Задачі до пп. 2.2, 2.3 1 страница

(визначення технологічних розмірів)

Задача 2.4

При фрезеруванні паза шириною В його розташування легше забезпечити не від торця (розмір С), а від торця буртика вала Т, отже треба забезпечити заміну баз і виконати відповідні розрахунки (див. пп 2.1.2, 2.1.3) (рисунок 2.9)

Рисунок 2.9 до задачі 2.4

№ вар.	А	В	С	№ вар.	А	В	С
	10±0,05	2,0Н10	2 12		30±0,10	2Н10	17 12
	12±0,06	2,5Н10	3 12		32±0,12	3Н10	18 12
	14±0,07	3,0Н10	4 12		35±0,12	4Н11	19 12
	16±0,08	3,5Н11	5 12		40±0,14	5Н11	20 12
	18±0,09	4,0Н11	6 12		45±0,17	6Н11	21 13
	20±0,10	4,5Н11	7 13		50±0,18	7Н11	22 13
	22±0,11	5Н11	8 13		55±0,19	8Н11	23 13
	25±0,12	6Н11	9 13		60±0,20	9Н11	24 13
	30±0,14	7Н11	10 13		65±0,17	10Н11	25 13
	35±0,25	8Н11	11 14		70±0,18	11Н12	26 13
	40±0,26	9Н11	12 14		75±0,19	12Н12	27 14
	45±0,28	10Н11	13 14		80±0,20	14Н12	28 14
	50±0,30	11Н12	14 14		85±0,18	16Н12	29 14
	55±0,32	12Н12	15 14		90±0,20	18Н13	30 14
	60±0,35	14Н12	16 14		100±0,35	20Н13	32 14

Література: 17, 18, 30, 33, 44

Задача 2.5

При виконанні токарної операції легше забезпечити довжину торця великого діаметра, отже треба провести заміну баз і виконати відповідні розрахунки.

Перевірити можливість виконання одержаних технологічних допусків під час токарної обробки, якщо економічна точність одержання лінійних розмірів дорівнює ∆_м. Якщо немає можливості забезпечити необхідну точність технологічних розмірів то запропонувати конструктивне або технологічне рішення (рисунок 2.10)

Рисунок 2.10 до задачі 2.5

№ вар.	А	Б	∆м	№ вар.	А	Б	∆м
	10^+0,15	22±0,20	0,14		35-0,30	55±0,28	0,29
	12±0,15	24-0,40	0,15			54^+0,55	0,30
	14-0,30	25^+0,42	0,16		38±0,15	52-0,56	0,30
	15±0,12	26-0,40	0,17		40^+0,28		0,30
	16^+0,25	28±0,22	0,18		42-0,30	58-0,58	0,31
	18-0,26	30^+0,45	0,19		44±0,15	56^+0,58	0,31
	20±0,15	31-0,48	0,2		45^+0,30	55±0,30	0,32
	22±0,16		0,21		46±0,15	56^+0,60	0,32
	24-0,28	35±0,25	0,22		48^+0,28	68-0,60	0,32
	25^+0,28	36-0,50	0,23		50±0,16	70±0,30	0,32
			0,24		52^+0,28		0,32
	28^+0,26	40^+0,50	0,25		54±0,15		0,33
	30-0,35		0,26		56±0,16	76±0,32	0,34
	32^+0,28		0,27		58-0,32	78^+0,65	0,34
	34±0,16		0,28		60^+0,35		0,35

Література: 17, 18, 30, 33, 44

Задача 2.6.

Обробку поверхні √ краще виконати від основи деталі, отже треба змінити бази і виконати необхідні розрахунки. Знаком √ показана оброблювана поверхня (рисунок 2.11)

Рисунок 2.11 до задачі 2.6

№ варіанта	Завдання №1	Завдання №2
А	Б	А	Б
			170±0,3
				40±0,2
		3±0,08		50±0,3
			200±0,3
				80±0,2
			230±0,3
				140 ±0,3
		3±0,08	250±0,3
	30±0,04			160±0,3
		6±0,12		180±0,2
		8±0,15
		12±0,18
	55±0,2			250±0,3
				260±0,2
		25±0,3
				300±0,2
	80±0,2	45±0,4	370±0,3
				350±0,2
		70±0,3		370±0,3
	110±0,2		420±0,4	380±0,3
				400±0,4
		110±0,4		420±0,4
		130±0,4
			480±0,5

Згідно з отриманим технологічним допуском призначити метод обробки.

