Последовательность выполнения работы. 1. Изучите основы и последовательность назначения режимов резания при точении, используя сведения данной работы и справочников [5

1. Изучите основы и последовательность назначения режимов резания при точении, используя сведения данной работы и справочников [5, 10].

2. Для конкретных условий обработки, опредёленных индивидуальным заданием (таблица 2.5), назначьте рациональные режимы резания в представленной далее последовательности действий.

Примечание. При выполнении работы перечень исходных данных для уменьшения числа проверочных расчётов сокращён.

2.1. Изучите представленные в задании данные.

2.2. Выберите тип токарного резца, нарисуйте схему обработки, согласно рисунку 2.1 с конкретными параметрами процесса, установленными в индивидуальном задании, и согласуйте её с преподавателем.

Таблица 2.5

Индивидуальные задания

№ п/п

Вид обработки

Материал заготовки

Заготовка: вид, Rz, мкм

Деталь: Rа, мкм

Материал инструмента

Параметры лезвия резца

Размеры заготовки, мм

j, град

j¢, град

g, град

r, мм

D

d

ℓ

ℓ1

Точение

Сталь Ст3, sв = 450 MПа

Поковка

12,5

Т5К10

-5

‒

‒

Растачивание

СЧ10, НВ 160

Отливка с коркой

ВК8

‒

‒

Подрезание

Сталь 45, sв = 680 MПа

Прокат, пруток

6,3

Т5К10

1,5

Точение

Сталь 45Х, sв = 750 MПа

Rа 6,3

1,25

Т15К6

-5

1,5

‒

‒

Растачивание

СЧ20, НВ 240

Отливка без корки, Rа 6,3

0,8

ВК8

1,5

‒

‒

Точение

Бр АЖ 9–4, НВ 120

Отливка с коркой

6,3

ВК6

‒

‒

Растачивание

Силумин АЛ2, НВ 50

Отливка без корки

0,8

ВК4

1,5

‒

‒

Продолжение табл. 2.5

Подрезание

Сталь 20, sв = 500 MПа

Прокат, пруток, обработан

3,2

Р6М5

1,5

Точение

Сталь 12Х18Н9Т

Rа 3,2

0,4

ВК4

-5

2,0

‒

‒

Растачивание

Бр ОЦ-4-3, НВ 70

Отливка без корки

1,25

ВК6

0,5

‒

‒

Подрезание торца

Сталь Ст3, sв = 500 MПа

Предварительное точение

6,3

Т5К10

-5

1,5

Точение

Силумин АЛ2, НВ 50

Отливка без корки

1,25

ВК4

1,0

‒

‒

Растачивание

Сталь 38ХА, sв = 680 MПа

Прокат с просверленным отверстием

0,8

Т15К6

-5

1,5

‒

‒

Подрезание торца

Бронза Бр АЖ 9-4, НВ 120

Пруток

3,2

Р18

1,5

Точение

СЧ15, НВ 180

Отливка с коркой

12,5

ВК8

2,0

‒

‒

2.3. Установите число рабочих ходов i, необходимое для удаления припуска Z, используя предельные значения глубины резания, указанные в таблице 2.1.

Определите среднюю глубину резания t для всех рабочих ходов, исходя из указанной в индивидуальном задании шероховатости обработанной поверхности. Примите полученное значение в качестве базового в дальнейших расчётах.

2.4. Назначьте подачу S_o, мм/об, по таблицам 2.2 и 2.3.

Примечание. Проверка выбранной подачи в данном упражнении не предусмотрена ни по одному из условий, приведённых в разделе «Последовательность назначения режима резания при точении».

2.5. Примите период стойкости режущего инструмента T равным 60 минутам.

2.6. Рассчитайте скорость главного движения резания υ_расч по формуле (2.2), определив по справочнику [10] поправочные коэффициенты на материал заготовки , состояние обрабатываемой поверхности _, материал инструмента и на значение главного угла в плане .

2.7. Определите частоту вращения шпинделя n_расч по формуле (1.1) и откорректируйте её по табличным значениям частот вращения шпинделя токарно-винторезного станка модели 16К20, установив n_ст.

2.8. Определите действительную скорость резания υ_факт.

2.9. Рассчитайте окружную составляющую силы резания Р_z (по формуле (2.3)).

2.10. Определите эффективную мощность N_рез и необходимую мощность электродвигателя N_эл по формулам (2.5) и (2.6).

2.11. Сопоставьте мощность привода токарно-винторезного станка модели 16К20 (N = 10 кВт) и рассчитанное значение N_эл. Сделайте вывод о возможности и целесообразности реализации выбранного режима обработки на этом станке.

3. Произведите наладку токарно-винторезного станка модели 16К20 на выбранный режим обработки и совместно с учебным мастером осуществите точение поверхности заготовки на этом режиме.

Содержание отчёта

1. Номер, формулировка и исходные данные индивидуального задания.

Индивидуальное задание: «Назначить режим резания и осуществить проверку возможности его реализации на токарно-винторезном станке модели 16К20».

2. Схема обработки заготовки.

3. Назначение режима резания (выполнить в последовательности, представленной в п. 2 раздела «Последовательность выполнения работы», с краткими комментариями).

4. Назначенный режим обработки.

2.2. изучение металлорежущего инструмента [5]

Цель работы: знание общих сведений о конструктивных и геометрических элементах металлорежущих инструментов; умение находить их на реальных инструментах и обозначать конструктивные и геометрические параметры на эскизах.

Дата добавления: 2014-12-27