Определение затрат на сертификацию продукции, услуг и систем качества

Классификация и регулирование затрат на качество

Проблемы калькулирования классифицирования и регули­рования затрат на качество постоянно привлекают внимание специалистов ведущих фирм и предприятий. Это объясняется тем, что расходы на управление качеством играют существен­ную роль в их конкурентных позициях, определяют возможнос­ти ведения рыночного противостояния. При этом классифика­ция затрат на качество - одна из главных задач, от правильного решения которой зависит определение их состава и требований к организации учета, анализа и оценки.

Основным требованием к классификации является наиболее полный охват всех затрат, связанных с качеством продукции и влияющих на него, а также полная характеристика, отражаю­щая сложность и многофакторный характер процесса форми­рования качества, поэтому классификация должна охватывать все стадии создания и потребления продукции и в нее следует включать максимально возможное число признаков.

Другой важной задачей в управлении качеством является определение основных факторов, обусловливающих качество, так как именно они неизбежно отражают уровень производства и технологической культуры, квалификацию исполнителей, их отношение к труду. Классификация затрат на обеспечение ка чества по факторному признаку основана на том, что качество изготовления продукции определяется состоянием средств и предметов труда, самого труда и элементов их организационно­го взаимодействия. С учетом этого определяющими являются: трудовые организационные, информационные, материальные, технические и технологические факторы.

Интерес представляет классификация затрат на обеспечение качества продукции, предложенная А. Фейгенбаумом.

Японская модель кардинально отличается от рассмотрен­ных выше схем, так как в ее основу положена концепция, ори­ентированная не на продукцию, а на обеспечение качества и оценку ее результатов. Поэтому расчеты затрат на обеспечение качества представляют собой определение стоимости работ в целях уменьшения общих затрат путем увеличения стоимости мероприятий по предупреждению несоответствий и дефектов. В результате должны уменьшаться затраты на оценку качества и расходы, обусловленные браком. Экономическая же эффек­тивность оценивается путем сравнивания затрат с затратами, а не затрат с доходами.

Концепция, предложенная японскими специалистами, яв­ляется более обоснованной. Предусмотренный ею подход, ко­торый можно назвать «управленческим», позволяет разрешить тупиковую ситуацию, сложившуюся в экономике затрат на качество, и ответить на принципиальные вопросы:* чем отли­чается себестоимость продукции от затрат на качество; какую долю в себестоимости занимают затраты на качество и т. п. Бо­лее полное представление об этой модели дает классификация затрат по функциональному признаку.

Весьма важным является то, что японская и функциональ­ная модели согласуются с содержанием стандартов ИСО 9000, регламентирующих требования к видам деятельности в рамках системы качества. В последних, в частности, отмечается, что все затраты, связанные с качеством, калькулируются (классифициру­ются) внутри организации согласно ее собственным критериям.

Международной организацией по стандартизации для целей единообразия, сопоставимости и обобщения хозяйственной информации рекомендуются только некоторые общие методы калькуляции затрат на качество, используемые при финансовой отчетности о деятельности изготовителя. К их числу относят­ся: метод калькуляции затрат на качество ПОД (профилактика, оценивание, дефекты); метод калькуляции затрат, связанных с процессом; метод определения потерь вследствие низкого ка­чества (табл. 9).

Таблица 9

Методы калькуляции (классификации) затрат на качество

Элементы затрат	Методы калькуляции затрат на качество
	ПОД     (А)	связанных с процессами   (Б)	вследствие низкого качества (В)	Примечание
На профилактику	+			Предотвращение дефектов
На оценивание	+			Испытания, конт­роль, обследования
Связан с дефектами	+ (+)			До и после поставки продукции
Стоимость соответствия		+		Удовлетворение потребителя без из­менения процесса
Стоимость несоответствия		+ (+)		Удовлетворение потребителя за счет переделки процесса
Материальные потери			. + (+)	Затраты внутренние и внешние вследс­твие дефектов
Нематериальные потери			+ (+)	Снижение произво­дительности труда, сокращение объема сбыта и т. п.
Примечание: (+) внешние затраты (Вш); + внутренние затраты (By).

Рассмотрим эти методы подробнее.

