Прес-підбирачі, пакопідбирачі і транспортувальники штабелів паків

Прес-підбирачі застосовують для пресування сіна у паки прямокутної або циліндричної форми у вигляді рулонів. Середня щільність сіна складає 200...400 кг/м³. Спресоване у паки або рулони сіно зручне для перевезення, менше псується, його смакові і поживні властивості добре зберігаються.

Прес-підбирач ППЛ-Ф-1,6М призначений для підбирання валків сіна і пресування у паки прямокутної форми (0,5-1,0x0,5x0,36 м) з одночасним автоматичним обв'язуванням його шпагатом. Він складається з підбирача барабанного типу 9 (рис. 5.15), пакувальників 20, пресувальної камери 17, поршня 8, в'язального апарата 16, встановленого над пресувальною камерою, механізму приводу робочих органів, двох опорних пневматичних коліс, лот­ка для вивантаження паків у транспортні засоби та причіпного пристрою 6.

Під час руху агрегата підбирач 9 підбирає валок сіна або соломи і спря­мовує його до пакувальників 20, які подають масу сіна до вікна передньої частини пресувальної камери 17. Потім поршень 8 подає окремі порції сіна до шпагатів або дротів, які проходять через пресувальну камеру. Після закінчення формування пака мірне колесо 14 включає в роботу в'язальні апарати 16, які зв'язують пак. Він наступними порціями сіна при форму­ ванні нового пака поступово проштовхується до виходу і надходить до начіпного лотка, який подає паки у транспортний засіб або на стерню.

Щільність пресування пака (до 200 кг/м³) регулюється зміною попереч­ного перерізу вихідного отвору пресувальної камери спеціальними регулю­вальними гвинтами 13.

Робоча швидкість - до 9 км/год. Ширина захвату підбирача валків - 1,6 м.

В'язальний апарат для зв'язування тюків шпагатом складається з кор­пуса 5 (рис. 5.16), муфти включення 6, двох секцій 10 з в'язальними гачками і затискачами шпагату, механізму затискання шпагату 9, рамки з двома голками, гальмівного пристрою, мірного колеса 15 з механізмом включення, механізму привода та ящика для шпагату з натягувачами.

Рис. 5.15. Прес-підбирач ППЛ-Ф-1.6М:

а — загальний вигляд; б - функціональна схема; 1 - механізм пакувальників; 2 - механізм підіймання; 3 - щиток; 4 - маховик; 5 - карданна передача; 6 - сниця; 7 - редуктор головної передачі; 8 – поршень з шатуном; 9 - підбирач; 10 - щиток; 11 - копіювальне колесо; 12 – приймальна камера; 13 —регулювальні гвинти; 14 — мірне колесо; 15 - голка; 16 — в'язальний апарат; 17 - пресувальна камера; 18 - ніж-відсікач; 19 - кривошипо-шатунний механізм; 20 — пакувальники; 21 — протирізальний ніж

Коли в'язальний апарат не працює, то шпагат з бобіни через вічка, гальмо, натягувач, напрямні втулки і ролики голок охоплює тюк, що формується. Пересуваючись по камері під час пресування, тюк повертає мірне колесо 15 та вісь зі шківом 4. Останній піднімає вгору дугу мірного колеса 15, і важіль з упором під дією пружини повертається та відпускає собачку, вклю­чаючи муфту. Під дією пружини дуга вимірювача опускається вниз до упору хомутика 2 в шків. Після спрацювання механізму включення почи­нають діяти механізми в'язального апарата. Верхні нитки шпагату, які подають голки, у процесі формування утримуються на затискачах. Голки спрямовують у зону в'язання вузла два шпагати і вкладають їх у затиска­чі. При обертанні на в'язальні гачки намотуються обидва шпагати, раніше затиснуті та подані голками з мотків. У кінці обороту дзьоб розкривається і захоплює обидва кінці шпагату. Один кінець відрізується ножем, закріп­леним у корпусі секції, а інший у цей момент звільняється затискачами. Дзьоб закривається, і зв'язаний вузол знімається з гачка. Тюк продовжує рухатись у пресувальній камері під дією наступних порцій пресованої маси.

