Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Радиографический контроль




Визуально измерительный контроль

Виды контроля сварных швов

В процессе сварки осуществляют предварительный контроль, пооперационный контроль и контроль качества готовых сварных соединений.

Предварительный контроль, осуществляемый организацией, ведущей монтаж, включает в себя проверку: квалификации сварщиков, дефектоскопистов (операторов ультразвукового контроля, радиографов и др.); состояния сборочно-сварочных приспособлений, сварочного оборудования и аппаратуры, а также оборудования и аппаратуры для контроля качества сварных соединений; качества основных и сварочных материалов, а "также материалов для дефектоскопов; состояния средств измерения.

При пооперационном контроле необходимо проверять качество подготовки кромок и сборки под сварку и соблюдение технологии сварки (соответствие сварочных материалов стандартам, техническим условиям, режимы сварки, порядок наложения швов, качество послойной зачистки швов).

Для обнаружения внутренних и поверхностных дефектов кольцевого сварного соединения производят следующими методами неразрушающего контроля:

Визуальный и измерительный по ГОСТ 23479, РД 03-606-03;

Ультразвуковой по ГОСТ 14782, ГОСТ 20415;

Радиографический по ГОСТ 7512;

Капиллярный по ГОСТ18442;

Магнитопорошковый по ГОСТ 21105.

 

 

Визуально измерительный контроль выявляют наружные дефекты. Осмотр производят невооруженным глазом или при помощи лупы с десятикратным увеличением. Внешним осмотром проверяют все сварные швы независимо от использования в дальнейшем других методов контроля. При помощи шаблонов и измерительных инструментов производят измерения параметров конструктивных элементов подготовленных кромок свариваемых деталей и швов сварных соединений. Например, набор шаблонов ШС-2 обеспечивает контроль наиболее распространенных типов сварных соединений. При помощи ШС-2 можно проверять углы разделки кромок, зазор и размеры швов стыковых, тавровых и угловых соединений.

Предназначен для выявления в сварном шве и околошовной зоне трещин, непроваров, пор, металлических (вольфрамовых) и неметаллических (шлаковых) включений, а также недо­ступных для внешнего осмотра наружных дефектов — смещений кромок, вогнутости корня шва, прожогов, превышений проплавов и т. п.

При радиографическом способе контроля источник излучения (рентгеновскую трубку или гаммаустановку) устанавливают против контролируемого участка шва, а с противоположной его стороны в све­тонепроницаемой кассете между двумя усиливающими экранами помещают рентгеновскую пленку. Для предохранения пленки от вторичного излучения за кассетой устанавливают лист из свинцовой фольги.

Принцип просвечивания рентгеновскими или гамма-лучами основан на различной интенсивности их воздействия на рентгеновскую пленку. Дефектные места пропускают лучи с меньшим поглощением, чем сплошной металл. После проявления на пленке хорошо видны очертания дефектов шва.

При радиографическом контроле сварных соединений используют радиографические технические пленки типа РТ. Взамен радиографической пленки допускается применять электрографические пластины, покрытые слоем вещества, изменяющим свои электрические свойства при воздействии рентгеновского или гамма-излучения. Контроль с применением таких пластин называют электрографическим, или ксерографией. Наибольшее распространение получили алюминиевые пластины, на которые наносят слой аморфного селена. Такую пластину, как и рентгеновскую пленку, помещают в светонепроницаемую кассету.

Для осуществления процессов электростатической зарядки пластин, переноса изображения на бумагу и его закрепления используют специальные электрографические аппараты ЭРГА-ПС, ЭРЕНГ, ЭРГА-П2 и АРЕКС-2.

Отсутствие гибких пластин, хрупкость селенового слоя сдерживают применение электрографии при контроле сварных соединений трубопроводов. Однако хорошее качество изображения, высокая разрешающая Способность, возможность получения изображения через несколько минут и в нескольких экземплярах, отсутствие надобности химикатов, воды, фотолаборатории делают электрографию перспективным методом контроля.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-12-10; Просмотров: 767; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.008 сек.