Кукурудзозбиральні комбайни

Кукурудзу на зерно збирають кукурудзозбиральними комбайнами КСКУ-6АС, КСКУ-6А, ККП-3, ККП-2, ККП-2С та зернозбиральними ком­байнами, які обладнують спеціальними пристроями, жатками.

Комбайн кукурудзозбиральний причіпний ККП-3 призначений для зби­рання спілої кукурудзи в качанах з очищенням їх від обгорток та подріб­ненням і збиранням листостеблової маси. Його використовують також для збирання кукурудзи в молочно-восковій стиглості на силос із відок­ремленням качанів. Качани не очищаються від обгорток і використову­ються для роздільного силосування.

Комбайн трирядний збирає кукурудзу, посіяну з міжряддями 70 см. Агрегатують із тракторами Т-150 і Т-150К. Комбайн складається із жат-ної і качаноочисної частин. До жатної частини входять чотири миси 2 (рис. 7.6), три качановідокремлювальних апарати, шнек 6 для транспор­тування качанів, шнек 16 для транспортування стебел, транспортер не-очищених качанів 7, ротаційний різальний апарат 17, подрібнювач сте­бел 14, трубопровід 8, передавальні механізми.

Миси 2 і качановідокремлювальні апарати утворюють три робочі рус­ла. В ці русла при роботі комбайна спрямовуються стебла кукурудзи. Качановідокремлювальний апарат складається з двох ребристих вальців 8 (рис. 7.2, а), двох качановідривних пластин 3 та чистиків 9. Над плас­тинами розміщені подавальні ланцюги 14 з лапками 20. Передня частина вальця 8 конічна з гвинтовими ребрами. Така конструкція сприяє підве­денню стебел до ребристої робочої частини вальців. При роботі вальці 8 обертаються, своїми ребрами захоплюють стебла і переміщують їх вниз (рис. 7.2, б).

Різальний апарат 17 (рис. 7.6) роторного типу. Він складається з гори­зонтального трубчастого вала, на якому закріплені ножі. Протирізальні пластини встановлені у передній частині піддона шнека. Частота обертан­ня ротора - 2000 об/хв. Працює різальний апарат за принципом безпід-пірного різання.

Подрібнювальний апарат (рис. 7.3) складається з барабана 7, кожуха 5 і протирізальної пластини 9. На барабані встановлені ножі 4. Під час роботи барабан обертається, ножами подрібнює масу і подає її по трубо­проводу в кузов транспортного засобу, що рухається поруч із агрегатом.

Качаноочисна частина складається з качаноочисного апарата, транс­портера обгорток 22 (рис. 7.6), шнека обгорток 13, вентилятора 20, виван­тажувального транспортера 11, причіпного пристрою для з'єднання ком­байна з тракторним причепом. Качаноочисний апарат складається з во­сьми пар вальців 18 і притискного пристрою 21. Кожна пара вальців має чавунний валець і валець із набору рифлених гумових втулок. При роботі вальці, обертаючись назустріч один одному, захоплюють обгортку качана і відривають її. Притискний пристрій рівномірно розподіляє качани по робочій поверхні і притискає їх до вальців. Він складається з двох секцій бітерів і двох секцій роторів (барабанів). Передній ряд бітерів приймаль­ний, а задній - обмежувальний. Ротори притискають качани при очищенні їх від обгорток.

Рис. 7.6. Функціональна схема комбайна ККП-3:

1 - причіпний пристрій; 2 - мис; 3 - вальці; 4 - відривна пластина; 5 - подавальний ланцюг; 6 ~ шнек качанів; 7 - транспортер неочищених качанів; 8 - труба подрібнювана; 9 - стебловловлювач; 10 - очисник качанів; 11 - транспортер очищених качанів; 12 - тракторний причіп; 13 - шнек обгорток; 14 - подрібнювач; 15 - приймальний бітер; 16 - шнек листостеблової маси; 17 — різальний апарат; 18 - вальці очисника качанів; 19 — лопатевий бітер; 20 - вентилятор; 21 - притискний пристрій; 22 - транспортер обгорток

Усі складальні одиниці комбайна встановлені на рамі, яка спирається на два пневматичних колеса. У передній частині рами розміщений причіп­ний пристрій. На рамі встановлено механізм піднімання, який забезпечує переведення комбайна з робочого положення в транспортне і навпаки, а також регулює висоту зрізування. Керування комбайном і робочими орга­нами гідрофіковане.

