Гидравлические испытания

Контроль течеискателями.

Вакуумный контроль

Испытание аммиаком

Испытания сжатым воздухом

Производят после Гидравлических испытаний на прочность. В испытываемое изделие нагнетают сжатый воздух под давлением, равным 1,1...1,2 рабочего давления. Швы покрывают пенообразным составом на основе мыла. В местах, где имеются сквозные дефекты, образуются пузырьки. Если позволяют габариты, то испытуемое изделие опускают в резервуар с водой, а дефекты определяют по пузырькам воздуха.

Относится к химическому методу контроля, при котором индикатор изменяет свою окраску за счет химического взаимодействия с контрольным веществом. Контрольный газ — смесь аммиака (1 %) с воздухом —нагнетается в испытуемое изделие. Сварной шов покрывают индикаторной лентой, пропитанной 5 %-ным раствором азотнокислой ртути или раствором фенолфталеина. Газ, находящийся под избыточным давлением 0,1...0,15 МПа, выходит через неплотности, и в местах расположения дефектов на ленте появляются черные пятна.

применяют в тех случаях, когда невозможно использовать другие методы и сварные швы имеют только односторонний доступ. На сварной шов, покрытый мыльной эмульсией, устанавливают камеру. С помощью насоса в камере создается вакуум, и на сварном шве в местах трещин, непроваров и пор образуются стойкие пузырьки, хорошо видимые через прозрачный верх камеры.

В настоящее время применяют два вида течеискателей: гелиевые и галоидные. Принцип работы течеискателей основан на высокой способности гелия и галоидов, фреона, четыреххлористого углерода, хлороформа, йодоформа проходить сквозь неплотности сварных швов. Чувствительность гелиевых течеискателей в 2 раза выше, чем у галоидных, но ввиду сложности конструкции и значительной стоимости их применяют для контроля особо ответственных сварных соединений.

Гидравлическим испытаниемпроверяют прочность и плотность сварных соединений трубопроводов, резервуаров, котлов, сосудов и других конструкций, работающих при избыточном давлении. Испытаний осуществляются тремя способами: гидравлическим давлением, наливом воды и поливом водой.

При испытании гидравлическим давлением в испытуемом изделии после заполнения его водой создают избыточное давление жидкости, превышающее в 1,5...2 раза рабочее давление. После выдержки в течение 5...6 мин околошовную зону обстукивают молотком с круглым бойком, и швы осматривают с целью обнаружения течи, капель и запотеваний. При испытании наливом емкости заполняют водой и наблюдают за сварными швами и падением уровня воды. Испытания поливом водой проводят в тех случаях, когда есть возможность свободного доступа к сварным соединениям с двух сторон. С одной стороны поливают водой из брандспойта под давлением 0,1-1 МПа, а с другой стороны осматривают с целью выявления течей.

Дата добавления: 2014-12-10