Последовательность расчета

Расчет клиноременной передачи

Исходными данными для расчета клиноременной передачи являются: передаваемая мощность Р _тр., кВт; частота вращения ведущего (меньшего) шкива n ₁ = n _дв., об/мин; передаточное отношение i ₁; коэффициент скольжения e = 0,015; вращающий момент T ₁ ведущего вала.

Выбор сечения ремня

Сечение ремня выбирают по величине вращающего момента на малом шкиве (ГОСТ 1284.1 – 80), табл. 3.3 и 3.4.

Расчет диаметров шкивов

Расчетный диаметр D _p1 малого шкива определяют по эмпирической формуле

,

где T ₁ дано в H×мм.

По найденному значению подбирают диаметр шкива D ₁, мм, с учетом 0,95 D _p1 D ₁ 1,25 D _p1, из стандартного ряда по ГОСТ 17383–73:
40; 45; 50; 56; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500; 560; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000.

Расчетный диаметр ведомого шкива D _p2, мм, определяют с учетом относительного скольжения ремня e

D _p2 = D ₁ × i ₁ × (1–e),

i ₁ – принятое ранее передаточное отношение клиноременной передачи.

Для клиноременных передач рекомендуемое значение e= 0,015.

Расчетный диаметр ведомого шкива D _p2 округляют до стандартного значения, при этом 0,95× D _p2 D ₂ 1,25× D _p2.

Уточнение передаточного отношения клиноременной передачи

i _1ф = D ₂/[ D ₁×(1–e)],

где i _1ф – фактическое передаточное отношение клиноременной передачи.

При этом частота вращения ведомого вала n ¢₂ = n ₁ / i _1ф. Расхождение с тем, что было получено по первоначальному расчету,

∆ n ₂ =[(n ¢₂ – n ₂)/ n ₂]×100%.

Допускается расхождение ∆ n ₂ не должно превышать 3 %

Таблица 3.3

Обозначение сечения ремня	Вращающий момент на малом шкиве, Н·м	Минимальный диаметр малого шкива, мм
Клиновые ремни по ГОСТ 1284.1 – 80
	менее 30
А	15 … 60
Б	50 … 150
В	120 … 600
Г	450 …2400
Д	1600 … 6000
Е	Свыше 4000

Предварительное определение межосевого расстояния

Расчетное межосевое расстояние a _p должно находиться в интервале:

a _min £ a _p £ a _max.

Минимальное и максимальное значения межосевого расстояния ременной передачи определяются из выражений

a _min = 0,55×(D ₁ + D ₂) + T ₀; a _max = 2×(D ₁ + D ₂),

где T ₀ — высота сечения ремня (табл. 3.4).

Расчет и выбор длины ремня

Расчетная длина ремня

.

Расчетную длину ремня округляют до стандартного значения L.

Стандартные длины L, мм, клиновых ремней: 400; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1400; 1600; 1800; 2000; 2500; 2800; 3150; 4000; 4500; 5000; 5600; 6300; 7100; 8000; 9000; 10000; 11200; 12500; 14000; 16000; 18000.

Уточнение межосевого расстояния

Межосевое расстояние уточняют с учетом стандартной длины ремня L по формуле

.

При монтаже передачи необходимо обеспечить возможность уменьшения межосевого расстояния на 0,01 L для облегчения надевания ремня на шкивы и увеличения его на 0,025 L для обеспечения натяжения ремней и компенсации их износа.

Таблица 3.4

Обозначение сечения ремня	D 1, мм, не менее	l p, мм	W, мм	T 0, мм	A, мм^2	L р, мм	D L, мм	Масса одного метра, кг
		8,5				400-2500		0,06
A		11,0				500-4000		0,1
Б		14,0				800-6300		0,18
B		19,0				1800-10000		0,3
Г						3150-14000		0,6
Д				23,5		4500-18000		0,9
Е				30,0		6300-18000		1,52

Угол обхвата меньшего шкива

.

Коэффициент режима работы

Коэффициент режима работы C _р, учитывающий условия эксплуатации передачи, выбирают по табл. 3.5

Коэффициент С _a, учитывающий влияние угла обхвата

.

Коэффициент С _Z, учитывающий число ремней в передаче

Число ремней Z	2 – 3	4 – 6	Свыше 6
Коэффициент C Z	0,95	0,9	0,85

Коэффициент C _L для клиновых ремней, учитывающий влияние длины ремня, выбирают по табл. 3.6 (ГОСТ 12843 – 80).

