Структура посевных площадей по экономическим районам РФ 1 страница

ИИ.

, 43

Мальтозная патока состоит в основном из углеводов, главным образом из мальтозы. В ней содержатся также декстрины, не осаха-риваемые |3-амилазой, и небольшие количества глюкозы. Мальтоз­ная патока — ценный в пищевом отношении, хорошо усвояемый продукт. Может быть использована непосредственно как столовый продукт, употребляется также в хлебопечении и для изготовления пряников, безалкогольных напитков и т. п.

Мальц-экстракт представляет собой также патокообразный продукт, получаемый из солода. Из измельченного солода делают водяную вытяжку при повышенной, благоприятной для действия амилазы температуре. При этом крахмал солода осахаривается, и продукты гидролиза переходят в вытяжку. После очистки углем вы­тяжку уваривают до плотности 1,4 (при 20°).

Мальц-экстракт — светлая густая жидкость с приятным соло­довым запахом и вкусом. Влажность его — не более 25%. Он состо­ит в основном из углеводов, содержание мальтозы — не менее 60%. Мальц-экстракт — прекрасный диетический пищевой про­дукт, особенно ценный для выздоравливающих больных, а также для детей. В продажу выпускается обычно расфасованным в стек­лянную посуду (бутылочки) небольшой емкости (100, 200, 500 г).

Глюкозно-фруктозный сироп. Это группа новых продуктов, в состав которых наряду с глюкозой входит фруктоза, повышающая сладость. Превращение части глюкозы патоки во фруктозу осуще­ствляется путем ее изомеризации при использовании иммобилизо­ванного (закрепленного) фермента. Получаемый продукт по сладо­сти и вязкости близок к инвертному сиропу, поскольку в своем со­ставе он содержит 42—55% фруктозы. Входящие в него сахара (глюкоза и фруктоза) создают повышенное осмотическое давление. Его применяют при производстве, например, «Марсов», «Сникер-сов», безалкогольных напитков, фруктовых консервов.

Высокофруктозные сиропы получают путем дальнейшей изомеризации глюкозы во фруктозу. Применяя иммобилизованные ферменты, доводят содержание фруктозы в сиропе до 95%, много­кратно пропуская сироп через колонки с иммобилизованными фер­ментами.

Факторы, сохраняющие качество патоки

Транспортирование и хранение патоки. Поскольку патоку используют для промышленного производства, то ее заливают в ва­гоны-цистерны, контейнеры-цистерны, бочки стальные, бочки для пива алюминиевые, деревянные, фляги для молока.

Патоку хранят в баках вместимостью до 2000 т, внутренняя поверхность которых покрыта пищевым лаком. При хранении недо­пустимо попадание в патоку влаги, так как в местах разжижения она легко забраживает. Высокая температура при хранении приводит к потемнению патоки и способствует развитию брожения.,. Патоку следует хранить при температуре около 10°С и относительной влажности воздуха до 70%.

Гарантийный срок хранения патоки — 1 год со дня выработки.

Глюкоза, фруктоза

Виды глюкозы и ее свойства. В зависимости от качества взя­того сырья (крахмала) и способа производства различают глюкоз- ный сахар (пищевую глюкозу), кристаллическую, техническую глюкозу, фруктозу. Глюкозный сахар наряду с глюкозой содержит некоторые продукты неполного гидролиза крахмала и реверсии глюкозы. Кристаллическая глюкоза состоит из почти чистой глюко-1м. Техническая глюкоза содержит много примесей и для пищевых 11елей непригодна.

Гидратная глюкоза СбН^Об • Н₂О кристаллизуется из воды в виде пластинок моноклинической системы, ос-формы. Ее удельный нес 1,5714, молекулярный вес 198. В водных растворах удельное нращение глюкозы +52,5°. По растворимости в воде и вязкости на-| |.|тенных растворов глюкоза значительно отличается от сахарозы и фруктозы (табл. 8).

Растворимость глюкозы снижается при понижении темпера­туры значительно сильнее, чем сахарозы: при температуре 80° она ш.ппе, а при 20° — ниже, чем сахарозы. Насыщенные растворы

глюкозы имеют большую вязкость при более высоких температурах (80°), а вязкость насыщенных растворов сахарозы при температуре 20° выше, чем при 80°.

