Определить штучное время

Определить дополнительное время

Определить оперативное время

Определить слагаемые и само вспомогательное время

Определить основное время

Определить длину обработки детали

Определить частоту вращения шпинделя

Определить скорость резания

Определить продольную подачу резца

Определить число проходов

Определить глубину врезания

Определить припуск на обработку

ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ ТОКАРНЫХ РАБОТ

Данные для операции:

· Порядок выполнения перехода;

· D_max - максимальный наружный диаметр, мм;

· D_min - минимальный наружный диаметр, мм;

· l - длина обрабатываемой поверхности, мм;

· y - величина врезания и перебега резца, мм.

Дополнительные данные:

· тип и модель токарно-винторезного станка;

· тип и материал рабочего инструмента (резца);

· материал детали;

· твёрдость обрабатываемой поверхности.

z = (D_max – D_min) / 2.

Глубина врезания t определяется по таблицам или без них.

i = z / t

Обычно весь припуск снимается за один проход, т.е. t = z и тогда i = 1.

Продольная подача резца S_{пр таб}, мм / об определяется по таблицам в зависимости от материала, термической обработки, чистоты обработки поверхности, материала резца. Табличная величина продольной подачи согласуется с подачей по паспорту станка: S_{пр ст}» S_{пр таб}, мм / об.

Скорость резания V_{рез таб}, м / мин определяется по таблицам в зависимости от материала детали. Табличная величина скорости резания корректируется коэффициентами, взятыми из таблиц и получаем расчетную скорость резания:

V_{рез рас} = V_{рез таб} * k_м * k_мр * k_х * k_ох, м / мин, где

k_м – коэффициент, учитывающий материал детали;

k_мр – коэффициент, учитывающий материал резца;

k_х – коэффициент, учитывающий состояние обрабатываемой поверхности;

k_ох – коэффициент, учитывающий наличие охлаждения.

Частота вращения шпинделя станка определяется по формуле:

n_рас = (1000 * V_{рез рас}) / p * D, мин^-1, где

D – диаметр обрабатываемой поверхности, мм.

Расчётная величина частоты вращения согласовывается с паспортными данными станка: n_рас» n_ст, мин^-1.

Длина обработки детали определяется по формуле:

L = l + y, мм, где

l – длина обрабатываемой поверхности, мм;

y – величина врезания и перебега резца, мм.

Основное время определяется по формуле:

Т_осн = (L * i) / (n_ст * S_{пр ст}), мин.

Вспомогательное время определяется по формуле:

Т_всп = Т_всп^су + Т_всп^пр, мин, где

Т_всп^су – время, связанное с установкой и снятием детали, мин;

Т_всп^пр - время, связанное с проходом, мин.

Оперативное время определяется по формуле:

Т_оп = Т_осн + Т_всп, мин

Дополнительное время определяется по формуле:

Т_доп = 8 * Т_оп / 100 = 8 * (Т_осн + Т_всп) / 100, мин.

Штучное время определяется по формуле:

Т_шт = Т_осн + Т_всп + Т_доп = Т_оп + Т_доп, мин.

Дата добавления: 2014-12-25