Агрегат АЗМ-0,8М

Агрегат АЗМ-0,8М предназначен для приготовления кормовых добавок на фермах с небольшим поголовьем. Техническая характеристика: вместимость смесителя, м³ – 0,8; продолжительность полного цикла приготовления кормовой смеси, ч – 2,5; установленная мощность агрегата, кВт – 4,75, в том числе насоса-эмульгатора – 4,0; подача насоса, м³/ч – 25; частота вращения мешалки смесителя, с^–1 – 0,92…1,0; расход воды для мойки агрегата, м³ – 0,6; габариты, мм – 2360×1295×1680; масса, кг – 652. Емкость 5 агрегата АЗМ-0,8М (рис. 30) для приготовления кормовых добавок состоит из трех цилиндрических обечаек – наружной, средней и внутренней.

Между средней и внутренней обечайками имеется воздушная рубашка, которая во время осолаживания (пропаривания) смеси является термоизолятором, а при охлаждении смеси через эту рубашку пропускается холодная вода. Между наружной и средней обечайками размещен теплоизоляционный материал. Смеситель закрывается двумя крышками 4, покрытыми теплоизоляционным материалом.

Засыпают сухие кормовые компоненты и заливают микродобавки в бак смесителя при поднятых крышках.

В состав электрооборудования входит шкаф управления пылегазозащитного исполнения. На шкафу установлены пакетный выключатель и кнопочные посты управления. Предусмотрена световая сигнализация при подаче питания на пакетный выключатель.

Рис. 30. Технологическая схема агрегата АЗМ-0,8М:

1 – шланг сливной; 2 – пульт управления;

3 – мешалка с приводом; 4 – крышка; 5 – смеситель; 6 – шланг теплой воды; 7 – указатель уровня; 8 – теплоизоляция; 9 – рукав напорный, 10 – рукав выдачи корма; 11, 12, 16 – краны; 13 – насос-эмульгатор; 14 – рукав подачи обрата; 15 – емкость для обрата;

17 – термометр; 18 – водонагреватель

Технологический процесс. Жидкую питательную смесь приготовляют по установленной рецептуре. Горячую воду (250 л) температурой 90…95°С из водонагревателя 18 закачивают в смеситель через гибкий шланг насосом или подают из водопроводной сети. Кран 11 устанавливают в положение «Циркуляция», включают привод мешалки и через открытые крышки смесителя засыпают сухие компоненты корма. После смачивания корма и получения равномерной по консистенции смеси закачивают в смеситель остальные 250 л горячей воды, для чего кран 11 устанавливают в положение «Забор» при включенном насосе. По окончании закачивания горячей воды электродвигатель, мешалку и насос выключают, далее в течение одного часа происходит осолаживание (пропаривание) смеси.

После осолаживания трехходовые краны переводят в положение «Циркуляция», включают электропривод мешалки, и смесь перемешивается в течение 5 мин. Затем включают насос и поворотом заборного крана в положение «Забор» закачивают обрат в смеситель в количестве, установленном рецептурой смеси. По окончании закачивания обрата кран 11 поворачивают в положение «Циркуляция», и смесь перемешивается, одновременно охлаждаясь, для чего из водопроводной сети по шлангу в рубашку охлаждения смесителя подают холодную воду.

Теплая вода, прошедшая через систему охлаждения, сливается в емкости и используется для мойки оборудования кормокухни, инвентаря и для других целей.

Одновременно с охлаждением кормовой смеси в отдельной емкости приготовляют раствор из растительных и животных жиров, витаминов, микроэлементов и антибиотиков на подогретом обрате или кипяченой воде согласно установленной рецептуре. По достижении температуры смеси 50…55°С ее заливают в смеситель, где производится эмульгирование смеси, равномерное распределение жира по всему объему. Продолжительность эмульгирования – не менее 20 мин.

При достижении температуры смеси 35…38°С охлаждение прекращают, для чего выключают подачу холодной воды, снимают шланг со штуцера подачи воды в систему охлаждения и сливают воду из рубашки охлаждения. Затем подают готовую питательную смесь во фляги или по трубопроводу к месту скармливания молодняку. Нагнетательный трехходовой кран 11 при этом устанавливают в положение «Выдача».

По окончании выдачи электродвигатели насоса и мешалки выключают и тщательно промывают агрегат. Для этого открывают крышки смесителя, из водонагревателя 18 заливают в смеситель 200 л горячей (70°С) воды, трехходовые краны 11 устанавливают в положение «Циркуляция», включают насос 13 и промывают трубопроводы и насос в течение 5 мин; краны устанавливают в положение «Выдача» и сливают воду.

После этого в смеситель заливают 100 л щелочного раствора температурой 60…65°С и еще раз промывают агрегат с последующей окончательной промывкой горячей водой.

Контрольные вопросы

1. Из каких основных сборочных единиц состоят измельчители-камнеуловители ИКМ-Ф-10 и ИКУ-Ф-10?

2. В чем принципиальное отличие ИКУ-Ф-10 от ИКМ-Ф-10?

3. Охарактеризуйте технологический процесс работы измельчителей-камнеуловителей.

4. Как настраивают ИКМ-Ф-10 для крупного и мелкого измельчения и мойки корнеклубнеплодов?

5. Каковы назначение и устройство смесителя-запарника СКО-Ф-3?

6. Как обеспечивается синхронность работы выгрузного шнека и шиберной заслонки?

7. Как осуществляется технологический процесс смешивания и запаривания кормовых смесей?

8. Назовите основные узлы агрегата АЗМ-0,8М, их устройство и назначение.

9. Опишите технологический процесс приготовления жидких кормовых смесей на агрегате АЗМ-0,8М.

10. Назовите основные правила ухода за агрегатом АЗМ-0,8М.

Дата добавления: 2014-11-29