Конструкторская стандартизация (КС)

Организация технической подготовки производства (ТПП)

ТПП – комплекс работ по созданию новых и модернизации раннее освоенных изделий и технологических процессов.

Решает следующие вопросы:

1. Разработка конструкции с обеспечением необходимого объема технической документации.

2. Разработка (модернизация) технологических процессов с выдачей необходимого объема технической документации.

3. Проектирование и изготовление технологической оснастки.

4. Разработка технических норм для определения трудоемкости работ, потребности в работниках различного рода, расходы материальных ресурсов.

Обеспечивает решение следующих задач:

1. Технологический контроль чертежей.

2. Разработка технологических маршрутов.

3. Разработка технологических процессов.

4. Разработка технологических методов контроля качества.

5. Определение норм расходов материальных ресурсов и трудоемкости (времени).

6. Проектирование технологической оснастки.

7. Изготовление и испытание опытных образцов и опытной партии.

Этапы технической подготовки:

1. Конструкторская подготовка – разрабатывается аванс-проект, эскизы на проект, технический проект, рабочий проект. Работы выполняются отделом главного конструктора.

2. Технологическая.

3. Организационная.

Различают проектную и рабочую документацию:

1. По представлению: текстовая, графическая.

2. По назначению: а) для изготовления изделия и контроля качества; б) для управления технической стороной производства; в) для ремонта и обслуживания оборудования; г) для управления качеством.

3. По изготовлению: а) оригинал; б) подлинник – оригинал, скрепленный подписью; в) дубликат – второй экземпляр подлинника; г) копия.

КС ставит своей целью ограничить многообразие форм, размеров, видов, типов изделий.

Методы КС:

1. Унификация.

2. Типизация – базируется на классификации деталей и узлов, системы их наименования. Проводится разработка параметрических рядов и типизация технологических процессов.

Параметрический ряд – комплекс оборудования одного эксплуатационного назначения, одинаковых по конструкции (рабочему органу), но отличается по одному или нескольким не главным вспомогательным параметрам.

Порядок разработки параметрических рядов: а) анализируется выпускаемое оборудование данного назначения; б) выявляются потребности на перспективу; в) укрупненная проработка отдельных типов, размеров с целью составления модели ряда; г) расчет вариантов реализации ряда; д) согласование параметрического ряда со всеми аналогичными изделиями и оформление на него стандарта; е) снятие старого параметрического ряда.

3. Агрегирование – метод конструирования нового изделия на основе использования стандартных агрегатов (модулей) для рационального сочетания технического уровня с затратами на разработку и производство. На этапе конструкторской разработки применяется метод функционально-стоимостного анализа.

Дата добавления: 2014-11-28