Рис. 5.16. В'язальний апарат прес-підбирача:

1 - кронштейн осі мірного колеса; 2 - хомутик; 3 - дуга мірного колеса; 4 - шків; 5 - корпус; 6 - муфта включення; 7 - важіль; 8 - гайка; 9 - механізм затискання шпагату; 10 - секція; 11 - механізм додаткового притискання затискних дисків; 12 - пружина гальма; 13 - гальмо; 14 - тяга головок; 15 - мірне колесо

Довжину тюків регулюють переміщенням хомутика 2 по дузі мірного колеса 15. Пересуванням хомутика вгору довжину тюка збільшують, а вниз - зменшують.

Прес-підбирачі поставляються заводом у двох модифікаціях: з в'язаль­ним апаратом для зв'язування тюків шпагатом або дротом діаметром 2 мм.

На 1 т сіна витрачається 0,9 кг шпагату або 7 кг дроту, а на 1 т соломи відповідно 14 та 9 кг. Розмір пака 360 х 500 х (800-1000) мм. Маса пака не більше 36 кг при зв'язуванні дротом і 27 кг - шпагатом. Щільність пресу­вання при зв'язуванні дротом - 100-200 і шпагатом - 150 кг/м³.

Продуктивність - до 15 т/год. Агрегатують із тракторами класу 1,4.

Прес-підбирач паковий К-454В призначений для високої щільності пресування напівсухого і сухого сіна. Він складається з підбирача 1 бара­банного типу (рис. 5.17), допоміжного подавального пристрою 2, попереч­ного подавального конвеєра 3, пресувального поршня 7, ножа 6 і протирі-зальної пластини 5. Ці робочі органи розміщені в камері 4 поперечного подавального пристрою та в пресувальній камері 8.

Під час переміщення машини підбирач 1 захоплює валок сіна чи соло­ми, подає його в поперечну приймальну камеру 4. За допомогою по­давального конвеєра 3 маса спрямовується до пресувальної камери 8 че­рез бокове вікно, яке відкривається пресувальним поршнем 7 для форму­вання пака. При зворотному ході поршня ця порція сіна ущільнюється, притискаючись до пресувального прутка, а стебла, що не потрапили до камери, відрізаються ножем 6 та протирізальною пластиною 5.

Після формування відрегульованої довжини пака спрацьовує в'язаль­ний механізм і кілька окремих спресованих порцій сіна зв'язуються в один пак прямокутної форми.

Барабан підбирача та поперечний подавальний конвеєр приймальної камери захищені від перевантажень спеціальним пристроєм.

Рис. 5.17. Схема прєс-підбирача К-454В: 1 - підбирач; 2 - подавальний пристрій; 3 - поперечний подавальний конвеєр; 4 - поперечна камера; 5 - протирізальна пластина; 6 - ніж поршня; 7 - поршень; 8 — пресувальна камера; 9 — кривошип; 10 —регулювальний гвинт; 11 - голка; 12 - в'язальний апарат; 13 - опорне колесо; 14 - причіпний пристрій

Вивантаження паків може здійснюватися: на поле (встановлюється скатна дошка); у приєднаний причеп при ручному пакетуванні (встанов­люється скатний лотік); у рухомі поруч з агрегатом транспортні засоби (встановлюється вертикальний лотік для паралельного завантаження).

Машина обладнана лічильником паків. Передбачено встановлення додат­кового правого колеса при підбиранні сіна на легких та вологих ґрунтах.

Регулювання. Положення барабана підбирача відносно поверхні ґрун­ту змінють опорним колесом та переміщенням пальця в отворах опори на боковині рами.

Зазор між ножами у пресувальній камері встановлюють 0,5...2,0 мм.

Щільність пресування паків - в межах 125-190 кг/м³ регулюють сти­сканням пружин гвинтових механізмів на виході пресувальної камери.