Число ремней в передаче

где P = P _тр. — передаваемая мощность передачи, кВт; P ₀ — номинальная мощность, кВт, передаваемая одним клиновым ремнем, по
ГОСТ 18843 – 80 (табл. 3.7).

Таблица 3.5

Режим работы, кратковременная нагрузка, в процентах от номинальной	Типы машин	C p при числе смен
Легкий, 120	Конвейеры ленточные, насосы и компрессоры центробежные, токарные и шлифовальные станки	1,0	1,1	1,4
Средний, 150	Конвейеры цепные, элеваторы, компрессоры и насосы поршневые, станки фрезерные, пилы дисковые	1,1	1,2	1,5
Тяжелый, 200	Конвейеры скребковые, шнеки, станки строгальные и долбежные, высадочные прессы, машины для брекетирования кормов, деревообрабатывающие станки.	1,2	1,3	1,6
Очень тяжелый, 300	Подъемники, элеваторы, молоты, дробилки, лесопильные рамы.	1,3	1,5	1,7

Таблица 3.6

L p, мм	Сечение ремня
	А	Б	В	Г	Д
Коэффициент C L
	0,79
	0,81
	0,82	0,79
	0,86	0,83
	0,92	0,87	0,82
	0,95	0,90	0,85
	0,98	0,93	0,88
	1,03	0,98	0,92
	1,06	1,01	0,95	0,86
	1,08	1,03	0,98	0,88
	1,10	1,06	1,00	0,91
	1,30	1,09	1,03	0,93
	-	1,11	1,05	0,95
	-	1,13	1,07	0,97	0,86
	-	1,2	1,13	1,02	0,91
	-	-	1,17	1,06	0,95
	-	-	1,19	1,08	0,97	0,96
	-	-	1,23	1,12	1,01	0,97

Таблица 3.7

Сечение ремня(дли- на L,мм)	D 1, мм	u	Частота вращения n 1, об/мин
			Номинальная мощность P 0, кВт, передаваемая одним клиновым ремнем
(1320)		1,5	0,37	0,67	0,78	0,95	1,11	1,20	1,43
3	0,38	0,70	0,80	0,98	1,14	1,24	1,48
	1,5	0,43	0,78	0,91	1,10	1,29	1,40	1,66
3	0,44	0,81	0,94	1,14	1,33	1,44	1,74
А (1700)		1,5	0,74	1,32	1.52	1,83	2,13	2,29	2,50
3	0,76	1,36	1,57	1,89	2,19	2,36	2,58
	1,5	1,03	1,87	2,15	2,60	3,02	3,24	3,53
3	1,07	1,93	2,22	2,69	3,11	3,35	3,64
	1,5	1,2	2,17	2,51	3,03	3,50	3,75	4,07
3	1,24	2,24	2,59	3,03	3,50	3,75	4,07
Б (2240)		1,5	1,76	3,11	3,56	4,25	4,85	5,17	5,86
3	1,81	3,21	3,67	4,38	5,01	5,34	6,05
	1,5	2,40	4,27	4,89	5,81	6,60	7,00	7,80
3	2,47	4,40	5,04	6,00	6,81	7,22	8,05
	1,5	3,19	5,67	6,47	7,66	8,52	8,97	9,50
3	3,29	5,85	6,67	7,91	8,84	9,26	9,80

Натяжение ветви клинового ремня

где v – окружная скорость, определяемая из выражения v = 0,5w_дв. D ₁;
q – коэффициент, учитывающий влияние центробежных сил, Н×с² / м², значения которого приведены в табл. 3.8.

Таблица 3.8

Сечение ремня		А	Б	В	Г	Д
Коэффициент q	0,06	0,1	0,18	0,3	0,6	0,9

Таблица 3.9

Сечение ремня	Размеры канавок, мм
l p	h	h 0	f	e
	8,5	7,0	2,5	8,0	12,0
А	11,0	8,7	3,3	10,0	15,0
Б	14,0	10,8	4,2	12,5	19,0
В	19,0	14,3	5,7	17,0	25,5
Г	27,0	19,0	8,1	24,0	37,0
Д	32,0	23,4	9,6	29,0	41,5

Давление на валы

.

Ширина шкива

Ширину шкива B_{ш .} определяем по формуле:

В_ш = (Z – 1) × e + 2× f,

где размеры e и f приведены в табл. 3.9.

Дата добавления: 2014-11-16