Методи фільтрації робочої рідини

Забруднення робочої рідини частинками пилу, стружки, а також частинками, що утворюються в результаті зношування деталей гідроагрегатів і старіння рідини, знижує надійність й термін служби гідроагрегатів у декілька разів. Від якості фільтрації (очищення) масла залежать працездатність і надійність гідросистем верстатів з ЧПК. Якість (тонкість) фільтрації визначають дослідним шляхом. Фільтрацію рахують задовільною, якщо розмір відфільтрованих частинок не перевищує якнайменшого зазора в ковзаючих парах гідроагрегату. Цим вимогам задовольняють фільтри з тонкістю очищення 5 мкм і для відповідальних вузлів систем управління приводів верстатів з ЧПК з тонкістю очищення до 3 мкм.

Відділення від рідин твердих забруднюючих домішок здійснюється механічними або польовими методами, В першому випадку фільтрація проводиться різними щілистими і пористими фільтруючими елементами, а у другому - магнітними, електричними, гравітаційними і відцентровими полями. У гідравлічних системах верстатів з ЧПК застосовують в основному перший метод очищення рідини.

По виду вживаних фільтрувальних матеріалів фільтри механічного очищення розділяють на два основні типи. У фільтрах першого типу частинки забруднювача затримуються в основному на поверхні фільтрувального матеріалу, у фільтр ах другого типу - в порах капілярів матеріалу. Розрізняють поверхневі і глибинні фільтри. До перших відносяться тканинні і паперові фільтри, до других - фільтри з набивочним фільтруючим матеріалом.

Фільтруючий елемент дротяних фільтрів виготовляють з латунного дроту круглого перетину у вигляді тканин сітки квадратного переплетення. Фільтруючі якості цих фільтрів характеризуються величиною ячейки в світлі. Мінімальний розмір ячейки сітки 0,08-0,1 мм.

У цих фільтрах забруднювач затримується на поверхні. Використання дротяних фільтрів не забезпечує повного очищення робочої рідини від забруднень. В гідросистемах верстатів використовують фільтри з наповнювачем (фільтроелементами) з пористих металів і кераміки.

Паперові фільтруючі елементи затримують за один прохід значну частину (до 75%) твердих включень розміром більш 4-5 мкм. Тонкість фільтрації 8-10 мкм.

У глибинних фільтрах рідина проходить через товщу пористою матеріалу фільтруючого елементу. Фільтруючими елементами є пористі волоконні і інші матеріали з текстилю, войлока, паперу, целюлози, скловолокна, обпаленої глини, пластмаси, пористого матеріалу і сферичних металевих порошків.

Завдяки високопористій і обумовленій малій товщині волокон структурі наповнювачі фільтрів можуть забезпечити тонкість очищення 1-2 мкм. Забруднювач в цих фільтрах затримується в основному в товщі матеріалу, ці фільтри при однаковій забрудненості рідини мають в порівнянні з поверхневими типами вищі грязєємкість і термін служби.

Дата добавления: 2014-12-16