Таблица 8

Содержание некоторых Сахаров в насыщенном водном растворе при различной температуре

Вязкости растворов глюкозы, сахарозы и фруктозы одинаково невысокой концентрации (около 20%) при 40—60° сравнительно мало различаются, но при понижении температуры вязкость раство­ров сахарозы растет несколько больше, чем вязкость глюкозы.

Глюкоза отличается почти столь же малой гигроскопично­стью, что и сахароза, но меньшей сладостью. Так, если степень сла­дости сахарозы принять за 100, то степень сладости глюкозы можно

выразить числом 72.

Таким образом, в изделиях, содержащих больше Сахаров, сла­дость глюкозы воспринимается как близкая к сладости сахарозы. Сладость карамельной патоки с декстрозным эквивалентом 42 со­ставляет около 55% от сладости сахарозы.

Факторы, формирующие и сохраняющие качество глюкозы

Сырье для получения глюкозы. Для производства глюкозы в качестве сырья используют картофельный и кукурузный крахмал.

Схема производства глюкозы. При получении глюкозного сахара гидролиз крахмального молока с содержанием сухих веществ

32—-35% ведут при дозировке серной кислоты около 1,2—2%, а со­ляной — 0,3—0,4% (к весу безводного крахмала) под давлением 0,15—0,3 кПа с продолжительностью 15—45 минут. Конец процес­са гидролиза определяется спиртовой пробой, позволяющей устано­вить присутствие декстринов: несколько капель гидролизата смеши­вают со спиртом, если в гидролизате имеются высокомолекулярные декстрины, то образуется осадок. Готовый гидролизат должен со­держать около 70% редуцирующих веществ (считая на сухое веще­ство).

Далее следует нейтрализация гидролизата, механическая фильтрация и подваривание в вакуум-аппарате до содержания сухих веществ 55—57%. Затем сироп очищают активированным древес­ным углем.

Сироп уваривают в вакуум-аппарате до содержания сухих ве­ществ 75—80%. После охлаждения до 40—45° к сиропу добавляют в качестве затравки для ускорения кристаллизации около 1—-5% ранее полученного глюкозного сахара и ведут кристаллизацию при 28—30°, непрерывно помешивая сироп в течение 3—4 часов. Глю­коза кристаллизуется значительно медленнее, чем сахароза. На цен­трифугах кристаллы отделяют от межкристального раствора и про­мывают клерсом. Чистые кристаллы глюкозы сушат, удаляя сво­бодную влагу, пропускают через магнитные сепараторы, просеива­ют на ситах и упаковывают.

Техническую глюкозу изготавливают по той же схеме, но используют отходы (оттеки, промой), полученные при производстве кристаллической глюкозы. Сырьем для получения этой глюкозы служит чистый кукурузный крахмал с малым (не более 0,45%) ко­личеством белковых веществ и других примесей. Для большего вы­хода глюкозы при гидролизе применяют менее концентрированное (содержание сухих веществ 22—23%) крахмальное молоко, увели­чивают дозировку кислоты (0,5—0,65% НС1), повышают давление при гидролизе (до 0,25—0,35 кПа) и гидролиз ведут дольше. Далее технологические процессы идентичны производству пищевой гид-ратной глюкозы.

Для получения рафинированной глюкозы ее дополнительно очищают путем перекристаллизации.

В зависимости от условий кристаллизации получают два вида глюкозы — ангидридную и гидратную. Если кристаллизация ведет­ся при температуре не ниже 43°, оптимально при 57°, получается ангидридная глюкоза; ее температура плавления 145—147°. Если температура раствора при кристаллизации около 40°, получается моногидрат глюкозы (СбН^Об • НгО), содержащий около 9,5% кри­сталлизационной воды и имеющий температуру плавления 86—90°. Товарная кристаллическая глюкоза представляет собой гидратную

глюкозу — моногидрат.