Гідросистема комбайна функціонує від гідросистеми трактора. Вона за­безпечує переведення комбайна в робоче або транспортне положення, пово­рот труби подрібнювача та приведення в рух лебідки буксирного пристрою.

Комбайн має світлову та звукову системи сигналізації для контролю за ходом технологічного процесу. Датчики сигналізації встановлені на запо­біжних муфтах привода шнека качанів і качаноочисних апаратів.

Робочий процес комбайна. Під час руху агрегату миси 2 (рис. 7.6) спря­мовують стебла кукурудзи в робочі русла жатки. Подавальні ланцюги 5 за­хоплюють стебла лапками і подають їх у зазор між качановідривними плас­тинами 4. Далі вальці 3 качановідокремлювального апарата, обертаючись назустріч один одному, протягують стебла між пластинами вниз, качани затримуються і відриваються. Відірвані качани лапками подавальних лан­цюгів 5 спрямовуються до шнека 6, який зміщує їх у центральну частину і спрямовує до транспортера скребкового типу 1'. Останній подає качани на качаноочисний апарат. До верхньої головки транспортера 7 прикріплена камера із стебловловлювачем. Стебловловлювач являє собою два ребристих валика, які обертаються назустріч один одному. Вони захоплюють частинки стебел, листя, протягують їх, відривають від качанів і викидають назовні. Одночасно вентилятор подає потік повітря, яке видаляє легкі домішки.

Вальці 18 качаноочисного апарата, обертаючись, захоплюють качани за обгортку, переміщують її вниз, відривають, і вона падає на скребковий транспортер 22, який подає обгортки у поздовжній шнек 13. Далі обгортки потрапляють у шнек для стебел 16, а потім в подрібнювальний апарат 14.

Очищені качани скочуються у приймальну камеру вивантажувального транспортера 11, який подає їх у причіпний візок 12, приєднаний до ком­байна. Ротаційний різальний апарат 17 зрізує стебла при виході їх з валь­ців 3 і подає до шнека 16, де вони з'єднуються з обгортками качанів і разом надходять до бітера, який спрямовує їх у подрібнювальний апарат 14. Подрібнена маса по трубопроводу 8 надходить у транспортний засіб, що рухається поруч із комбайном.

При збиранні кукурудзи в молочно-восковій стиглості з відокремлен­ням качанів без їх очищення відключають качаноочисний апарат і над ним встановлюють спеціальну скатну дошку. Неочищені качани надхо­дять на скатну дошку, сповзають по ній у нижню головку вивантажуваль­ного транспортера 11, який переміщує їх у причіпний візок 12. Листостеб­лова маса подрібнюється і подається по трубопроводу 8 в транспортний засіб, що рухається поруч. Ширина захвату комбайна - 2,1 м. Робоча швидкість - до 9 км/год. Продуктивність - до 11 т/год.

Регулювання комбайна. Положення різального апарата за висотою (ви­сота зрізу) регулюють гідроциліндром та гвинтом механізму підіймання, зазор між ножами ротора різального апарата і протирізальними пласти­нами - переміщенням пластин, між качановідривними пластинами - пе­реміщенням пластин в овальних пазах, між вальцями качановідокрем-лювального апарата - гвинтовим механізмом, між ножами подрібнюваль­ного барабана і протирізальною пластиною (3-4 мм) - переміщенням під­шипників барабана, між втулками і упорними шайбами апарата (2-3 мм) - стисканням натискних пружин.

Комбайн кукурудзозбиральний причіпний ККП-2 збирає кукурудзу в качанах, посіяну з міжряддями 90 см, у повній або молочно-восковій стиглості з одночасним подрібненням і збиранням листостеблової маси. Він є модифікацією комбайна ККП-3. Агрегатують із тракторами тягово­го класу 2 і 3. Ширина захвату - 1,8 м. Продуктивність - до 7 т/год.

Комбайн кукурудзозбиральний ККП-2С призначений для збирання ку­курудзи на продовольче, фуражне зерно і насіннєвих сортів.

