Групповые технологические процессы

Метод групповой обработки разработан С.П. Митрофановым, является развитием идей типизации технологических процессов. За основу метода применяются технологические классификации заготовок, заканчивающаяся формированием группы, являющейся главной технологической единицей групповой обработки. Построение технологических классификаций заготовок для групповой обработки существует отличие от классификации заготовок при типизации технологических процессов. Если при типизации технологических процессов в общий класс объединяются заготовки по принципу общности их конфигурации, технологического маршрута и содержание отдельных операций, то при групповой обработке под классом понимается совокупность деталей, характеризуемая областью типа оборудования, необходимого для выполнения или обработки заготовки отдельных ее поверхностей.

Конструктор, при групповой обработке создает классы заготовок по видам обработки (изготовления на токарных, револьверных, фрезерных, сверлильных станках, на станках автоматах, а также получением литьем под давлением, холодной или горячей штамповки).

Групповые технологические процессы – изготовление группы деталей с разными конструктивными, но общими технологическими признаками. Эти процессы классифицируются по определенным признакам: технологическим, при котором создается группа заготовок обрабатываемая с применением общей технологической оснастки.

Применяются группы ТП только для отдельных предприятий вне зависимости от типа производства. Являются развитием типовых технологических процессов и связываются с видами обработки на станках определенных групп: токарных, револьверных, сверлильных, фрезерных и др.

В группе объединяются заготовки разные по форме и служебному назначению, но имеющие общность обрабатываемых поверхностей или их сочетаний.

Формируются группы по следующим признакам: общность геометрических элементов, определяющих конфигурацию заготовки (цилиндрические, конические поверхности, канавки, фаски, резьбы, торцы).

Вторым признаком является точность и шероховатость. Группа создается из однородного материала и заготовок, близких по размерам.

Группа также классифицируется по отдельным групповым операциям, например, заготовительным, на уровне отдельных операций, или технологических процессов изготовления детали в целом.

Группа заготовок обрабатывается по общему технологическому маршруту на специализированном рабочем месте. Особенностью является возможность подналадки технологического оснащения.

В связи с тем, что из большого количества отдельных поверхностей при их различных сочетаниях может быть образована разнообразная конфигурация заготовок, в состав группы может входить заготовки различной конфигурации.

Рис.1 Различные по конфигурации детали представляющие группу.

В этом случаи понятие группы значительно шире понятий заготовок является основной построения типового процесса.

Для отдельных заготовок некоторые операции могут быть пропущены целиком, или пропущена обработка отдельным инструментом.

Мероприятия такого рода оправдываются экономически, позволяют приблизить преимущества массового и крупносерийного производства к условиям серийного, мелкосерийного и единичного производства. При этом переналадка должна быть незначительной, а время переналадки незначительным.

Существенную роль играют экономические соображения. При этом необходимо решать ряд технологических и организационных мероприятий, особенно в мелкосерийном производстве, так как приходится объединять в группу несколько десятков разных заготовок. С другой стороны без применения группового технологического процесса необходимы многопереходные настройки станков, работа без совмещения переходов, без специальных инструментов и приспособлений, что снижает производительность.

Для разработки группового ТП создается комплексная заготовка.

Она должна содержать в себе все поверхности входящие в группу в этом случае металлорежущий станок настраивают на изготовление комплексной детали, хотя она может и не требоваться производству.

В некоторых случаях создание комплексной детали теряет смысл.

Развитие групповой технологии вызвало создание быстропереналаживаемых приспособлений, в основе которых лежит постоянная составляющая в виде корпусной детали, на которой устанавливают быстросменные элементы, изменяемые в зависимости от вида заготовки.

Схему групповой наладки станка разрабатывают для наиболее сложной заготовки группы, включающие в себя все поверхности, встречающиеся у остальных заготовок. Если среди более простых заготовок группы встречаются отдельные поверхности, отсутствующие у других заготовок, то эти поверхности искусственно добавляются в чертеж. Такая усложненная заготовка называется комплексной. Настройка станка, осуществляется для комплексной детали, дает возможность без серьезной переналадки обработать любую заготовку группы.

Рис.2- Составление групповой детали из сочетания более простых детали, состоящих из сочетания определенных элементов.

После разработке схем групповой наладки и уточнения содержания технологических переходов проектируют и изготовляют групповую технологическую оснастку. При этом проектируют групповые приспособления и инструменты, производят целевую модернизацию станков, создают специализированные станки для групповой обработки

Дата добавления: 2014-11-29