Показатели качества глюкозы. Кристаллическая глюкоза отличается большой чистотой, состоит из мелких кристалликов, проходящих через сито с отверстиями диаметром 1,5 х 1,5 мм, и имеет вид белого порошка. Она должна растворяться в воде без осадка (20 г в 100 см³), раствор должен быть прозрачным, может лишь опалесцировать. Цветность раствора в единицах оптической плотности должна быть не более 0,1, а коэффициент светопропус-кания не менее 80%. Раствор имеет сладкий вкус, без постороннего привкуса и запаха и имеет удельное вращение [а] 20—52,5—53 гра­дуса. Необходимо, чтобы содержание влаги в кристаллической глю­козе (гидратной) было не более 9%, а золы — не более 0,07%. В глюкозе не допускается присутствия свободных минеральных ки­слот, железа должно быть не более 0,003%.

Применение глюкозы. Кристаллическая глюкоза — высоко­качественный пищевой продукт, обладающий прекрасной усвояе­мостью и хорошим чистым сладким вкусом. В большинстве конди­терских изделий глюкоза может быть успешно использована в раз­личных дозировках, обычно в пределах 10-^ 40% к весу всего саха­ра. Шоколад с глюкозой имеет лучше выраженный вкус какао-продуктов и не так сильно вызывает жажду, как обычный шоколад. Кондитерские изделия (например, печенье) с глюкозой имеют дие­тическое значение. Глюкоза с успехом может применяться в кули­нарии, хлебопечении, для изготовления фруктовых консервов, сгу­щенного молока, ликеро-водочных изделий и т. п.

Глюкоза кристаллическая рафинированная используется в ме­дицине как средство для восстановления сил, укрепления организма (преимущественно путем вливания ее растворов в вену).

Техническая глюкоза благодаря восстанавливающим свойст­вам применяется в текстильном и кожевенном производстве, как восстановитель при крашении и т. д.

Фруктоза. Сырьем для производства фруктозы может слу­жить любой сахарный раствор с высоким содержанием фруктозы, но в основном производится на основе сахарозы или крахмального сахара — глюкозо-фруктозного сиропа.

Технологический процесс получения фруктозы включает в се­бя следующие операции:

• инвертация и обесцвечивание;

• разделение глюкозы от фруктозы;

• многостадийная выпарка;

• кристаллизация фруктозы;

• отделение кристаллов;

• сушка кристаллов.

Конкретные технологические параметры производства фрук­тозы являются собственностью АО «Суомен Сокери».

Упаковка, маркировка и хранение глюкозы. Кристалличе­скую глюкозу упаковывают в плотные мешки емкостью 50 и массой нетто 30 или 40 кг. На каждом мешке с глюкозой должен быть яр­лык из плотной бумаги или из бумаги на тканевой или трикотажной основе с указанием: наименование организации, в систему которой нходит предприятие-изготовитель; товарный знак; наименование предприятия-изготовителя и его местонахождение; наименование продукции; номер партии; массу нетто; дату выработки; срок хра­нения, обозначение действующего стандарта.

Кристаллическая гидратная глюкоза должна храниться в упа­кованном виде в чистых и проветриваемых складах. Мешки с глю­козой укладывают на деревянные стеллажи. В складах, в которых она хранится, относительная влажность воздуха не должна быть бо­лее 75%. Гарантийный срок хранения глюкозы составляет до 1 года со дня выработки.

На пакетах при мелкой расфасовке обозначают наименование чавода-изготовителя, название продукта, номер стандарта, вес нет­то; на мешках, кроме того, должны быть обозначены: номер партии, дата выпуска продукта, вес нетто.

Контроль качества

крахмала и крахмалопродуктов

в торговле

Контроль качества крахмала и крахмалопродуктов в торговле обычно проводят по органолептическим показателям и, прежде все­го, по внешнему осмотру тары. Если при внешнем осмотре упаков­ки товаровед-эксперт не обнаружил отклонений от требований дей­ствующего стандарта и маркировка соответствует данным, указан­ным в товарно-сопроводительной документации и качественном удостоверении, проводится выборочная экспертиза качества крах­мала и крахмалопродуктов с помощью экспресс-методов.

Если при этом товароведом-экспертом установлены признаки недоброкачественности или возникли подозрения в отношении ка­чества осматриваемых продуктов, необходимо приостановить даль­нейший осмотр данной партии товара, вызвать представителя госу­дарственной инспекции и отобрать в соответствии с правилами стандарта среднюю пробу и направить ее для лабораторного иссле­дования в одну из арбитражных лабораторий.