Комбайн дворядковий, причіпний. Агрегатують його із колісними трак­торами класу 1,4. ККП-2С складається з жатної частини, очисника кача­нів, подрібнювального апарата, завантажувального і вивантажувального транспортерів, вентилятора, основної рами, механізмів приводу, двох опор­них пневматичних коліс і причіпного пристрою. Жатна частина має два робочих русла з качановідокремлювальними апаратами лікерного типу і шнека качанів.

Очисник качанів вальцьового типу з притискним пристроєм. Він за будовою і робочим процесом такий, як і в комбайна ККП-3.

Подрібнювальний апарат ротацшно-барабанний з горизонтальною віс­сю обертання. На роторі шарнірно закріплені ножі.

Робочі органи, транспортери приводяться в рух від ВВП трактора з частотою його обертання 1000 і 540 об/хв.

При роботі комбайна в робочих руслах відриваються качани і за допо­могою шнека і скребкового транспортера надходять до очисника качанів. Тут вони очищаються від обгорток і вивантажувальним транспортером спрямовуються в тракторний причіп.

Подрібнювальний апарат зрізує, частково подрібнює та розкидає стеб­ла по полю.

Ширина захвату комбайна - 1,4 м. Робоча швидкість - до 8 км/год. Продуктивність - до 0,7 га/год.

Комбайн самохідний кукурудзозбиральний КСКУ-6АС збирає кукурудзу на зерно в качанах або з обмолотом качанів та одночасним подрібненням листостеблової маси при ширині міжрядь 70 см.

Рис. 7.7. Функціональна схема комбайна КСКУ-6АС "Херсонець-200":

1 - мис; 2 — качановідривний валець; 3 — відривна пластина; 4 — подавальний ланцюг; 5 - шнек качанів; 6 - похила камера; 7 - бітер; 8 - трубопровід; 9 - транспортер качанів; 10 - стебловловлювач; 11 - очисник качанів; 12 - вивантажувальний транспортер; 13 - тракторний причіп; 14 - подрібнювальний апарат; 15 - шнек стебел; 16 -різальний апарат; 17 - качаноочисний валець; 18 - вентилятор; 19 — бітер; 20 — транспортер обгорток; 21 - транспортер качанів; 22 - решето; 23 – притискний пристрій; 24 - лоток

Основні складальні одиниці комбайна: самохідне шасі з двигуном СМД-72 або ЯМЗ-238, жатна частина, подрібнювальний апарат 14 (рис. 7.7), два транспортери неочищених качанів 9, два качаноочисники 11, два транс­портери обгорток 20, транспортер очищених качанів 12, механізми при-вода робочих органів і транспортерів, автономні гідросистеми, універсальна система автоматичного контролю і сигналізації та система автоматичного керування комбайном. Основні робочі органи жатної частини, качаноочи-сних апаратів, транспортерів та інших частин уніфіковані з комбайном ККП-3.

Гідравлічна система комбайна складається з чотирьох автономних си­стем: керування робочими органами, приведення в рух транспортерів, привода моста ведучих коліс і рульового керування.

Система автоматичного контролю і сигналізації забезпечує світло­вий і звуковий автоматичний контроль за ходом технологічного процесу: за обертанням, зниженням швидкості руху або зупинкою робочих орга­нів, транспортерів комбайна тощо. Система складається з комплекту ін­дукційних датчиків, пульта керування і електронного блока. Система автоматичного керування комбайном забезпечує спрямування робочих русел по рядках кукурудзи. Вона складається з двох копіювальних при­строїв, індукційних датчиків кута повороту і зворотного зв'язку, електро­нного блока і двох електрогідророзподільників.

При відхиленні копіра повертається ротор датчика і виникає електрич­ний сигнал, який підсилюється і подається на електромагніт електрогідро-розподільника. Плунжер гідророзподільника зміщується і перерозподі­ляє масло в одну з порожнин гідроциліндра напрямних коліс. Колеса повертаються у відповідний бік і змінюється напрямок руху комбайна.

