующими устройствами — вакуум- ными регуляторами опережения зажигания.
На угол опережения зажигания влияют и свойства топлива (прежде всего октановое число). Для изменения угла опережения зажигания в зависимости от октанового числа топлива служат октан-корректоры.
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав!Последнее добавление