К наиболее распространенным дефектам крахмала и крахма­лопродуктов, устанавливаемым с помощью органолептического ис­следования, относятся:

наличие механических посторонних примесей и загрязнений; увлажнение крахмала, глюкозы, образование в них комков и жидких включений; наличие запаха и вкуса испорченного продукта с при­знаками брожения разных видов;

наличие постороннего запаха и привкуса, например, запаха керосина, селедки, лука и т. п., вследствие хранения и транспорти­рования в условиях неблагоприятного товарного соседства или за­грязнения продуктов посторонними примесями и т. п.; признаки порчи микробиологического происхождения (забраживание, заки-сание, плесневение и т. п.); присутствие насекомых-вредителей (ог­невок) и повреждений продуктов вредителями: насекомыми, грызу­нами и др.

Если при приемке будет установлено, что крахмал или крах-малопродукты не удовлетворяют требованиям действующего стан-

дарта, то такая партия или часть ее, в которой обнаружены пороки, приемке не подлежит и должна быть возвращена поставщику.

Экспертиза качества крахмала и крахмалопродуктов

При проведении экспертизы качества крахмала и крахмало­продуктов могут возникать следующие цели исследования:

1. Установление вида крахмала или крахмалопродукта.

2. Установление сорта крахмала.

3. Установление показателей качества.

4. Установление фальсификации.

5. Установление срока хранения.

6. Контроль технологических процессов.

При проведении экспертизы качества с целью установления вида крахмала или крахмалопродуктов эксперт должен опреде­лить для себя круг решаемых при этом задач и методов, которыми он располагает. Рассмотрим круг задач, которые может решить экс­перт при данной цели.

Определение вида крахмала (вида исходного сырья, из ко­торого он получен) и крахмалопродуктов устанавливают по ряду показателей.

Картофельный крахмал имеет следующие отличия от дру­гих:

1. Массовая доля влаги колеблется от 17 до 20%.

2. При микроскопировании крахмальные зерна имеют круп­
ные размеры округлой формы, в среднем около 100 мкм в попереч­
нике, которые имеют овальную форму (напоминающие форму
клубня, но в малых размерах), и на поверхности присутствуют бо­
роздки, концентрически размещенные вокруг глазка-точки, или чер-
ючки.

Кукурузный крахмал имеет следующие характерные отли­чия:

1. Массовая доля влаги колеблется от 11 до 13%.

2. При микроскопировании зерна крахмала, выделенные из роговидной части эндосперма кукурузы, — многогранные, из муч­нистой — круглые. При этом зерна представляют собой пирамиды, поэтому в центре зерна видна точка, от которой отходят лучи-грани

этой пирамиды.

Для рисового крахмала характерны следующие показатели:

1, Массовая доля влаги колеблется от 11 до 13%.

2. Зерна рисового крахмала при микроскопировании имеют
многогранную форму очень маленьких размеров — от 3 до 8 мкм.

У пшеничного крахмала имеются следующие особенности:

1. Массовая доля влаги колеблется от 11 до 13%.

2. При микроскопировании для пшеничного крахмала харак­
терно присутствие зерен крупного размера (около 40 мкм) и мел­
ких — от 2 до 10 мкм, при этом они имеют плоскую эллиптическую

или округлую форму.

Саго искусственное от натурального отличается по следую­щим показателям:

1. Не имеет клеточной структуры.

2. При разрушении оболочки и дальнейшего микроскопирова-
ния видны крахмальные зерна, характерные для картофельного или

кукурузного крахмала.

3. Наличие крапин (темных включений) при разрушении обо­
лочки.

Поскольку все виды модифицированных крахмалов и патоки не поступают в розничную продажу, то их идентификационные при­знаки приводить не будем.

После того, как определили вид крахмала или крахмалопро-дукта, возможно устанавливать и его сорт.

Проведение экспертизы качества с целью установления сорта картофельного крахмала возможно осуществить по следующим

показателям:

1. Количество крапин на 1 дм² поверхности крахмала, видных
невооруженным глазом (не более 60 — для сорта экстра, 280 — для
высшего и 700 — для первого сорта).

