Основные теоретические положения. Практическое занятие 6

Практическое занятие 6

ВЛИЯНИЕ ИЗНОСА ИНСТРУМЕНТА НА ТОЧНОСТЬ РАЗМЕРА ПРИ ОБРАБОТКЕ ПАРТИИ ЗАГОТОВОК НА НАСТРОЕННОМ СТАНКЕ

Цель работы - овладеть методикой расчета допустимого количества обрабатываемых заготовок при заданном допустимом значении размерного износа инструмента и заданных условиях обработки.

Размерный износ резца измеряют по нормали к обрабатываемой поверхности (рис.6.1). Погрешность обработки, вызываемая только износом, равна

(6.1)

Это подтверждает размерная цель А, в которой замыкающее звено А изменяется за счет изменения звена A₁ при А₂=const.

Зависимость величины износа от пути резания L (рис.6.2) имеет два характерных участка. Участок 0а показывает повышенную скорость износа на некотором пути резания ОL_н. Здесь происходит приработка лезвия резца. Второй участок ασ - участок нормального износа. Здесь, на участке пути резания L_нL_к износ происходит с постоянной скоростью, которую принято обозначать U_o (мкм^/км) и называть нормальным относительным износом.

Рисунок 6.1

Рисунок 6.2

Путь резания при точении одной заготовки рассчитывается по формуле:

(6.2)

где скорость резания

(6.3)

основное время

(6.4)

где l_п - длина прохода.

Тогда:

(6.5)

где d - диаметр обрабатываемой поверхности.

Для партии заготовок N путь резания

(6.6)

Чтобы учесть повышенный износ в период приработки добавляют к значению l_N дополнительный путь резания l=1000 м. Тогда полная расчетная длина пути резания равна:

(6.7)

Таким образом, для любого пути резания L значение размерного износа рассчитывается по формуле:

(6.8)

где U₀ - относительный износ, мкм/км (табл. 6.1).

Таблица 6.1 – Значения относительного износа резцов при чистовом точении

Режущий материал	Относительный износ Uo (мкм/км) при обработке материалов
Углеродистая сталь	Легированная сталь	Серый чугун	Чугун НВ375…400
Т60К6	1…4	0,4…1	-	-
Т30К4	3…4	4…6	-	-
Т15К6	5…7	9…10	-	-
Т5К10	7…8	12…13	-	-
ВК9	-	-	-	-
ВК8	-	17…25	13…14	-
ВК6	-	-	14…15	-
ВК4	-	25…30	-
ВК3	-	9…10	14…26
ВК2	-	-	-

Таблица 6.2 – Средние значения технологических допусков при чистовом точении

Размер обрабатываемой заготовки, мм	Технологический допуск Td при точении, мкм
чистовом	тонком
До 30
св. 30 до 50
св. 50 до 80
св. 80 до 120
св. 120 до 180
св. 180 до 280
св. 280 до 360

Размерный износ ∆U существенно влияет на точность размеров в основном при чистовой и тонкой обработке, т.к. допуски на размеры при такой обработке являются относительно малыми величинами. При черновых обработках допуски больше, и износ инструмента приводит не столько к потере точности размера, сколько к потере режущей способности инструмента.

Если известно допустимое значение [U], то по формуле (6.8) можно рассчитать допустимый путь резания:

(6.9)

Тогда допустимое число заготовок, обрабатываемых до поднастройки, рассчитывается по формуле:

(6.10)

Дата добавления: 2014-11-20