Качество формирования конкурентных стратегий

Можно выделить 4 основных уровня качества конкурентной стратегии:

1. Пренебрежение организацией управления. Давать только больше

новой продукции приемлемого качества.

2. Производственные системы копируются с конкурентов. Методы организации производства также копируются. Полуфабрикаты и комплектующие также копиpуются. Но тогда не будет конкурентного преимущества.

3. Совершенствование управления. Будущее за теми компаниями,

которые будут успешно решать следующие задания:

- постоянное обновление ассортимента продаж;

- наращивание производительности труда;

- повышение гибкости производства;

- снижение всех видов издержек и затрат;

- повышение эффективности продаж новых изделий;

4. Особое место занимает обеспечение стабильного роста качества и надежности новых изделий при одновременном снижении цен на новые виды продукции.

Конечным результатом должно стать создание производственных систем нового поколения, которые будут работать в режиме так называемого нововведенческого конвейера.

Чтобы в более короткие сроки с минимальными вложениями выйти на такие рубежи, многие западные компании собираются сосредоточить усилия на трех главных направлениях:

• комплексной автоматизации производственных процессов;

• совершенствование форм и методов управления, включая

организацию производства;

• развитие кадрового потенциала при одновременном повышении квалификации, активности и лояльности каждого работника.

При совпадении общих стратегических направлений борьбы за лидерство существуют и некоторые особенности в подходах ведущих западных и японских компаний к тому, как обеспечить свое преимущество в экономическом соперничестве на мировом рынке.

Американский подход. Главная ставка делается на ускоренную широкомасштабную автоматизацию и компьютеризацию всех видов производственных и управленческих операций. Суть этого подхода состоит в том, чтобы добиться рационального функционирования производственной системы за счет руководства «сверху», через создание

адаптивных информационных систем, сложного набора оптимизационных

моделей, способных быстро обнаружить и предложить варианты ликвидации любого отклонения на том или ином этапе производственно-сбытового цикла. Это так называемый «завод будущего», который требует огромных инвестиций.

Японский подход. При общей ориентации на повышение уровня автоматизации максимально упростить и рационализировать работу производственных подразделений, благодаря тщательной подготовке производства добиться минимизации числа отклонений в производственном процессе по разным причинам. А те отклонения, которые все же возникают,

должны устраняться «внизу» производственным персоналом, как это

делается на интегральном предприятии.

Дата добавления: 2014-11-08