Спеціальні насіннєочисні машини

Спеціальні насіннєочисні машини призначені для додаткової обробки, доочищення від насіння бур'янів або сортування зерна і насіння різних культур, що пройшли попереднє очищення на повітро-решітних маши­нах і трієрах. До таких машин належить: пневматичні сортувальні сто­ли - ПСС-2.5В, СПС-5, вібраційна машина МОС-9, електромагнітні на­сіннєочисні машини СМЩ-0,4 і К-590А; фрикційні сепаратори ОСГ-0,2 і ОСГ-0,5 та ін.

Пневматичні сортувальні столи ПСС-2.5В і СПС-5 призначені для очи­щення зернового матеріалу від насіння бур'янів і сортування насіння зе­рнових, зернобобових, овочевих культур, трав та ін. Поділ насіння на столах відбувається за щільністю, формою, величиною і властивостями поверхні. Попередньо матеріал очищається на повітро-решітних маши­нах і трієрах.

Сортувальний стіл ПСС-2,5В може використовуватись як самостійно, так і в складі насіннєочисних потокових ліній зерноочисних агрегатів.

Основними робочими органами стола є дека 8 (рис. 8.10) і вентилятор 19. Дека продувається знизу повітряним потоком і виконана у вигляді металевого каркаса, на який туго натягнута металева сітка 10 з отворами діаметром 0,5-0,6 мм. Під сіткою розміщені дві повітровирівнювальні решітки 11. На рамці 6 дека встановлена так, що має нахил у поздовж­ньому і поперечному напрямках. У напрямку поздовжнього нахилу дека приводиться в коливальний рух за допомогою ексцентрикового самобала-нсирного механізму 3. По боках АВ, ВС і СД виконані борти, а з двох боків АЕ і ЕД встановлені чотири приймачі фракцій зерна з регульованими клапанами 12. Приймачі мають виходи для вивантаження фракцій. Робо­та стола відбувається так. Через завантажувальну горловину 9 зерновий ворох надходить на сітчасту поверхню і рівномірно її покриває.

Рис. 8.10. Пневматичний сортувальний стіл ПСС-2,5В:

а — загальний вигляд; б - функціональна схема; 1 - варіатор; 2 - регулятор; 3 - механізм привада; 4 - противага; 5 - шатун; 6 - рамка; 7 - кронштейн; 8 - дека; 9 - горловина; 10 - сітка; 11 - повітровирівнювальна решітка; 12 - клапан; 13, 15, 18 і 20 - приймачі фракцій; 14 - заслінка; 16 - важіль; 17 - рама; 19 - вентилятор; 21 - камера для повітря; 22 - повітропровід;в - схема очищення; г — схема очищення та сортування; д — схема сортування: 1, 2, 3 і 4 - рухомі заслінки; І - V - виходи для фракцій зернового матеріалу

Під дією повітряного потоку, що проходить через деку, та коливань деки ворох набуває легкорухомого (псевдокиплячого) стану, коли частин­ки з більшою щільністю опускаються вниз на поверхню деки, а частинки з меншою щільністю переміщуються вверх на поверхню пІару насіння. У результаті розшарування важкі частинки взаємодіють з декою і за раху­нок сил тертя та інерції рухаються в напрямку коливань, піднімаючись по поверхні деки в бік борта ДЕ. Легкі частинки менше піддаються дії деки і переміщуються в бік похилу деки до борта АЕ. Найлегші часточки сходять у вихід приймача 20, а найважчі - у вихід приймача 13.

Пневматичний стіл може очищати насіння від легких та важких домі­шок (рис. 8.10, в), очищати та одночасно сортувати насіння за щільністю на легкі та важкі фракції (рис. 8.10, г) або сортувати (рис. 8.10, д). При цьому із матеріалу виділяються легкі і важкі домішки і розподіл зерна на фракції з різною щільністю.

Залежно від культури, що обробляється, її стану і засміченості перед початком роботи встановлюють відповідний поздовжній і поперечний кути нахилу деки (0-8°), амплітуду (0-8 мм) і частоту її коливань в межах 6-10 Гц, швидкість повітряного потоку, регулюють заслінками подачу вороху і положення клапанів приймача фракцій.

При обробці насіння зернових культур продуктивність стола становить 2,5 т/год, трав - 0,5 т/год.