Прес-підбирач ПКТ-Ф—2,0 паковий напівпричіпний, одноосний. Підбирає сіно і пресує великогабаритні паки прямокутної форми (120-240 х 120 х 110 см) і масою до 500 кг. Він має підбирач барабанного типу, пресувальну камеру з поршнем, голками, в'язальним апаратом і механізми приводу робочих органів. Щільність пресування паків - 70-150 кг/м³. Пропускна здатність - 10 кг/с. Робоча швидкість - до 12 км/год. Агрегатують з тракторами класу 1,4 і 2.

Прес-підбирачі рулонні ППР-110 і ПР-Ф-750 призначені для підбиран­ня сіна, соломи із валків і пресування в паки циліндричної форми (рулони) з обв'язуванням їх шпагатом.

Прес-підбирач ППР-110 складається з підбирача барабанного типу 8 (рис. 5.18), на привідному валу якого встановлено фрикційну запобіжну муфту пресувальної камери 7, що має передню і задню частини, рами причіпного пристрою 9, двох опорних коліс 11, механізмів приводу 10 і гідросистеми. Підбирач боковинами шарнірно закріплений на корпусах підшипників пресувального барабана 6. Підбирач піднімається у транс­портне положення гідроциліндром, що встановлений із правого боку ма­шини, а опускається під дією сили тяжіння. У піднятому транспортному положенні підбирач фіксується з обох боків камери пресування спеціаль­ними фіксаторами. В робочому положенні він опирається на ґрунт опор­ними колесами і підтримувальними пружинами.

Передня частина пресувальної камери має ведучий вал з механізмами пресування 4. До неї шарнірно приєднана задня частина пресувальної камери, яка закривається і відкривається гідроциліндрами 3 і утриму­ється в закритому положенні двома заскочками. Під час відкривання за­дньої камери вони відтягуються вперед пружинами. Із ланцюгом, який через пружину відтягує ліву заскочку, шарнірно зв'язане плече важеля стрілки 2 (покажчика щільності рулону). Цей покажчик сигналізує про закінчення формування рулону. При відкриванні задньої частини камери через систему тяг і механізмів вимикається кулачкова муфта, завдяки чому всі механізми прес-підбирача зупиняються.

Рис. 5.18. Функціональна схема прес-підбирача ППР-110:

1 - притискна гребінка; 2 - стрілка; 3 - гідроциліндр; 4 - механізм пресування; 5 - задня камера; 6 - пресувальний барабан; 7 - пресувальна камера; 8 - підбирач; 9 - причіпний пристрій; 10 - механізм приводу; 11 — опорне колесо

Механізм пресування призначений для закручування маси сіна в ру­лон. Він виконаний у вигляді двох замкнених ланцюгових контурів, з'єд­наних між собою поперечними скалками (прутками), на кінцях яких вста­новлені опорні ролики.

Обв'язувальний апарат складається з механізму подачі шпагату і меха­нізму приводу каретки. В процесі роботи каретка переміщується вліво, спеціальний нерухомий поводок захоплює шпагат і в крайньому поло­женні спеціальний ніж його відрізує. Рулон обмотується шпагатом декі­лька разів. Діаметр рулона - 110 мм. Маса рулона - 120-200 кг.

Гідросистема прес-підбирача складається з двох гідроциліндрів відкри­вання і закривання задньої камери, гідроциліндра піднімання прес-під­бирача, маслопроводів високого тиску та з'єднувальної арматури. Робота прес-підбирача забезпечується при ширині валка не більш, як 1,2 м. Про­дуктивність - до 5 т/год.

Регулювання. Запобіжну муфту приводу робочих органів регулюють на передачу крутного моменту 400...420 Нм стисканням пружин веденого і ведучого дисків. Аналогічно регулюють запобіжну муфту підбирача на передачу крутного моменту 300...330 Нм.

Підбирач регулюють так, щоб між кінцями його пружинних пальців і поверхнею ґрунту була відстань 20...50 мм. Це досягається суміщенням одного з двох отворів на трубчастому кронштейні боковини підбирача з відповідним отвором на опорі колеса. Тиск на опорне колесо в межах 100...120 Н регулюють пружинами.

Прес-підбирачі рулонні ПРП-1,6 і ППР-1,6М призначені для підбиран­ня валків сіна або соломи і формування рулонів пресувальними пасами.

