Перспектива развития СПЦ

Сортопрокатное производство. Основное оборудование СПЦ.

Прокатное производство ОАО «БМЗ» представлено сортопрокатным цехом (СПЦ), имеющем в своем составе станы 850, 320 и 150. Мелкосортный непрерывный стан 320 и проволочный стан 150, включающие линию изготовления горячекатаного сортового проката, проволочный 10-клетьевой блок Моргана с системой охлаждения Стилмора; комплекс оборудования по упаковке и обвязке продукции.

Стан-150 является технологической линией предприятия, обеспечивая производство заготовочной продукции, которой является катанка диаметром 5,5 – 14 мм. Производимая из легированных, углеродистых и нержавеющих марок стали катанка является полуфабрикатом для сталепроволочного комплекса.

Стан 850 относится к одноклетьевым реверсивным двухвалковым блюмингам. Максимальный диаметр валков прокатной клети – 850 мм. Стан 850 был разработан в соответствии с современным уровнем техники. Одноклетьевой двухвалковый стан 850 реверсивного действия представляет собой высоко автоматизированную линию, предназначенную для прокатки предварительно нагретого металла в валках рабочей клети, порезки заготовки на мерные длины, её охлаждению и мероприятий с последующей отделкой проката.

Схема технологического процесса производства заготовок сортового проката в сортопрокатном цехе (СПЦ) приведена на рисунке 1.

Подогрев заготовок в подогревательной печи

Прокатка

Нагрев заготовок в нагревательной печи

Порезка горячего металла

Охлаждение

Маркировка

Контроль ОТК

Склад заготовок

Адьюстаж

Рисунок 1 – Схема технологического процесса производства проката в СПЦ

На БМЗ ведётся строительство нового мелкосортно-проволочного стана мощностью более 800 тысяч тонн пользующейся огромным спросом продукции — высокоуглеродистой проволоки-катанки и автомобильных кругов, которые не производятся в Беларуси. Контракт об инвестировании в проект около 100 миллионов евро подписан между БМЗ и давним партнером жлобинских металлургов (сотрудничество имеет тридцатилетнюю историю) известной итальянской компанией «Даниели», являющейся одним из мировых лидеров в производстве металлообрабатывающего оборудования.

Производительность нового стана составит 700 тыс.т продукции в год с перспективой расширения до 1 млн.т. Это будет производство прямых прутков, катанки и проката в бунтах. Стан планируется оборудовать вспомогательными установками для контролирования заготовок на входе в печь, линиями производства, проверки готовой продукции, а также системами обработки материала вне стана. Все это гарантирует качество готовой продукции, что является необходимым для производства специальных сталей, в частности, предназначенных для автомобилестроения.
С вводом нового стана будут увеличены объемы уже выпускаемой катанки стальной в бунтах Ø 5,5-22 мм, а также освоено производство новых видов импортозамещающей продукции: проката сортового в бунтах Ø 20-50 мм, проката арматурного в бунтах Ø 6-14 мм и проката сортового в прутках Ø 20-85 мм. Предполагается, что на экспорт будет направляться около 75 % производимой продукции. При этом ее реализация на внутреннем рынке позволит полностью заместить импорт катанки и более чем на 90 % удовлетворить потребность отечественных предприятий в прутках.

Стоимость проекта - более 100 млн. евро, срок реализации - 30 месяцев. Поставка оборудования будет осуществляться в течение 12-16 месяцев.

2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Дата добавления: 2014-11-29