Инструкция по охране труда для слесарей-ремонтников в условиях капитального ремонта виткообразователя стана 150 сортопрокатного цеха

ОХРАНА ТРУДА

1. К выполнению слесарных работ допускаются лица, возраст которых соответствует установленному действующим законодательством, прошедшие медицинский осмотр в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению этих работ, прошедшие обучение по соответствующей программе, проверку теоретических знаний и практических навыков безопасных способов работы и допущенные к самостоятельной работе в установленном порядке.

Перед допуском к самостоятельной работе слесарь должен пройти стажировку в течение 2-14 смен (в зависимости от характера работы, квалификации работника) под руководством специально назначенного лица.

2. Слесарь допускается к работе с применением электро- и пневмоинструмента после соответствующей подготовки, проверки знаний и получения допуска к выполнению работ с этим инструментом.

Лица, допускаемые к работе с электроинструментом класса I в помещениях с повышенной опасностью поражения электрическим током и вне помещений должны иметь группу по электробезопасности не ниже II, а к работе с электроинструментом II и III класса - I группу по электробезопасности.

3. К управлению грузоподъемной машиной с пола или со стационарного пульта и к зацепке груза на крюк такой машины допускаются после соответствующего обучения, проверки знаний и инструктажа по управлению машиной и строповке грузов в установленном на предприятии порядке.

4. К работе на простейших станках (сверлильный и шлифовальный станки, механические ножницы и т.д.) допускаются слесари, знающие устройство станков, режим работы на них и правила безопасности выполнения работ.

5. К выполнению работ по пайке допускаются слесари после соответствующей подготовки, проверки знаний и получения допуска к выполнению этих работ.

6. Периодический медицинский осмотр слесарь проходит в порядке, установленном Минздравом Республики Беларусь.

7. Слесарь должен соблюдать требования по охране труда, также правила поведения на территории организации, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях.

8. Периодическую проверку знаний по вопросам охраны труда слесарь должен проходить не реже одного раза в 12 месяцев.

9. Слесарь должен:

знать требования, изложенные в технологической инструкции, инструкциях (паспортах) заводов-изготовителей оборудования и инструкциях по охране труда;

знать требования электро- и пожаробезопасности при выполнении работ, знать порядок действия при пожаре и уметь пользоваться средствами пожаротушения. Курить разрешается только в специально отведенных местах.

иметь четкое представление об опасных и вредных производственных факторах, связанных с выполнением работ и знать основные способы защиты от их воздействия; на слесаря могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

недостаточная освещенность рабочей зоны;

повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

повышенная концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны;

острые кромки, заусенцы и шероховатость инструментов и оборудования;

подвижные части производственного оборудования;

повышенный уровень шума на рабочем месте;

пожароопасность;

физические перегрузки.

10. Правильно использовать и применять средства индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с условиями и характером выполняемой работы, а в случае их отсутствия или неисправности немедленно уведомить об этом непосредственного руководителя, пользоваться при выполнении работ средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с «Отраслевыми типовыми нормами выдачи средств индивидуальной защиты рабочим и служащим организаций РБ».

Выдаваемые спецодежда, спецобувь, СИЗ:

костюм х/б МиВуНм – 12 мес.;

сапоги кирзовые Мун200 – 12 мес.;

куртка х/б на утепляющей прокладке Тн – 36 мес.;

брюки х/б на утепляющей прокладке Тн – 36 мес.;

рукавицы комбинированные Ми – до износа;

сапоги кирзовые утепленные СлТн30 – 24 мес.

11. Слесарь обязан немедленно сообщить непосредственному руководителю о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве, ухудшении состояния своего здоровья, оказывать содействие по принятию мер для оказания необходимой помощи потерпевшим и доставки их в организацию здравоохранения.

12. Слесарь обязан оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшения своего здоровья.

13. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.

14. Соблюдать правила личной гигиены, знать санитарно-гигиенические условия труда и соблюдать требования производственной санитарии.

15..Слесарь не должен подвергать себя опасности и находиться в местах производства работ, которые не относятся к непосредственно выполняемой им работе.