Прес-підбирач ПРП-1,6 причіпний. Він має підбирач барабанного типу З (рис. 5.19), який піднімає і подає валок сіна на транспортер 12. Далі маса ущільнюється між транспортером і барабаном 11, а потім закручується в зоні петлі 13, що утворюється пресувальними пасами 5.

Рис. 5.19. Схема рулонного прес-підбирача ПРП-1,6: 1 - причіпний пристрій; 2 - карданна передача; 3 - підбирач; 4 - рухома рамка; 5 — пресувальні паси; 6 - штанга з пружиною; 7 — гідроциліндр; 8 - клапан; 9 — заскочка; 10 - верхній валець; 11 — барабан пресувальний; 12 — транспортер; 13 - петля паса; 14 - відсікач; 15 — шток гідроциліндра; 16 - опорне колесо

Під час формування рулону величина петлі збільшується завдяки по­вертанню (за стрілкою годинника) рамки 4. Опір повертанню рамки зале­жить від сили стискання пружини штанги б і опору масла, виштовхнуто­го з порожнини "а" гідроциліндра 1 у пневмогідравлічний акумулятор на осі колеса 16. Від величини цього опору залежить щільність пресування, яку регулюють пружиною, що утримує зливний клапан гідросистеми, а контроль - за допомогою манометра. Максимальний тиск повинен бути не більше 5 МПа. Коли рулон досягне заданого діаметра, включається обмотувальний апарат. Рулон обмотується шпагатом кілька разів, а потім ніж перерізує шпагат. Далі упор рамки 4 важелем роз'єднує заскочку 9 з клапаном 8. Клапан відкривається під дією стиснутої пружини штанги б і рулон пасами викидається на поле. Діаметр рулона - до 1,5 м, а маса -до 500 кг. Щільність пресування - 100-200 кг/м³.

У вихідне положення рамку 4 повертає шток гідроциліндра, що переміщу­ється під дією масла, яке надходить з акумулятора в гідроциліндр. За необ­хідності, клапан 8 повертають (відкривають), подаючи масло від гідросис­теми трактора по магістралі до гідроциліндра 1'. При цьому воно, долаючи опір пружини затвора і переміщуючи його поршень, надходить у порожнину "б" гідроциліндра 7. Коли не користуються гідросистемою трактора, золо­тник його гідророзподільника встановлюють у положення "Плаваюче". Тоді пружина затвора переміщує його поршень в ліве положення, сполу­чаючи порожнину "б" гідроциліндра 7 через сапун з атмосферою. За раху­нок цього зменшується опір переміщенню штока при опусканні клапана.

Прес агрегатують із тракторами класу 1,4. Ширина захвату підбирача -1,6 м. Робоча швидкість - до 9 км/год. Пропускна здатність - до 7,5 кг/с.

Серед зарубіжних прес-підбирачів переважають великогабаритні пакові "Big Pack", "Quadrant" (ФРН), "Маsseу Ferqussion" (Англія), і рулонні "Rollant", "Кrone" КR (ФРН), "Кейс 8400", "АGCО 4800" (США), "New Holland" (Італія) та ін.

Підбирач-укладач паків ГУТ-2,5А призначений для підбирання з поля паків сіна чи соломи і укладання їх на спеціальну платформу в штабелі (72 паки), вивантаження їх у місцях зберігання або скиртування.

Основними складальними одиницями машини є рама, сниця, колісний хід, підбирач, приймач паків з поперечним транспортером, автомат, під­йомник, нагромаджувач, бокові щити, підтримувальна стінка, притискна решітка, виштовхувач, майданчик оператора, гідросистема і сигналіза­ція. Підбиральний механізм кріпиться до рами шарнірно з правого боку. Робота приймача, транспортерів і виштовхувача автоматизована.

