Определить дополнительное время

Определить вспомогательное время

Определить основное время

Определить основное время на разогрев свариваемых кромок

Определение коэффициента наплавки

Определить коэффициент наплавки

Определить массу наплавленного металла

Площадь поперечного сечения шва

РАБОТ

ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ ГАЗОСВАРОЧНЫХ

Определить штучное время

Определить дополнительное время

Определить оперативное время

Оперативное время определяется по формуле:

Т_оп = Т_осн + Т_всп, мин

Дополнительное время определяется по формуле:

Т_доп = Т_оп / 100 = (Т_осн + Т_всп) / 100, мин.

Штучное время определяется по формуле:

Т_шт = Т_осн + Т_всп + Т_доп = Т_оп + Т_доп, мин.

Исходные данные:

· l – длина сварки, мм;

· h – толщина сварки, мм.

Дополнительные данные:

· тип и модель сварочного аппарата.

Определить объём наплавленного металла

А) При заварке трещин объём металла определяется по формуле:

V = F * l, см³ где

F – площадь поперечного сечения шва, см².

Таблица 2.

Т И П Ш В А	Толщина свариваемого металла, мм
Стыковой односторонний без скоса кромок V-образный со скосом 2-х кромок	0,11	0,15	0,22	0,3	0,28	0,45	0,67

Б) При заварке отверстий объём металла определяется по формуле:

V = (p * D² * l * k) / 4, см³ где

D – диаметр отверстия, мм;

l – глубина отверстия, мм;

k – коэффициент учёта наплавов (принимаем k = 1,2 – 1,3).

Масса наплавленного металла определяется по формуле:

G = V * g, г где

g - плотность наплавляемого металла, г / см³.

Коэффициент наплавки a_н определяется по таблице 3.

Таблица 3.

№ наконечника горелки	Толщина свариваемого металла, мм	aн
	0,5 – 1,0 1,0 – 2,0 2,0 – 4,0 4,0 – 6,0 6,0 – 9,0	1,25 2,5 5,0 8,35 12,5

Основное время на разогрев t₀₁ определяется по таблице 4.

Таблица 4.

Толщина свариваемого металла, мм	Время на один разогрев t01, мин
0,5 – 1,5 2,0 – 3,0 4,0 5,0 6,0	0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

Число разогревов n_р определяется количеством участков сварки. На каждый участок два разогрева.

Основное время определяется по формуле:

Т_осн = (G / a_н) + (t₀₁ * n_р), мин.

Вспомогательное время определяется по формуле:

Т_всп = Т_всп^су + Т_всп^ос + Т_всп^р, мин, где

Т_всп^су – вспомогательное время на установку, повороты и снятие детали, определяется по таблице 5.

Таблица 5.

П Е Р Е Х О Д Ы	Масса детали, не более, кг
Твсп^су, мин
Поднести, уложить, снять и отнести деталь Повернуть деталь на 90^о Повернуть деталь на 180^о	0,4 0,1 0,12	0,6 0,12 0,14	0,7 0,14 0,17	1,0 0,16 0,2	1,4 0,2 0,25

Т_всп^ос – вспомогательное время на осмотр шва, очистку кромок сварки определяется по таблице 6.

Таблица 6.

Толщина свариваемого металла, мм	Длина шва, не более, мм
Твсп^ос, мин
	0,5 0,9 1,2 1,4 1,7	0,6 1,0 1,5 1,8 2,0	0,8 1,3 1,7 2,0 2,3	1,0 1,5 2,0 2,3 2,7	1,1 1,6 2,2 2,5 2,9

Т_всп^р – вспомогательное время на переход сварщика определяется по таблице 7.

Таблица 7.

П Е Р Е М Е Щ Е Н И Е	Расстояние, не более, мм
Твсп^р, мин
Перемещение свободное Перемещение затруднённое	0,6 0,9	0,9 1,4	1,2 1,8

Дополнительное время определяется по формуле:

Т_доп = (К * (Т_осн + Т_всп)) / 100, мин где

К – коэффициент, учитывающий положение сварщика, % и определяется по таблице 8.

Таблица 8.

Условия выполнения сварки без подогрева	К, %
Удобное положение Неудобное положение Напряжённое положение

В случае подогрева детали коэффициент К увеличивается на 4%.

Дата добавления: 2014-12-25