Подбор технологической и организационной оснастки

Подбор оборудования

Определить штучное время

Определить дополнительное время

Дополнительное время определяется по формуле:

Т_доп = (К * (Т_осн + Т_всп)) / 100, мин где

К – коэффициент, учитывающий положение детали, % и принимаем К = 11-15%.

Штучное время определяется по формуле:

Т_шт = Т_осн + Т_всп + Т_доп, мин.

8. Расчёт годовой трудоёмкости

Расчёт годовой трудоёмкости производится по каждой операции отдельно по формуле:

Т_оп^г = Т_шт * N * n * K_мр, чел / час где

N – годовая производственная программа предприятия (указывается в задании);

n – количество деталей в сборочной единице;

К_мр – маршрутный коэффициент (указывается в задании).

Подбор оборудования производится с учётом особенностей тех работ, которые выполняются непосредственно на данном участке или в данном цеху. Выбранное оборудование должно соответствовать технологическому процессу ремонта детали, быть многофункциональным и, по возможности, универсальным. Количество металлорежущего оборудования определяется по формуле:

Х_о = Т_оп^г / Ф_до * k_заг, шт где

Ф_до – действительный фонд времени работы оборудования, час (принимаем Ф_до = 2026 часов в год);

k_заг – коэффициент загруженности оборудования (принимаем k_заг = 0,85 – 0,95).

Из получившегося общего количества металлорежущего оборудования выбираем:

· Токарных или токарно-винторезных станков – 50 %;

· Сверлильных станков – 20 %;

· Фрезерных станков – 12 %;

· Шлифовальных станков – 7 %;

· Прочее оборудование – 11%.

Тип и марка оборудования выбираются из приложений и заносятся в таблицу формы:

ПРИМЕР ТАБЛИЦЫ

Наименование оборудования	Тип, модель	Габариты мм	Кол-во	Площадь единицы, м^2	Общая площадь, м^2
ИТОГО	ХХХХ

Технологическая оснастка – это основной и вспомогательный инструмент, предназначенный для выполнения конкретной работы. Технологическая оснастка, как правило, не занимает самостоятельную площадь на полу участка и не указывается в плане участка.

Организационная оснастка – это устройства для хранения и размещения инструмента, приспособлений и средств для улучшения условий труда. Организационная оснастка занимаем самостоятельную площадь на полу цеха или участка и указывается на плане расстановки оборудования.

Технологическая и организационная оснастки выбираются из каталогов или справочников и заносятся в таблицу формы:

ПРИМЕР ТАБЛИЦЫ (для организационной оснастки)

Наименование	Обозначение	Габариты мм	Кол-во	Площадь единицы, м^2	Общая площадь, м^2
ИТОГО	ХХХХ

ПРИМЕР ТАБЛИЦЫ (для технологической оснастки)

Наименование	Обозначение	Кол-во

11. Расчёт площади участка

После подбора оборудования и расчёта площадей, занимаемых оборудованием и организационной оснасткой, производится расчёт площади участка по формуле:

F_уч = SF_{об ос} * k_пл, м² где

SF_{об ос} – суммарная площадь, занимаемая оборудованием и оснасткой, м²;

k_пл – коэффициент плотности расстановки оборудования. Этот коэффициент учитывает размеры оборудования и длину и ширину проходов между оборудованием и оснасткой.

Значения коэффициента k_пл для участков предприятия

Таблица 15.

Наименование участка	kпл
Слесарно-механический, комплектовочный, дефектации и сортировки Разборочно-моечный для агрегатов, сборочный, термический, гальванический, медницко-радиаторный, восстановления базовых деталей Разборочно-моечный для автомобилей, ремонта рам, кузовов, кабин, оперения, кузнечно-рессорный, сварочный Малярный, регулировочный, деревообрабатывающий	3,0 – 3,5 3,5 – 4,0 4,0 – 4,5 4,5 – 5,0

Размеры участка устанавливается с таким расчётом, чтобы длина и ширина участка была кратна 6-и, т.е. участок может быть размерами 6*6, 6*12, 12*12, 6*18 и т.д.

Результаты расчётов оформляются планом участка, который выполняется на листе бумаги формата А1 (840 * 594 мм) в масштабе 1:20, 1:25, 1:40, 1:50, 1:100, 1:200 и т.д.

На плане участка расставляется оборудование тех операций, которые выполнялись в курсовом проекте согласно технологического процесса. На плане участка условными обозначениями отмечаются рабочие места, потребители электроэнергии, воды, вентиляция, сток в канализацию, грузоподъёмные устройства, заграждения, т.е. то, что предусмотрено техникой безопасности и промышленной гигиеной и санитарией.

План участка выполняется согласно правил черчения с выполнением действующих ГОСТов и ТУ.

12. Расчёт количества работников

Количество производственных рабочих определяется по формуле:

Р_я = Т_оп^г / Ф_др, чел где

Ф_др – действительный фонд времени рабочего, час (принимаем Ф_др = 1776 часов в год);

Количество вспомогательных рабочих определяется по формуле:

Р_всп = (К_всп * Р_я) / 100, чел где

К_всп – коэффициент вспомогательных работ (принимаем К = 35 – 40 %);

Количество инженерно-технических рабочих определяется по формуле:

Р_итр = (К_итр * Р_я) / 100, чел где

К_итр – коэффициент инженерно-технических работ (принимаем К = 4 – 6 %);

Общее количество рабочих на участке определяется по формуле:

Р_общ = Р_я + Р_всп + Р_итр, чел.

Дата добавления: 2014-12-25