16. Слесарь не должен появляться на рабочем месте или в рабочее время, а также на территории организации в состоянии алкогольного, токсического и наркотического опьянения и не употреблять на рабочем месте, в рабочее время и на производственной территории алкогольные, токсические, психотропные, наркотические вещества.

17. Слесарь несет ответственность в соответствии с законодательством Республики Беларусь за выполнение требований технологических инструкций, инструкций (паспортов) заводов-изготовителей оборудования и настоящей инструкций по охране труда, правил пожаро- и электробезопасности, проектов производства работ и технологических карт.

4.1Техническое освидетельствование грузоподъёмных машин и механизмов. Браковка канатов.

Краны в течение нормативного срока службы должны

подвергаться периодическому техническому освидетельствованию:

частичному – не реже одного раза в 12 месяцев;

полному – не реже одного раза в 3 года, за исключением редко

используемых кранов (краны для обслуживания машинных залов,

электрических и насосных станций, компрессорных установок, а также

другие краны, используемые только при ремонте оборудования).

При техническом освидетельствовании крана должны быть

осмотрены и проверены в работе его механизмы, тормоза, гидро- и

электрооборудование, приборы и устройства безопасности. Проверка

исправности действия ограничителя грузоподъемности крана стрелового

типа должна проводиться с учетом его грузовой характеристики.

Кроме того, при техническом освидетельствовании крана должны

быть проверены:

состояние металлоконструкций крана и его сварных (клепаных)

соединений, а также кабины, лестниц, площадок и ограждений; состояние

крюка, блоков. У кранов, транспортирующих расплавленный металл и

жидкий шлак, у механизмов подъема и кантовки ковша ревизия кованых и

штампованных крюков и деталей их подвески, а также деталей подвески

пластинчатых крюков должна проводиться лабораторией,

аккредитованной в установленном порядке по инструкции с применением

методов неразрушающего контроля. Заключение лаборатории должно

храниться вместе с паспортом крана.

При неразрушающем контроле должно быть проверено отсутствие

трещин в нарезной части кованого (штампованного) крюка, отсутствие

трещин в нарезной части вилки пластинчатого крюка и в оси соединения

пластинчатого крюка с вилкой или траверсой. Такая проверка должна

проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Необходимость и

периодичность проверки деталей подвески устанавливаются владельцем;

фактическое расстояние между крюковой подвеской и упором при

срабатывании концевого выключателя и остановке механизма подъема;

состояние изоляции проводов и заземления электрического крана с

определением их сопротивления;

соответствие массы противовеса и балласта у крана стрелового типа

значениям, указанным в паспорте;

состояние кранового пути и соответствие его настоящим Правилам,

проекту и руководству по эксплуатации крана;

состояние канатов и их крепления;

состояние освещения и сигнализации.

Грузоподъемные машины, съемные грузозахватные приспособления

и тара, не прошедшие техническое освидетельствование, к работе не

допускаются.

Браковка канатов.

Стальные проволочные канаты разрушаются постепенно: вначале разрываются отдельные проволоки на поверхности каната, а затем внутри каната. На преждевременный износ каната влияет множество факторов, в том числе частота и количество перегибов, трение, задевание за различные металлические конструкции, воздействие влаги и тепла. Большое значение имеет также правильная навеска груза и своевременное освидетельствование каната. Срок службы стального каната может колебаться от нескольких недель до нескольких лет.

Внешним признаком износа каната считается наибольшее количество отдельно лопнувших проволок на его поверхности. Оценка годности каната к работе в значительной мере зависит от опытности обслуживающего персонала. Канаты, находящиеся в работе, бракуют по числу обрывов проволок на длине одного шага свивки. На поверхности каната, где обнаружено наибольшее количество оборванных проволок, отмечают шаг свивки, нанося метку. Шаг свивки определяют следующим образом: на поверхность одной из прядей каната наносят мелом метку, затем от этой пряди вдоль оси каната отсчитывают число прядей, из которых он состоит, и на следующем витке наносят вторую метку. Расстояние между метками и есть шаг свивки. На этом шаге подсчитывают количество обрывов и сравнивают с данными

Дата добавления: 2014-11-29