Підбирачем пак подається до вертикального транспортера, який підхо­плює його і далі напрямними (щитом, притискачем та боковою напрям­ною) він подається на край приймача, де зачіпками поперечного транспо­ртера переміщується вліво. Наступний пак вкладається в торець до пер­шого і пересуває його далі до упору в педаль автомата. При цьому при­ймач, повертаючись автоматично на 90°, подає один або два паки на край підйомника та повертається назад. Коли вісім паків заповнюють підйом­ник, тракторист-машиніст важелями керування повертає підйомник на 90° і утворений шар із восьми паків притискується до підтримуючої стін­ки нагромаджувача притискною решіткою, зблокованою з підйомником. Якщо підйомник займає горизонтальне положення, то притискна решіт­ка - вертикальне. Коли підйомник подає шар паків, притискна решітка розміщується горизонтально, пропускаючи шар у нагромаджувач.

Наступні шари паків пересувають назад укладені раніше, проходячи між боковими щитами нагромаджувача, формують штабель. У міру пода­чі підйомником паків на нагромаджувач підтримуюча стінка переміщу­ється назад на роликах, встановлених на його платформі. Після подачі на нагромаджувач 72 паків його за допомогою гідроциліндрів повертають на 90° відносно головної рами.

При цьому ґрунтозачепи виштовхувача зчіплюються з ґрунтом. Шта­бель утримується на одному місці до повного виходу пальців підтримуючої стінки з-під штабеля. Одночасно виштовхувач переміщується по напрям­них пальцях. Після виходу пальців з-під штабеля нагромаджувач поверта­ється в своє положення (пальці розміщуються вертикально), а виштовхувач опускається вниз під дією власної маси. Вантажопідйомність машини - 2,5 т, робоча швидкість - до 9 км/год, продуктивність - 5-10 т/год. Підбирач агрегатують із тракторами класу 1,4.

Підбирач паків начіпний гірський ПТН-4,0 призначений для підбирання паків сіна або соломи і навантажування їх у причіп при роботі на схилах до 20°. Підбирач використовують також для роботи на рівних ділянках.

Під час руху агрегату паки підбираються і похилим зубчастоланцюго-вим транспортером подаються в кузов причепа.

Підбирач причіплюють із правого боку трактора МТЗ-82Н або Т-40АНМ. Продуктивність машини - до б т/год.

Пристрій для навантажування і укладання паків і рулонів ПТ-Ф-500 використовується для підбирання на полі та навантаження великогабарит­них паків прямокутної форми і рулонів у транспортні засоби, розванта­ження транспортних засобів, складання паків у скирти. Встановлюється на навантажувачах ПКУ-0,8 та ПФ-0,5Б.

Підбирач-кидальник паків МТ-1 призначений для підбирання і наван­тажування утворених прес-підбирачем типу ППЛ паків у причіп 2-ПТС-4. Агрегатують підбирач із тракторами класу 1,4.

Під час руху агрегата опущені вила підбирача підхоплюють пак і за допомогою гідрофікованого механізму кидають його в кузов причепа, після чого плавно опускаються і переміщуються по поверхні поля до підбирання наступного пака. Продуктивність - до 10 т/год.

Начіпний транспортувальник штабелів ТШН-2,5А призначений для під­бирання штабелів паків сіна або соломи, сформованих підбирачем ГУТ-2,5А, транспортування, вивантажування і скиртування їх.

Машина складається з платформи, змонтованої на шасі автомобіля-само-скида ГАЗ-53Б, лівого та правого захоплювачів, передньої стінки фіксато­ра опорного пристрою і гідросистеми. Вантажопідйомність машини - 2,5 т.

Пристрої ППУ-0,5 і ППУ-0,75 призначені для підбирання і навантажу­вання, рулонів, сформованих преспідбирачами в транспортні засоби, а також для укладання їх у штабелі. Пристрій ППУ-0,5 монтується на на­вантажувачі ПКУ-0,8 або ПФ-0.5Б замість передньої платформи та грабель­ної решітки.

При підбиранні рулонів навантажувач опускається, пальці підводять­ся з торця під рулон. Далі рулон піднімається пристроєм і транспортуєть­ся до штабеля. Там відводиться притискач, включається гідроциліндр виштовхувача, і трактор від'їжджає назад. Вантажопідйомність машини - 500 кг. Продуктивність - до 15 т/год.

Дата добавления: 2014-12-27