Травматизма, их анализ и меры по устранению

Основные факторы и причины производственного

Улучшение условий труда и обеспечение его безопас­ности является одной из основных социально-экономиче­ских задач горнодобывающей промышленности и имеет чрезвычайно важное значение в связи с особенностями горного производства, в котором человек сталкивается с сильным влиянием природных факторов на ход техноло­гических процессов, работу оборудования, поведение лю­дей.

На предприятии безопасность труда должна быть га­рантирована. Обеспечение ее является одной из основных обязанностей конструкторов и машиностроителей, руко­водителей горного производства и энергомеханической службы шахты, рудника, подземных городских сооруже­ний.

Главное направление работ по обеспечению безопас­ности труда - создание безопасной технологии и техники, устранение потенциальных носителей травматизма, экра­низация и блокировка опасных зон и режимов, дистанци­онное управление, строгое соблюдение правил и инструк­ций по охране труда и технике безопасности, т.е. весь комплекс технологических, технических и организацион­ных мероприятий, включая подготовку людей к труду в сложных специфических условиях горного производства.

В шахтах угольной промышленности почти 30% травм, связанных с машинами и механизмами, приходится на очистные комбайны, 5%- на проходческие комбайны, 20% - на скребковые конвейеры, 3% - на ленточные конвейеры, 8% - на механизированные крепи, 13% - на погрузочные машины, 7% - на лебедки и 10% на прочие машины и механизмы.

В шахтах горнорудной промышленности, основными источниками травм являются скреперные лебедки - 26-30 %, бурильные установки - 20-24 %, погрузочные маши­ны - 23-26%, лебедки - 6-10%, конвейеры скребковые и ленточные - 8-11%, прочие машины и механизмы - 7-10% [20].

В процессе управления машинами и механизмами и их обслуживания основными причинами травматизма, за­висящими от человека, являются: работа на неисправном оборудовании, неиспользование или умышленный вывод из строя средств защиты и блокировок, проведение осмот­ра, смазки и ремонта работающего оборудования или на­ходящегося под напряжением, несогласованность дейст­вий людей; некачественное выполнение работ.

В табл. 49 представлено распределение случает трав­матизма по процессам очистной выемки на шахтах Донец­кого и Львовско-Волынского бассейнов [18].

Наибольшее число случаев травматизма при очист­ной выемке угля происходит при осуществлении процес­сов крепления и управления кровлей и оформлении забоя. При этом наиболее частое травмирование от оставшихся навесов угля и кровли, отжима угля и нарушения паспорта крепления (табл.50 [18]).

Таблица 49

Процессы	Распределение случаев травматизма по процессам в лавах, %
	с механи­зированны­ми комп­лексами	с узкозахват­ными ком­байнами и инд. крепью	со струго­выми уста­новками	с широко­захватны­ми комбай­нами
Выемка ниш	9,0	5,7	5,8	3,8
Монтаж и демонтаж	4,0	1,6	0,4	3,0
Управление и обслужива­ние выемочной машины	16,5	11,4	10,2	12,6
Оформление забоя	22,8	13,4	10,9	13,8
Управление кровлей	16,9	37,6	38,5	32,4
Передвижка конвейера	4,9	11,1	10,1	8,4
Передвижение по лаве	4,6	5,0	2,0	5,5
Прочие	21,3	14,2	22,1	20,5

Таблица 50

Распределение случаев травматизма от обрушений в очист­ных забоях шахт Донецкого и Львовско-Воленского бассейнов

Причины травмирования	Распределение случает травматизма в лавах от обрушений, %
с механизи­рованными комплекса­ми	с узкозах­ватными комбайнами и инд. крепью	со струговы­ми установ­ками
Оставление навесов	18,2	13,2	21,2
Отсутствие или отставление посто­янной крепи	18,8	16,4	22,2
Отсутствие или недостаточная плот­ность временной крепи	8,6	16,0	4,4
Несоответствие паспорта горногео-логическим условиям	12,9	8,1	8,0
Несвоевременное крепление нару­шенной кровли	12,0	1,0	8,2
Неправильное удаление крепи	3,8	2,2	13,3
Нахождение в незакрепленном про­странстве без производственной не­обходимости	8,7	8,3	4,3
Отжим угля из забоя	6,3	20,0	3,0
Обрушения при передвижке крепи	6,6	6,8	4,9
Прочие	8,6	5,0	10,5

Но при этом (табл.49) необходимо отметить, что в очистных забоях, оборудованных механизированной крепью, случает травматизма на процессах по управле­нию кровлей в 1,9-2,7 раза меньше, чем при других сред­ствах механизации.