2. Массовая доля общей золы (0,30% — для экстра, 0,35% —
для высшего и 0,50% — для первого сорта).

3. Кислотность для сорта экстра составляет не более 6,0, выс­шего сорта — 10, а первого сорта — 14 мл 0,1 н. раствора ЫаОН на 100 г продукта.

Сорт кукурузного крахмала можно установить по следую­щим показателям:

1. Количество крапин на 1 дм² поверхности крахмала, видных
невооруженным глазом (не более 300 — для высшего и 500 — для
первого сорта).

2. Массовая доля общей золы (0,20% — для высшего и
0,30% — для первого сорта).

3. Кислотность для высшего сорта — 20, а первого сорта —
25 мл 0,1 н. раствора №ОН на 100 г продукта.

4. Содержание протеина (белка) в высшем сорте ^ие более
0,8%, а в первом сорте — 1,0%.

Показатели качества картофельного и кукурузного крах­мала могут быть определены как методами, указанными в стандар­тах, так и более совершенными с использованием автоматических анализаторов.

Наиболее сложной экспертизой является ее проведение с це­лью определения фальсификации крахмала. При этом могут быть следующие виды его фальсификации:

Качественная фальсификация крахмала, наиболее широко применяемая при его производстве, включает: введение чужерод­ных добавок; пересортица. В качественный крахмал могут вводить пшеничную муку-крупчатку или высшего сорта. Данная фальсифи­кация легко распознается при микроскопировании, а также с добав­лением воды. Если в такой крахмал добавляют холодную воду, то вместо осаждения крахмальных зерен на дно в воде формируется киейковина, дающая тесто.

Фальсификация крахмала мелом, содой или гипсом строи­тельным легко распознается при добавлении к крахмалу холодной ВОДЫ и любой кислоты (лимонной, уксусной, соляной, серной). Вы­чел ение углекислого газа сразу же укажет на подобную фальсифи-

Вместо высшего сорта продают крахмал первого сорта и, что чаще бывает, когда крахмал второго сорта, предназначенный только

для технических целей, направляется в розничную торговлю. Его сразу же можно отличить по серому цвету, и при заливании холод­ной водой вода приобретает серый оттенок, а при заваривании горя­чей студнеобразная масса становится темно-серого цвета.

Количественная фальсификация крахмала (недовес) — это обман потребителя за счет значительных отклонений параметров товара (массы), превышающих предельно допустимые нормы от­клонений. Например, вес нетто упаковки крахмала или саго искус­ственного занижен и т.д. Выявить такую фальсификацию достаточ­но просто, измерив предварительно массу поверенными измери­тельными мерами веса.

Информационная фальсификация крахмала — это обман потребителя с помощью неточной или искаженной информации о товаре.

Этот вид фальсификации осуществляется путем искажения информации в товарно-сопроводительных документах, маркировке и рекламе. При фальсификации информации о крахмале довольно часто искажаются или указываются неточно следующие данные:

• наименование товара;

• страна происхождения товара;

• фирма-изготовитель товара;

• количество товара.

К информационной фальсификации относится также подделка сертификата качества, таможенных документов, штрихового кода и др. Выявляется такая фальсификация проведением специальной экс­пертизы, которая позволяет выявить:

• каким способом изготовлены печатные документы;

• имеются ли подчистки, исправления в документе;

• является ли штриховой код на товаре поддельным и соот­
ветствует ли содержащаяся в нем информация заявленному товару и
его производителю и др.

Проведение экспертизы с целью установления срока хране­ния данного товара практически невозможно, поскольку до на­стоящего времени такие исследования в широком масштабе не про­водились и до сих пор не выявлена зависимость того или иного по­казателя от длительности хранения крахмала.

При проведении экспертизы с целью контроля технологиче­ских процессов производства того или иного вида крахмала можно обнаружить их проявления в виде тех или иных производственных дефектов.

Глава II. Сахар и искусственные подсластители

Сахар

Сахар (сахар-песок и сахар-рафинад) представляет собой пи­щевой продукт, состоящий практически из чистой сахарозы. Саха­роза имеет для здорового организма приятный чисто сладкий вкус. В водных растворах сладость сахарозы ощущается при концентра­ции около 0,4%, а растворы, содержащие сахарозы свыше 30%, имеют приторносладкий вкус.