Література:17, 18, 30, 33, 44.

Задача 2.7

При свердлінні отворів, показаних на ескізі, їх розташування легше забезпечити від лівого торця, отже треба змінити бази і виконати відповідні розрахунки (рисунок 2.12)

Рисунок 2.12 до задачі 2.7

№ Вар.	L	А	Б	d	№ Вар.	L	А	Б	d
	40±0,1	15-0,1	10^+0,1			20-0,3	10±0,12	5±0,08
	45-0,2	15±0,2	12-0,3			25±0,2	10-0,24	8±0,10
	50±0,12	15-0,3	14±0,2			30-0,4	10±0,14	10-0,20
	50-0,25	15±0,22	16-0,3			35±0,2	20-0,25	15-0,28
	50±0,14	20-0,35	18±0,22			50-0,3	15±0,15	20±0,16
	55-0,3	20±0,2	20-0,45			55±0,2	15-0,30	25-0,25
	60±0,16	20-0,4	22±0,24			70-0,4	20±0,16	30-0,35
	65-0,36	20±0,22	25-0,45			70-0,4	20-0,35	35±0,20
	70±0,18	25-0,45	30±0,28			80-0,5	20±0,18	40±0,22
	80-0,38	25±0,25	35-0,5			90-0,5	25-0,4	45-0,5
	100±0,2	25-0,25	40±0,3			100-0,5	25±0,2	50-0,55
	100-0,4	30±0,33	40-0,55			100-0,5	25-0,4	45-0,52
	100±0,2	30-0,55	30±0,28			100-0,5	30±0,25	35±0,22
	100-0,45	40±0,3	25-0,24			100-0,5	30-0,5	30±0,25
	100±0,3	40-0,6	30±0,3			100-0,5	50±0,3	25-0,4

Перевірити можливість забезпечення одержаних технологічних допусків, якщо свердління здійснюється по кондуктору:

а) для чавуну,

б) для сталі.

Література: 8, 9, 16, 18, 24.

Задача 2.8

При виконанні свердлильної операції, показаної на ескізі (рисунок 2.13) забезпечення положення отворів від одного торця призводить до підвищення трудомісткості. Треба змінити бази і виконати відповідні розрахунки. Перевірити можливість забезпечення одержаних технологічних допусків, якщо свердління здійснюється по кондуктору:

а) для латуні,

б) для сталі.

Рисунок 2.13 до задачі 2.8

№ Вар.	А	Б	d	№ Вар.	А	Б	d
	20-0,16	10^+0,10			22-0,22	10-0,08
	25^+0,40	12-0,30			26^+0,28	12-0,10
	30-0,48	14-0,20			48-0,14	14-0,20
	30-0,20	16-0,30			30^+0,30	16^+0,20
	35^+0,50	18-0,22			36-0,32	18-0,12
	40-0,28	20-0,45			40-0,16	20-0,24
	40^+0,56	22-0,24			42^+0,34	22^+0,26
	45-0,58	25-0,45			46-0,36	24-0,14
	50±0,30	30±0,25			50±0,18	26^+0,28
	55±0,32	35-0,50			55^+0,38	28-0,28
	65+0,65	40±0,28			55-0,40	30±0,15
	70-0,70	42-0,52			60±0,20	32^+0,30
	80±0,36	45±0,30			60^+0,42	34-0,30
	90±0,38	48+0,54			70-0,42	36±0,16
	100^+0,70	50-0,56			70±0,26	40-0,40

Література: 17, 30, 33, 44.

Задача 2.9

Для токарної операції, показаної на ескізі, довжини східців легше витримувати від лівого торця (тут можна встановити упор) Отже треба змінити бази та виконати відповідні розрахунки.