К числу основных факторов, влияющих на частоту производственного травматизма в очистных забоях, относятся: мощность и угол падения пласта, глубина разработ­ки, газо- и водообильность очистного забоя, класс обру-шаемости пород кровли, коэффициент затяжки кровли, длина и скорость подвигания очистного забоя, состав сменного звена рабочих, текучесть и сменяемость рабочих кадров, удельный вес ручных работ в лаве и др.

При этом необходимо ясно представлять, что "несча­стный случай" является конечным результатом опасного развития объективных и субъективных процессов, проте­кающих во времени и пространстве под воздействием многих тесно взаимодействующих друг с другом причин и условий.

Поэтому, говоря о факторах, влияющих на частоту травматизма, мы должны понимать, что сам фактор явля­ется лишь гипотетической причиной травматизма и с ним (фактором) мы лишь связываем травматизм через прояв­ление массы объективно-субъективных причин и следст­вий.

Поясним на примере: травматизм в результате отжи­ма угля из груди забоя. Очевидно в этом случае проявля­ется много факторов: и мощность пласта, и глубина раз­работки, и скорость подвигания забоя, и класс пород кров­ли, и также технические факторы, как средства крепления груди забоя, паспорт крепления, коэффициент затяжки кровли, и, наконец, организационные и психофизические факторы - производственный опыт, наличие команды и производственной необходимости и др.

Главным в действиях людей по предотвращению про­изводственного травматизма является познание объек­тивных факторов, оценка степени влияния гипотетиче­ских и субъективных факторов и разработка всеобъемлю­щей системы мер, предотвращающих превращение этих факторов в движущие силы проявления травмоопасной ситуации.

Все факторы и причины производственного травма­тизма можно разбить на четыре основные группы:

- природные, действия которых носят объективный характер;

- технико-технологические, определяемые принятой технологией, составом оборудования и схемой работы;

- организационные, определяемые комплексом воп­росов по организации производства и труда (скоростьподвигания лавы, режим работы, численность и состав бригады и др.);

- социальные и психофизиологические (стаж, возраст, профессиональная пригодность, квалификация, текучесть кадров и др.).

На рис.62 представлено распределение случае трав­матизма от обрушения пород кровли и общего числа слу­чаев по ширине очистного пространства при работе ком­плексов КМ 87 и КМК97.

Рис.62 Распределение частоты случаев травматизма 4 т от обрушений пород кровли и общего числа случает травматизма по ширине очистного пространства % случаев от обрушений: 1 - КМ87, 2 - КМК97, % общего числа случаев травматизма: 1 - КМ87, 2 - КМК97

По комплексу КМ87: 92,2% случаев происходит в зоне, йепосредственно прилегающей к забою, из них 57,3% на полосу незакрепленного пространства 0,3 м от груди забоя, 47,7% в зоне передвижки секции крепи.

По комплексу КМК 97:70% случаев в зоне призабой-ного пространства на участке с удалением от забоя более 1 м и лишь 10% в непосредственной призабойной зоне.

Такое различие прежде всего объясняется тем, что при работе на пластах 1,2-1,6м конструктивное располо­жение домкратов и оснований секций крепи М 87 затруд­няет передвижение людей по месту прохода в крепи и рабочие передвигаются в незакрепленной зоне.

В крепи М97при коэффициенте затяжки кровли кз = 0,55 травмирование людей происходит в зоне их постоян­ного нахождения под перекрытиями крепи.