Сахароза представляет собой нередуцирующий дисахарид, со­стоящий из одной молекулы глюкозы и одной молекулы фруктозы. Под воздействием фермента (инвертаза) или соляной кислоты в ор­ганизме человека она гидролизуется с присоединением молекулы воды на глюкозу и фруктозу. Фруктоза в печени человека преобра­зуется в глюкозу, и таким образом в организме человека из сахаро­зы образуются две молекулы глюкозы, которые попадают в кровь и используются клетками организма в качестве энергетического мате­риала, а также депонируется в виде гликогена или жира (при нару­шении синтеза гликогена). Энергетическая ценность 100 г сахарозы

составляет 400 ккал.

Сахароза очень быстро и легко усваивается организмом, и уже через полчаса после приема в пищу начинается поступление в кровь продуктов ферментативного расщепления сахара. Поэтому сахар является прекрасным средством для быстрого восстановления сил и выхода организма из обморока. Сахар вытеснил из рациона питания человека мед и в последние два столетия является наиболее распро­страненным в питании сладким веществом. Его чисто сладкий вкус нравится многим потребителям и благоприятствует более лучшему

усвоению питательных веществ, употребляемых в пищу вместе с сахаром, и благотворно влияет на центральную нервную систему. Установлено, что после употребления в пищу сахара повышается восприимчивость наших органов чувств (зрения, слуха) и усилива­ются внимание и запоминание той или иной информации. Физиоло­гическая норма потребления сахара в сутки для взрослого состав­ляет около 100 г (это четвертая часть от суммы углеводов, которые должен потреблять в сутки здоровый человек). Увеличение суточ­ной доли сахарозы в рационе питания в течение длительного перио­да приводит к нарушению углеводного обмена человека и формиро­ванию со временем ожирения, а в дальнейшем и сахарного диабета, и многих других заболеваний.

Первый сахаро-рафинадный завод, вырабатывавший очищен­ный сахар из импортного тростникового сахара-сырца, был создан в 1719 г. в России. Первый свекло-сахарный завод был построен в 1802 г. (в селе Алябьеве бывшей Тульской губернии). В этом же го­ду был построен первый свекло-сахарный завод за рубежом, в Силе-

В дореволюционной России сахарная промышленность была одной из наиболее развитых отраслей пищевой промышленности. Па русских сахарных заводах был введен ряд усовершенствований, улучшающих процессы получения сахара: варка утфеля на кри­сталл, пробелка сахара паром, непосредственное получение из свек-чы белого кристаллического сахара и др.

Сахарные заводы были сосредоточены в основном на Украине И в Центрально-Черноземной полосе России.

За годы Советской власти сахарная промышленность достигла иысокого уровня развития. Была проведена коренная реконструкция старых заводов и выстроены новые, оснащенные передовой техни­кой, осуществлена широкая механизация различных трудоемких работ, впервые механизированы работы погрузочно-разгрузочные и 11 кшспортные, достигнуты большие успехи в области технологии производства, его интенсификации и создании непрерывности про­изводственных процессов, поточности и автоматизации производ- I та.

Российский сахарный рынок

Производство свекловичного сахара в России

В настоящее время сахарную свеклу в России выращивают около 5 тысяч сельскохозяйственных товаропроизводителей в 30 свеклосеющих республиках, краях, областях семи экономических районов на площади 1,1 млн га. Доля фермерских хозяйств в произ­водстве сахарной свеклы составляет менее 4%. Сахарная свекла на фабричные цели в Российской Федерации традиционно вы­ращивается в семи экономических районах: Центральном, Волго-Вятском, Центрально-Черноземном, Поволжском, Северо-Кавказ­ском, Уральском и Западно-Сибирском. Во многих хозяйствах про­изводство этой культуры при существующем уровне урожайности нерентабельно, и они вынуждены сокращать посевные площади. Если в среднем за 1991—1995 гг. посевы свеклы были размещены на площади 1267 тыс. га, то в 1999 г. этот показатель снизился до 900 тыс. га. а в 2000 г. составил порядка 810 тыс. га, что на 10% ни­же уровня 1999 г. По сравнению с наиболее успешным периодом в российском свекло-сахарном комплексе этот уровень очень низок.