Робочий процес. Під час руху комбайна миси 1 спрямовують стебла кукурудзи в робочі русла жатки, а подавальні ланцюги 4-у зазор між пластинами 3 і вальцями 2. Качановідривні вальці ребрами захоплюють стебла і протягують їх вниз. Качани затримуються відривними пластина­ми 3 і відриваються. Відірвані качани переміщуються ланцюгами 4 вгору і надходять у шнек 5, який переміщує їх до транспортерів 9, розташова­них з обох боків комбайна. Останні подають качани двома потоками до качаноочисників 11. У верхніх головках транспортерів встановлені стебло-вловлювачі, які захоплюють частинки стебел, протягують їх, відривають качани і викидають частинки стебел листя назовні.

Вальці 17 качаноочисних апаратів при взаємодії з притискним при­строєм 23 очищають качани, подають їх на стрічковий транспортер 21. Обгортки, вилущене зерно та домішки з качаноочисних апаратів потрап­ляють до транспортеру обгорток 20. Скребки цих транспортерів виводять обгортки і домішки з комбайна і викидають на поле, а вилущене зерно зворотними вітками транспортерів подається на стрічковий транспортер 21 до очищених качанів. Цей транспортер переміщує качани і вилущене зерно до вивантажувального транспортера 12, який подає їх у причіпний візок, приєднаний до комбайна. Одночасно ротаційний різальний апарат 16 зрізує стебла і подає їх у шнек 15, який переміщує стебла в центр і спрямовує до бітерів 7 похилої камери 6. Чотири бітери цієї камери пода­ють зрізані стебла до трисекційного подрібнювального барабана, який подрібнює листостеблову масу і подає її по трубопроводу 8 в транспорт­ний засіб, що рухається поруч із комбайном.

При збиранні кукурудзи в молочно-восковій стиглості качаноочисні апа­рати 11 вимикають, а над ними встановлюють скатні дошки. Неочищені качани по скатних дошках надходять на стрічковий транспортер 21, а по­тім вивантажувальним транспортером 12 подаються в тракторний причіп.

Для збирання кукурудзи з одночасним обмолотом качанів, подрібненням і збиранням листостеблової маси комбайн обладнують молотаркою. Моло­тарка складається із двох молотильних апаратів (рис. 7.5, б, в), розподільного шнека 5, грохота і зерноочистки. Молотильний апарат являє собою бара­бан б, розміщений у циліндричному підбиранні 7. У передній частині бара­бана закріплені лопаті 13 по гвинтовій лінії, а в центральній і в задній части­нах - чотири ряди бил 12. Нижня частина підбарабання решітчаста. Зерно­очистка має верхнє і нижнє жалюзійні решета, лускате решето і вентилятор.

При роботі комбайна бокові транспортери подають неочищені качани в розподільний шнек 5, який спрямовує їх у перший і другий молотильні апарати. Качани захоплюються гвинтовими лопатями 13 барабанів 6 і 8 і переміщуються до бил 12, які обмолочують їх. Зерно із дрібними домішка­ми просіюється крізь решітчасті підбарабання 7 і 10 і потрапляє на грохот, далі очищується на решетах і транспортерами подається у причіпний ві­зок. Стрижні та великі домішки виходять в осьовому напрямку з апаратів і потрапляють на лускате решето, далі - в шнек і виводяться назовні.

Ширина захвату комбайна - 4,2 м. Робоча швидкість - до 9 км/год. Продуктивність - до 14 т/год при збиранні з очищенням качанів, і до 40 т/год при збиранні кукурудзи на силос.

Регулювання. Висоту зрізування регулюють гідросистемою комбайна, ширину робочої щілини між качановідривними пластинами - переміщен­ням їх по овальних пазах, зазор між качановідривними вальцями - гвинто­вим механізмом, між лезами ножів ротора різального апарата і кромками протирізальних пластин (4-5 мм) - переміщенням пластин, між лезами ножів подрібнювального барабана і протирізальними пластинами (3-4 мм) - переміщенням корпусів підшипників вала, між обмежувальними втул­ками та упорними шайбами натискних пружин важелів качаноочисних вальців (2-3 мм) - гайкою гвинтового механізму.

Зміною кількості шайб на вертикальних підвісках притискних барабанів забезпечують положення кромок її лопатей відносно качаноочисних вальців.

Дата добавления: 2014-12-27