На этом же рисунке показано распределение частоты общего числа случает травматизма.

Наибольшее число случаев травматизма при работе комплекса КМ87 сдвигается от забоя на расстояние 0,6-1,2м (63,1 %), где возможность травмирования увеличи­вается за счет случаев травматизма от колебаний и поры­вов цепи, при эксплуатации и ремонте комбайна и конвей­ера.

На рис.63 представлено распределение случаев трав­матизма от обрушений пород кровли и общего числа по длине очистных забоев при работе комплексов КМ 87, КМК 97, "Донбасс".

Наибольшее число случает травматизма происходит на участках лавы, прилегающих к штрекам, так как сопря­жение штреков с лавами является местом повышенной опасности. Кроме того на этих участках лавы (8-16 м от каждого штрека) находится большое количество рабочих на выполнении концевых операций, по подготовке ниш и др. Это приводит к тому, что на этих участках частота травматизма в 2-3 раза выше, чем в среднем по лаве.

На рис. 64 представлена зависимость высоты вывалов h от расстояния между грудью угольного забоя и концами консолей крепи l. Эта зависимость аппроксимируется уравнением:

h, см

Анализ уравнения показывает, что при уменьшении l от 0,4до 0,15 м высота вывалов уменьшается с 42до 8 см, т.е. в 5,2раза.

Рис.63 Распределение частоты случаев травматизма от обрушений пород кровли и общего числа случаев травматизма по длине очистных забоев (в долях длины лавы): 1 2 3 - частота общего травматизма 1 у 2, 3 - частота травматизма от обрушений кровли, 1,1- комплекс КМ87, 2,2- комплекс КМК97, 3,3- комплекс "Донбасс"

Рис.64 Зависимость высоты вывалов Л от расстояния I между грудью угольного забоя и концами консолей крепи

Частота случаев травматизма от обрушений в сущест­венной мере зависит от коэффициента затяжки кровли, причем для всех комплексов важно знать не среднее зна­чение коэффициента, а его значение по зонам.

На рис.65 представлена зависимость частоты вывалов породы кровли от отношения длины l обнажения к его ширине Н в нишах комплексно-механизированных лав. Кривая, представленная на рисунке 65 аппроксимируется уравнением

,

Расчеты показывают, что уменьшение d с 2,0 до 1,0 увеличивает вероятность вывалов с 21,7 % до 40,9 %. При достижении d ≥5 частота вывалов снижается незначитель­но и находится на уровне 12-8%.

Рис.65 Зависимость частоты вывалов Чв пород кровли от отношения длины обнаже­ния / к его ширине Я в нишах комплексно-механизированных лав

Таким образом, механизация процесса выемки и крепления ниш, а в лучшем случае их полная ликвидация являются весьма актуальными задачами.

Анализ коэффициента частоты травматизма от чис­ленности сменного звена очистного забоя, производи­тельности забоя (т/см) и производительности труда(т/вых), от мощности пласта, от площади выемки (м²/сут), длины лавы (м) и скорости подвигания забоя (м/смену) и от угла падения пласта позволяет сделать следующие выводы.

По безопасным условиям труда состав сменного зве­на рабочих очистного забоя, оборудованного механизи­рованными комплексами КМ 87 и "Донбасс", не должен превышать 10-14 чел.; КМК 97 - 12-16 чел. и КМС 97 -10-12 чел. Дальнейшее увеличение численности рабочих, не приводя к существенному росту производительности труда, дает увеличение случает травматизма.

Увеличение производительности очистного забоя и производительности труда по рассматриваемым комплек­сам в 5 раз способствует снижению коэффициента часто­ты травматизма в 4,2-4,9 раз. При этом эта зависимость отражает многофакторные связи технологических и орга­низационных процессов.

Увеличение вероятности травматизма при уменьше­нии и увеличении мощности пласта от оптимального по фактору к_ч в первом случае объясняется уменьшением высоты рабочего пространства и ухудшением условий труда, а во втором - появлением более интенсивного от­жима угля и увеличением трудоемкости ручных работ.

Дата добавления: 2014-10-31