Вибір форм організації підрозділів за показниками серійності та продуктивності

Економічні фактори

Вплив типу організації виробництва на організаційні, технічні й

Чинники	Тип організації виробництва
одиничний	серійний	масовий
Організаційні 1. Номенклатура виробів 2. Сталість номенклатури 3. Обсяг випуску 4. Спеціалізація підрозділів 5. Закріплення операцій за робочими місцями 6. Кваліфікація робітників	Велика Відсутня Малий Технологічна   Відсутнє Висока	Середня Помірна Середній Змішана   Часткове Середня	Мала Абсолютна Великий Подетальна Постійне Нижче
Технічні 7. Характерне устаткування 8. Тип застосовуваного оснащення	Універсальне Універсальне Універсально-збірне (УЗП)	Спеціалізоване Універсально-налагоджува-льне, групове	Спеціальне Спеціальне
Економічні 9. Собівартість	Висока	Середня	Низька

Вибір форм організації може бути уточнений з добавленням ще одного параметру – продуктивності. Відомо, що підвищення серійності діяльності (тобто при зменшенні показника К зо) створює умови й для підвищення продуктивності праці, тому потокові форми організації, а особливо – автоматизовані потокові лінії (АПЛ) та гнучкі виробничі системи (ГВС) забезпечують більш високий рівень продуктивності. Якщо рівень продуктивності підрозділів на основі устаткування з ручним управлінням у дрібносерійному виробництві (РУ) рахувати за найнижчий, то відповідно витрати часу на будь-яку операцію будуть найбільшими. Це можна відобразити запровадженням коефіцієнта Кс = 1, який є відносним показником рівня витрат часу. Тоді значення даного показника для будь-якої форми організації відносно прийнятої базової форми організації складе:

К с = t _Ш2 / t _Ш1, (6.2)

де t _Ш2 –штучний час виконання операції при формі організації, яка зіставляється з базовою;

t _Ш1 –штучний час виконання операції при базовій організації.

Області застосування різних форм організації в залежності від двох показників: Кзо та Кс приведені у вигляді графіка на рис. 6.3.

Рис. 6.3. Вибір форм організації на основі граничних значень параметрів:

Кс – відносного часу обробки; Кзо – типу організації

Види форм організації виробничих дільниць приведені у наступній табл. 6.3. Графік на рис. 6.3 відображає результати досліджень продуктивності, яка досягається в середньому при застосуванні різних форм організації виробничих ділянок у машинобудуванні. Граничні дані стосовно рівня продуктивності праці при застосуванні різних форм організації також приведені у табл. 6.3.

Таблиця 6.3

Форми організації виробничих підрозділів

Позначення	Характеристика організації підрозділів	К с
РУ ПГД ЧПУ ГВМ ГВС ОЦ ГПЛп ГПЛн ППЛ ГАЛ Гт Аг ОПЛ АПЛ РКЛ	На базі устаткування з ручним управлінням Ділянки з подетально-груповою організацією На базі устаткування з ЧПУ На базі гнучких виробничих модулів із ЧПУ У вигляді гнучких виробничих систем із ЧПУ На базі верстатів типу «обробний центр» Групові потокові лінії (переналагоджувані) Групові потокові лінії (без переналагодження) Перемінно-потокові лінії Гнучкі автоматизовані лінії Гнучкі потокові лінії, що трансформуються Агрегатні потокові лінії Однономенклатурні потокові лінії Автоматизовані потокові лінії Роторно-конвеєрні лінії	1,0 0,8-0,9 0,7-0,8 0,56-0,7 0,45-0,55 0,37-0,45 0,57-0,8 0,37-0,57 0,2-0,54 0,18-0,28 0,14-0,2 0,08-0,13 0,1-0,3 0,04-0,1 < 0,4

Найбільше значення даного показника К с = 1 прийняте для ділянок з найменшою продуктивністю – на основі устаткування з ручним управлінням (РУ), тоді як різним формам організації ділянок гнучкої автоматизації відповідає зниження відносного часу виготовлення з 0,9 до 0,2. Мінімальне значення показника відносного часу виготовлення на рівні 0,05 відповідає найбільш продуктивним роторно-конвеєрним (РКЛ) і автоматизованим потоковим лініям (АПЛ).

Дата добавления: 2014-11-29