Перевірити можливість забезпечення одержаних технологічних допусків токарною обробкою, якщо економічна точність лінійних розмірів дорівнює ∆м.

В разі неможливості забезпечення технологічних допусків запропонувати конструктивне або технологічне рішення (рисунок 2.14)

Рисунок 2.14 до задачі 2.9

№ Вар.	L	А	Б	∆м	№ Вар.	L	А	Б	∆м
	30h11	8h14	10h10	0,12		65h11	35h14	18h10	0,27
	35h11	10h14	12h10	0,13		70h11	36h14	18h10	0,28
	35h11	12h14	12h10	0,14		70h11	38h14	18h10	0,29
	40h11	14h14	12h10	0,15		75h11	40h14	20h10	0,3
	40h11	15h14	12h10	0,16		75h11	42h14	20h10	0,31
	45h11	16h14	14h10	0,17		80h11	44h14	20h10	0,32
	45h11	18h14	14h10	0,18		80h11	45h14	20h10	0,33
	50h11	20h14	14h10	0,19		90h11	46h14	24h10	0,34
	50h11	22h14	14h10	0,2		90h11	48h14	24h10	0,35
	55h11	24h14	14h10	0,21		100h11	50h14	24h10	0,35
	55h11	25h14	16h10	0,22		100h11	52h14	24h10	0,35
	60h11	26h14	16h10	0,23		110h11	54h14	25h10	0,36
	60h11	28h14	16h10	0,24		110h11	56h14	25h10	0,36
	60h11	30h14	16h10	0,25		120h11	58h14	25h10	0,36
	60h11	32h14	16h10	0,26		120h11	60h14	25h10	0,36

Література: 17, 18, 30, 33, 44

Задача 2.10

Перейти від координатного до ланцюгового методу поставляння розмірів. Перерахувати переваги і недоліки ланцюгового методу (рисунок 2.15

Рисунок 2.15 до задачі 2.10

№ варіанта	l1	l2	l3	l4	l5
	10±0,10	22^+0,05	35-0,08	45±0,09
	12±0,12	25-0,05	35^+0,08	50±0,10
	14-0,14	30^+0,06	45-0,09	60±0,11
	15±0,15	30-0,06	45^+0,09	60±0,12
	16±0,16	30^+0,07	45-0,10	65±0,13
	18±0,17	35-0,07	48^+0,10	65±0,14
	20±0,18	38^+0,08	50-0,12	70±0,15
	22±0,19	40-0,08	55^+0,12	75±0,16
	24±0,20	45^+0,10	60-0,14	80±0,17
	26±0,21	50-0,10	65^+0,14	85±0,18
	28±0,22	52^+0,12	70-0,15	90±0,19
	30±0,23	55-0,12	75^+0,15	95±0,20
	32±0,24	60^+0,14	80-0,16	100±0,21
	34±0,25	65-0,14	85^+0,16	110±0,22
	35±0,26	70^+0,16	90-0,18	120±0,23
	20±0,10	10-0,05	10^+0,08	15±0,05
	25±0,12	15^+0,05	15-0,08	20±0,06
	30±0,14	20-0,08	20^+0,10	25±0,07
	30±0,15	30^+0,08	30-0,10	35±0,08
	35±0,16	35-0,10	35^+0,15	40±0,09
	35±0,18	40^+0,10	40-0,15	45±0,10
	40±0,20	45-0,15	45^+0,20	50±0,11
	40±0,22	50^+0,15	50-0,20	55±0,12
	45±0,24	55-0,20	55^+0,25	60±0,13
	45±0,25	60^+0,20	60-0,25	65±0,14
	50±0,26	65-0,25	65^+0,30	70±0,15
	50±0,28	70^+0,25	70-0,30	80±0,16
	55±0,30	80-0,30	80^+0,35	90±0,17
	55±0,35	90^+0,30	90-0,35	100±0,18
	60±0,40	100-0,35	100^+0,40	120±0,20

Дата добавления: 2014-12-24