Виробничих циклів

Рекомендації з варіювання структурою та тривалістю

Варіювання структурою виробничого циклу шляхом змінюваності щільності його етапів.

Проілюструємо схемою на рис. 4.2, як послідовний процес виготовлення продукції породжує нерівномірність завантаження різних підрозділів від первинної обробки сировини до кінцевої стадії довкола номінальної виробничої потужності, відміченої пунктирною лінією.

Рис. 4.2. Схема породження нерівномірного завантаження цехів у процесі виготовлення продукції:

f ₁, f ₂, f ₃, f ₄, f ₅ – фронт робіт по кожному з п’яти підрозділів

Варіювання структурою циклу допомогає досягти більшої пропорційності завантаження окремих підрозділів протягом виробничого циклу.

Комплексною характеристикою, яка відображає варіативність структури циклу для забезпечення необхідного завантаження виконавців, є його щільність р _ц, вимірювана часткою робочого періоду циклу в його загальній тривалості:

р _{ц =} ∑ Т р / Т ц. (4.6)

Стискання циклів підвищує їх щільність, тоді як розтягування – зменшує. Із щільністю циклу співвідноситься фронт робіт, якій забезпечує виконання замовлення протягом заданого періоду. Варіювання тривалістю циклу і його щільністю надає комбінаторні можливості організації процесів із пропорційною участю в ньому різних елементів – підрозділів, робочих місць і устаткування. Проілюструємо схемою на рис. 4.3 принцип розтягування та стискання циклів замовлень А,Б,В,Г для вирівнювання завантаженості підрозділів, у яких здійснюється виконання робіт.

Рис. 4.3. Варіювання структурою циклів для забезпечення

пропорційного завантаження цехів

Варіювання структурою і тривалістю циклів виготовлення партій предметів шляхом застосування різних видів руху партій.

Послідовний рух партій оброблюваних предметів.

Схему послідовного виду руху партій оброблюваних предметів представимо на рис. 4.4.

Рис. 4.4. Схема послідовного виду руху партії предметів

Тривалість циклу послідовного процесу розраховується аналітично в такий спосіб:

(4.7)

де tшi – норма часу виконання i-ї операції;

n – кількість предметів у партії.

Паралельний вид руху партій оброблюваних предметів.

Схему паралельного виду руху партій предметів представимо на рис. 4.5.

Рис. 4.5. Схема паралельного вид руху партії предметів

Аналітично тривалість циклу паралельного процесу розраховується:

(4.8)

або

,

де p – передатна партія; чим менше p, тим короче цикл.

Паралельно-послідовний вид руху партії оброблюваних предметів.

Схему паралельно-послідовного виду руху партій предметів покажемо на рис. 4.6.

Тривалість перекриття для кожної пари суміжних операцій складає:

(4.9)

де tш min – тривалість (час виконання) операції, що є найменшою для даної пари суміжних операцій.

Таким чином загальна тривалість циклу при паралельно-послідовному виді руху розраховується:

(4.10)

де k – кількість операцій.

Рис. 4.6. Схема паралельно-послідовного виду руху партії предметів

Тобто, загальна формула розрахунку тривалості паралельно-послідовного циклу наступна:

(4.11)

де t_шiкор. – час виконання найбільш короткої операції з пари двох суміжних операцій.

Варіювання структурою та тривалістю виробничого циклу застосуванням різних видів руху партій предметів та зміною фронту виконання робіт.

Принцип варіювання структурою та тривалістю циклів застосуванням різних видів руху партій предметів та фронту виконання робіт на окремих операціях проілюструємо прикладом на рис. 4.7. що стосується варіювання структурою циклу обробки партії з 60 предметів на чотирьох операціях за різними варіантами:

а) застосування послідовного руху;

б) застосування змішаного руху: послідовного з першої на другу операцію й далі – паралельного з передатною партією з 20 предметів;

в) застосування паралельно-послідовного руху з передатною партією з 10 предметів;

г) застосування паралельного руху з передатною партією з 6 предметів;

д) застосування паралельного руху з передатною партією з 6 предметів з підключенням паралельних трьох робочих місць на 3-й операції.

Норми часу виконання операцій наведеного процесу складають: 1-а операція – 7 хвилин; 2-а операція – 5 хвилин; 3-тя операція – 15 хвилин; 4-та операція – 3 хвилини.

Тривалість циклів, наведених на рис. 4.7, розрахована:

а) (4.12)

де t _шi – норма часу виконання i -ї операції; n – кількість предметів у партії;

б) Т _ц^зміш = t _ш1 * n + n* t _ш max + р (t _ш2 + t _ш4), (4.13)

де t _ш max – максимальний час із операцій процесу;

р – передатна партія;

в) (4.14)

де k – число операцій;

де t _ш min – тривалість операції, найменша для даної пари суміжних операцій;

г) і д) Т _ц^пар = n* t _ш max + р (∑ t _шi – t _ш max). (4.15)

Рис. 4.7. Варіанти циклів обробки партії предметів

за різними видами руху

Дата добавления: 2014-11-29