Виды поверхностей

По условиям эксплуатации поверхности разделяют на сопрягаемые, базирующие и свободные. По форме поверхности бывают охватывающими (отверстия — цилиндрические, конические, фа­сонные, пазы) и охватываемыми (валы — цилиндрические, конические, фасонные, шпонки).

Сопрягаемые поверхности в свою очередь подразделяют на охватываемые и охватывающие цилин­дрические или призматические. Они характеризуются точностью соединения, обработки поверхностей и степенью шероховатости: чем выше точность соединения, тем выше точность обработки и меньше значение параметра шероховатости. Сопрягаемые поверхности могут быть взаимозаменяемыми (точность их сопряжения обеспечивается точностью изготовления каждой сопрягаемой поверхности в отдельности) и невзаимозаменяемыми (точность соединения достигается индивидуальной подгонкой одной поверхности по другой). Существуют определенные зависимости параметров шероховатости от точности изготовления для взаимозаменяемых поверхностей и зависимость пара­метра шероховатости от допуска зазора — натяга для посадок пригоняемых деталей. Эти данные приведены в справочной литературе.

Базирующие поверхности служат конструктивными и техно­логическими базами при механической обработке, их точность и шероховатость определяются также точностью базирования.

Шероховатость свободных несопрягаемых поверхностей опреде­ляется требованиями внешнего вида, условиями сборки и т. п., точность их изготовления не регламентируется.

Режущие поверхности инструментов составляют особую разно­видность поверхностей. Их точность определяется требованиями к точности изготовления обрабатываемых деталей и условиями обработки, а шероховатость поверхностей — требованиями к точности и шероховатости обработанной поверхности.

Различают «мерный» инструмент, размеры которого опреде­ляют размер и точность обрабатываемых поверхностей, и «свободно-размерный», с помощью которого обрабатываются свободные, сопрягаемые и базирующие поверхности за счет дополнительного кинематического перемещения инструмента. Например, обра­ботка шпоночного паза может быть осуществлена мерными фре­зами или свободно-размерными фрезами, получающими дополни­тельные перемещения поперек паза.

Требуемые точность и параметр шероховатости поверхностей обеспечиваются различными способами обработки. Каждый из способов предусматривает использование определенных видов инструмента: режущего (резцы, сверла, зенкеры, раз­вертки, протяжки, фрезы и др.) или абразивного (шлифовальные круги, сегменты, бруски, пасты и т. д.).

Дата добавления: 2014-12-26