А. Метод калькуляции затрат на качество ПОД.

Этот метод касается определения затрат на качество, кото­рые в целом подразделяются на затраты, являющиеся результа­том внутренней хозяйственной деятельности и внешних работ.

Составляющие затрат, связанных с внутренней хозяйствен­ной деятельностью, анализируются на основе модели калькуля­ции затрат ПОД (профилактика, оценивание, дефекты).

Затраты на профилактику и оценивание считаются выгодны­ми капиталовложениями, тогда как затраты на дефекты счита­ются убыточными.

К составляющим затрат относятся следующие:

1) профилактика (77): деятельность по предотвращению де­фектов (например, обучение персонала, метрологическое обес­печение производства и др.);

2) оценивание (О): испытания, контроль и обследование для оценки выполнения требований к качеству;

3) внутренние затраты (By), являющиеся следствием дефек­тов, возникающих до поставки продукции вследствие того, что продукция не отвечает требованиям к качеству (например, пов­торное предоставление услуги, вторичная обработка, передел­ка, повторные испытания, брак);

4) внешние затраты (Вт), являющиеся следствием дефек­тов. Затраты, возникающие после поставки продукции, когда выясняется, что продукция не отвечает требованиям к качест­ву (например, техническое обслуживание и ремонт продукции; гарантии и возвраты; прямые затраты и скидки, связанные с изъятием продукции; издержки, связанные с несением юриди­ческой ответственности за качество продукции).

Б. Метод калькуляции затрат, связанных с процессами.

Здесь используются понятия стоимостей соответствия и не­соответствия любого процесса, причем оба могут быть источ­ником экономии средств. При этом:

♦ стоимость соответствия: затраты, понесенные в целях удовлетворения всех сформулированных и подразумеваемых запросов потребителей при безотказности существующего про­цесса;

♦ стоимость несоответствия: затраты, понесенные из-за на­рушения существующего процесса.

В. Метод определения потерь вследствие низкого качества.

При данном подходе основное внимание уделяется внутрен­ним и внешним потерям вследствие низкого качества и опре­делению материальных и нематериальных потерь. Типичным примером внешних нематериальных потерь является сокраще­ние в будущем объема сбыта из-за неудовлетворенности потребителей. Типичные внутренние нематериальные потери яв­ляются результатом снижения производительности труда из-за переделок, неудовлетворительной эргономики, неиспользованных возможностей и т. п. Материальные потери представляют собой внутренние и внешние затраты, являющиеся следствием дефектов.

Несмотря на существующую технико-экономическую зна­чимость, проведение работ по сертификации продукции тре­бует определенных затрат. В соответствии с законодательством оплата работ по обязательной сертификации конкретной про­дукции производится заявителем (предприятием, организаци­ей, физическим лицом, обратившимся с заявкой на проведение соответствующих работ) за счет собственных средств (кроме случаев, когда финансирование осуществляется из госбюдже­та), причем сумма средств, израсходованных заявителем на проведение сертификации, относится на себестоимость серти­фицированной продукции (услуг).

С другой стороны, важным элементом в условиях рыночной экономики становится вопрос финансирования органов по сер­тификации и испытательных лабораторий. Поэтому определе­ние стоимости работ по сертификации актуально как для заяви­теля, так и для органов сертификации.

При обязательной сертификации продукции оплате подлежат:

♦ работы, выполняемые органом по сертификации, связан­ные с экспертизой документов, принятием решений по органи­зации работ, оформлению сертификата соответствия;

♦ работы, связанные с испытанием продукции;

♦ сертификация систем качества (производства), если она предусмотрена схемой сертификации продукции;

♦ инспекционный контроль за соответствием сертифициро­ванной продукции требованиям нормативных документов;

♦ лицензии на применение знака соответствия.

Оплата всех работ по сертификации основывается на следу­ющих принципах:

♦ уровень рентабельности работ по обязательной сертифи­кации не должен превышать 35 %;

♦ прибыль от работ по обязательной сертификации, остаю­щаяся в распоряжении органов по сертификации и испытатель­ных лабораторий, должна использоваться на цели совершенс­твования и развития нормативно-технической и испытательной базы, а также на обучение специалистов.

Дата добавления: 2014-11-16