FMEA-анализ

Анализ риска возникновения проблемы и влияния причин осуществлялся с помощью FMEA-анализа.

Данный анализ проводится для разрабатываемых продуктов и процессов с целью снижения риска потребителя от возможных дефектов.

Компонент	Потенциальный дефект	Потенциальные причины	Потенциальные последствия	Возможность контроля	А	В	Е	RPZ
Человек
Машина
Материал
Метод

FMEA-анализ включает два основных этапа:

•построение моделей:

– функциональная – строится на основе понятия функции технического объекта или системы – проявлении свойств материального объекта, заключающегося в его действии (воздействии или противодействии) по изменению состояния других материальных объектов;

– компонентная – в качестве компонентов могут использоваться компоненты «4М» диаграмм Ишикава («человек», «машина», «материал», «метод»);

•исследование моделей.

При исследовании моделей определяются:

1. Потенциальные дефекты для каждого элемента компонентов.

Используется метод FMEA в комбинации с другими методами, позволяющими выявлять важные элементы. Такие дефекты обычно связаны с отказом функционального элемента (его поломкой, разрушением и т.д.) или с неправильным выполнением элементом его полезных функций (отказом по точности, производительности и т.д.).

2. Потенциальные причины дефектов

Для их выявления могут быть использованы диаграммы Ишикава, которые строятся для каждой из функций объекта, связанных с появлением дефектов.

3. Потенциальные последствия дефектов для потребителя

Каждый из рассматриваемых дефектов может вызвать цепочку отказов в объекте.

4. Возможность контроля появления дефектов

Определяется, может ли дефект быть выявленным до наступления последствий в результате предусмотренных в объекте мер по контролю, диагностике, самодиагностике и т.д.

5. Параметр частоты возникновения дефекта (А)

Экспертная оценка, проставляемая по балльной шкале – 0…10. Балл 9 проставляется, когда оценка частоты возникновения составляет ј, когда выше – балл 10.

6. Параметр тяжести последствий для потребителя (В)

Экспертная оценка, проставляемая по балльной шкале 0…10. Высший балл проставляется для случаев, когда последствия дефекта влекут юридическую ответственность.

7. Параметр вероятности необнаружения дефекта (Е)

Экспертная оценка, проставляемая по балльной шкале – 0…10. Высший балл проставляется для «скрытых» дефектов, которые не могут быть выявлены до наступления последствий.

8. Параметр риска (RPZ)

Определяется как произведение А,В,Е. Параметр показывает, в каких отношениях друг к другу в настоящее время находятся причины возникновения дефектов.

Если RPZ больше 125, то риск возникновения дефекта по рассматриваемой причине очень высок и подлежит устранению в первую очередь путем разработки мероприятий.

Если RPZ меньше 40, то это пренебрежимо малый риск, RPZ от 40 до 100 – средний риск.

На основе FMEA-анализа разрабатываются природоохранные и корректировочные мероприятия.

Корректировочные мероприятия по снижению риска разрабатывались в следующей последовательности:

1. Исключить причину возникновения дефекта. При помощи изменения конструкции или процесса уменьшить вероятность возникновения дефекта (уменьшить параметр А).

2. Воспрепятствовать возникновению дефекта. При помощи статистического регулирования помешать возникновению дефекта (уменьшить параметр А).

3. Снизить влияние дефекта (уменьшить параметр В).

4. Облегчить и повысить достоверность выявления дефекта.

Дата добавления: 2014-11-08