Установка шпилек

Сборка резьбовых соединений

СБОРКА НЕПОДВИЖНЫХ НЕРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Резьбовые соединения составляют 15%-25% от общего количества соединений. Они обладают рядом преимуществ:

1. Простота и надежность;

2. Удобство регулирования затяжки;

3. Возможность разборки и повторной сборки.

Резьбовые соединения применяются для:

1. Обеспечение неподвижности и прочности сопрягаемых деталей;

2. Для обеспечения прочности и герметичности;

3. Для правильности установки сопрягаемых деталей;

4. Для регулирования взаимного положения деталей.

Трудоемкость сборки резьбовых соединений машин составляет 25-35% общей трудоемкости сборочных работ. Процесс сборки резьбового соединения включает следующие переходы:

1. Подачи детали;

2. Установка их и предварительное ввертывание (наживление);

3. Подвод и установка инструмента;

4. Завинчивание;

5. Затяжка;

6. Отвод инструмента;

7. Затяжка;

8. Шплинтование (или другой процесс предотвращающий самоотвинчивание).

При механическом выполнении работ процесс наживления зачастую выполняют вручную (совпадение осей, попадание на нитку и т.д.

Установка шпилек, ввинченных в корпус, достигается натягом, создаваемых одним из трех способов:

1)Коническим сбегом резьбы;

2)Упорным буртом;

3) Тугой резьбой с натягом по среднему диаметру;

4)Установка на клей.

Недостатки:

1.метод- низкая надежность

2.метод- увеличение крутящих моментов в конце завинчивания может привести к поломке автоматического оборудования

3.метод- требования к высокой точности обработки шпилек и отверстий в корпусе

4.метод- длительность процесса

В последнее время применяется способ установки шпильки в цилиндрическом отверстии, без резьбы в нем.

Недостаток- ограниченность применения (алюминиевые сплавы, и другие мягкие и пластические материалы).

При сборке необходимо обеспечить контроль точности установки шпильки, а также необходимый крутящий момент для их затяжки.

Затяжку шпилек осуществляют или за цилиндрическую часть или за резьбовую.

Сборка винтовых и болтовых соединений осуществляется с помощью ключей, гайковертов и заключается:

предварительное соединение деталей и постановка болта, навинчивание гайки (наживление), свободного навинчивания на всю длину резьбы болта (шпильки) выступающей части и затяжки с заданным моментом.

Необходимо соблюдать определенную очередность при затяжке, чтобы избежать перекоса и корабления детали.

1.Необходимо затягивать гайки от центра к краю

2.Гайки затягивают постепенно, сначала на 1/3 момента, затем на 2/3, а затем на полный момент затяжки.

При разборке рекомендуется вначале отпустить все гайки, а затем уже отвинчивать их окончательно.

Процесс сборки изделий с помощью винтов: установка собираемых изделий, захвата винта механической отверткой, завинчивание винта в деталь.

При установке резьбовых соединений обязательно их стопорят:

1.стопорение контргайкой, винтом, самостопорящимися гайками

2.взаимная фиксация гайки относительно болта (стопорение шплинтом, пружинными и деформируемыми шайбами, проволокой).

3.посредством местных пластических деформаций (накерниванием).

Дата добавления: 2014-11-29