Анализ структуры посевов сахарной свеклы показывает, что основная часть посевных площадей находится в Центрально-Черноземном (46%), Северо-Кавказском (23%) и Поволжском (13%) районах, В одиннадцати областях РФ: Краснодарском, Ставрополь­ском краях. Воронежской, Белгородской, Курской, Липецкой, Там­бовской, Пензенской, Орловской областях, республиках Башкорто­стан и Татарстан сосредоточено 90,4% всех посевов сахарной свек­лы. Именно эти области по биоклиматическим условиям наиболее подходят для выращивания сахарной свеклы.

Средняя урожайность сахарной свеклы в 1986-—1990 гг. со­ставляла 225 ц/га. За последние годы во всех свеклосеющих регио­нах произошло снижение уровня урожайности. Основным факто­ром, влияющим на снижение урожайности, стало уменьшение доз внесения удобрений. Сахарная свекла отзывчива на удобрения, но рекомендованные наукой нормы внесения удобрений под сахарную свеклу в количестве 450—500 кг на гектар посева продолжают оста­ваться нереализованными. Восполнить этот пробел при посеве и уходе за посевами хозяйства не могут по финансовым причинам.

В 2000 г. уборка сахарной свеклы завершилась во всех регио­нах и валовой сбор составил 14,78 млн т (против 15,24 млн т в про­шлом году). При этом показатели сахаристости в 2000 г. были ниже прошлогоднего уровня на 7—8%.

Сахарная промышленность России представлена 95 сахарны­ми заводами, совокупная мощность российских заводов составляет примерно 275 тыс. т переработки свеклы в сутки.

Основные перерабатывающие мощности сосредоточены в Краснодарском крае — 17 заводов суммарной мощностью 66 тыс. т переработки свеклы в сутки, а также в областях Центрально-Черноземного района: Курской — 12 заводов общей мощностью 37 тыс. т, Воронежской — 12 заводов мощностью 35 тыс. т, Белго­родской — 11 заводов мощностью около 30 тыс. т, Тамбовской — <> заводов мощностью 19 тыс. т и Липецкой — 6 заводов мощностью 17 тыс. т. По 4 завода расположены в Орловской области, Респуб-гсике Башкортостан и Алтайском крае совокупной мощностью соот-иетственно 12, 11 и 5 тыс. т переработки в сутки; по 3 завода — в 11снзенской (около 8 тыс. т), Республике Татарстан (около 7 тыс. т) И Тульской области (около 5 тыс. т).

Помимо производства свекловичного сахара многие заводы (в 1995 г. — примерно 2/3 от общего их количества) разных регионов Страны занимаются и переработкой тростникового сахара-сырца, ЧТО позволяет в определенной мере увеличить длительность произ-иодственного цикла предприятий сахарной промышленности.

Отечественное сахарное производство, как утверждают мно-I не зарубежные эксперты, примерно на 30 лет отстает от внедрения прогрессивных технологий.

Итак, в целом сахарная промышленность России характеризу-

ется:

• низким уровнем материально-технического обеспечения

(износ основных средств производства по отрасли превышает поло­вину их первоначальной стоимости, используется морально и физи­чески устаревшее оборудование, на многих заводах нет эффектив­ных очистных сооружений, особенно газопылеулавливающего обо­рудования; уровень механизации труда работников составляет при­мерно 2/3);

• наметившейся тенденцией снижения длительности сезона

переработки сахарной свеклы ввиду ее недостатка;

• низкими и значительно колеблющимися коэффициентами
извлечения сахара (на уровне 60—70%) и выходом сахара (10—
13%) из свеклы, тогда как в ряде европейских странах они состав­
ляют соответственно 85 и 14%;

• постоянными производственными потерями сахара (в целом
по отрасли они колеблются в пределах 1%, а по отдельным заводам

достигают 2%);

• высоким уровнем технологического потребления энергети­
ческих ресурсов (примерно 6,5% к массе свеклы), воды (300% к
массе свеклы), к тому же сточные воды практически не используют­
ся;

Дата добавления: 2014-12-29