Аналитические методы

Методы установки норм

Норма времени

Необходимое время составляет нормальный баланс рабочего времени.

Фактический баланс = необходимое время + потери.

1. ПЗ – подготовительно-заключительное время; ОП – оперативное время = основное + вспомогательное; ОБ – обслуживание рабочего места.

3. Технологические перерывы (покраска); Организационно-технические (закрыт склад) – потеря.

4. ОЛ –Отдых и личные надобности; Допущенные перерывы (опоздал) – потеря.

Штучно-калькуляционное время Т_ШТ.К = Т_ШТ + Т_ПЗ / n

Т_ШТ – штучное, включает в себя время операции, обслуживание, личные надобности

Т_ПЗ – подготовительно-заключительное, время на ознакомление и завершение задания

n – размер обрабатываемой партии в смену

Основное время (технологическое) – время непосредственного выполнения технологической операции. При этом измеряются количественные и качественные характеристики предмета труда. По способу выполнения основное время может быть: Ручное, Машинно-ручное, Машинное, Автоматическое (без участия человека).

Вспомогательное время – расходуется на операции вспомогательные по отношению к основной работе. Это контрольная операция.

Обслуживание может быть: техническое, организационное.

Т_ШТ.К = Т_ШТ + Т_ПЗ / n

Нормируемую операцию разделяют на отдельные элементы, по каждому элементу устанавливают факторы, влияющие на время выполнения работы. Определяется вес каждого фактора, организационные и производственные возможности оптимизации затрат времени. Проектируется рациональный состав операции, в том числе последовательность выполнения элементов. Разрабатывается план организации технологических мероприятий на каждом рабочем месте. В этой группе методов все нормы технологически обоснованы.

1. Аналитически-расчетный – предусматривает установление значений норм по эмпирическим формулам.

2. Аналитически-исследовательский – непосредственное наблюдение за операцией на рабочем месте (фотография, хронометрический, метод моментальных наблюдений).

Фотография – метод изучения затрат рабочего времени, выявление непроизводственных потерь и установление нормативного баланса рабочего времени (получим норму содержащую все о балансе). Включает:

– Подготовку к наблюдению (выбор объекта, изучение его, особенности процесса)

– Наблюдение и измерение затрат рабочего времени (заполнение листка наблюдений в соответствии с принятыми обозначениями, фиксируя начало и окончания процесса).

– Обработка результатов (группирование однотипных затрат и установка фактического баланса).

– Разработка мероприятий, контроль, установление нормативного баланса.

Результат – рост производительности времени: П_Т = (Т_{ОПЕР.НОРМИР} -Т_{ОПЕР.ФАКТ}) / Т_{ОПЕР.ФАКТ} * 100% – разница – величина устраненных потерь.

Хронометрический – метод изучения затрат оперативного времени многократно повторяющихся ручных и машинно-ручных операций путем измерения на рабочем месте. Включает:

– Подготовку к наблюдению (выбор объекта, разделение технологических операций на отдельные приемы, установление фиксажных точек, установление необходимого числа наблюдений).

– Наблюдение (установление продолжительности приема).

– Обработка результатов (расчет коэффициента устойчивости ряда). К_УСТ = f_MAX / f_MIN – должен быть меньше нормативного. Если ряд устойчив, тогда Т_ОПЕР = (сумма Т_i) / n.

Метод моментальных наблюдений – предусматривает наблюдение большого числа объектов, состояние которых фиксируется через определенный интервал. С помощью этого метода определяется: структура затрат рабочего времени, фактический и нормативный баланс.

Исходные данные: продолжительность интервалов наблюдений либо количество наблюдений; маршрут наблюдений.

При каждом обходе записывается категория наблюдаемых затрат, от количества наблюдений переходят к временному эквиваленту. Нормативный баланс без потерь.

Дата добавления: 2014-11-28