Пневматичний сортувальний стіл СПС-5 стаціонарний, вакуумного типу. Застосовують його в складі насіннєочисних потокових ліній. Основні скла­дальні одиниці стола: дека, станина, витяжний зонт, вібропривід, заван­тажувальний бункер, механізми регулювання поздовжнього і поперечно­го кутів похилу деки, механізм регулювання частоти обертання вібропри-вода, механізм стабілізації, фільтр ущільнення і регулятор подачі повіт­ря. При роботі повітря відсмоктується з поверхні деки вентилятором. Ро­бочий процес стола аналогічний, як в ПСС-2,5В. Привід стола - від двох електродвигунів потужністю 14,1 кВт. Частоту обертання ексцентрико­вого вала змінюють від 375 до 610 об/хв. Амплітуду коливання деки ре­гулюють в межах 0-8 мм, а кут похилу - від 0 до 10°. Продуктивність при сортуванні пшениці складає 5 т/год.

Електромагнітна насіннєочисна машина СМЩ-0,4 призначена для очи­щення насіння трав і льону із гладенькою поверхнею від насіння бур'янів з шорсткою поверхнею (повелики, гірчака рожевого, подорожника). На­сіння попередньо пропускають через повітро-решітну машину або трієр.

Основними вузлами машини є насіннєвий бункер 1 (рис. 8.11) з дозу­вальним шнеком 20, двовальний лопатевий змішувач 19, зволожувач 2, похилий шнек 6, вібраційний живильник-розподільник 7, електромагніт­ний барабан 8, що обертається, приймач насіння 10, дозатор 16 магнітно­го порошку і приставка 13 для відокремлення порошку від насіння.

Всередині барабана по твірній встановлені постійні магніти 9. Зволожу­вач складається з резервуара 5 для води, змішувального пристрою, крана дозатора 3, з'єднувальної трубки 4, щіточного розпилювача 2. До складу приставки входить циліндричне решето 14 і щітки 15, що обертаються.

Під час роботи машини насіння з бункера 1 надходить у верхню каме­ру змішувача 19 і похилими лопатками 18, закріпленими на валу, що обертається, переміщується до виходу зі змішувача. У потік насіння доза­тором 16 вводиться магнітний порошок. Під час руху у верхній і нижній камерах насіння змішується з порошком, часточки якого обкутують на­сіння з шорсткою поверхнею, надаючи йому магнітних властивостей. До насіння з гладенькою поверхнею порошок не пристає. При виході з ниж­ньої камери змішувача суміш потрапляє у похилий шнек 6, яким пода­ється на хиткий живильник-розподільник. Живильник спрямовує насін­нєвий потік на доріжки, розміщені на поверхні барабана. Насіння куль­турних рослин з гладенькою поверхнею вільно сходить із поверхні бара­бана і надходить у приймач 10 (І сорт). Насіння бур'янів, вкрите порош­ком, взаємодіє з магнітним полем і утримується на поверхні барабана в зоні дії поля. Тому це насіння сходить з барабана пізніше, ніж насіння І сорту і потрапляє в лоток (III сорт). Між виходами І і III з барабана сходить насіння, яке недостатньо вкрите порошком (вихід II). Насіння з цього виходу збирається і обробляється повторно. Відходи (вихід III) по­даються на приставку. Щітки, що обертаються, відокремлюють порошок від насіння і проштовхують його через отвори циліндричного решета 14 у приймач. Насіння бур'янів по внутрішній поверхні решета сходить до протилежного боку, де воно збирається і знищується.

Рис. 8.11. Схема робочого процесу насіннєочисної машини СМЩ-0,4: 1 - бункер; 2 - розпилювач; 3 - кран; 4 - трубка; 5 - резервуар; 6, 17 і 20 - шнеки; 7 — живильник-розподільник; 8 — барабан; 9 — магніт; 10 - приймач насіння; 11 і 12 - клапани; 13 - щіточна приставка; 14 - циліндричне решето; 15 - щітки; 16 - дозатор магнітного порошку;18 - лопатка; 19 – змішувач

Зволожувач використовується в тому випадку, коли насіння бур'янів недостатньо покривається магнітним порошком. Тоді краном 3 регулюють подачу води, яка надходить з резервуара 5 через трубку 4 до щіточного розпилювача. У воду можуть додаватись клейкі речовини. Витрата порошку становить 1-2,5% маси насіннєвого матеріалу. Продуктивність машини при очищенні насіння конюшини - 0,4 т/год, насіння льону - 0,4-0,5 т/год.

На машині встановлена система очищення повітря від магнітного пилу.

Регулювання. Подачу насіння і порошку встановлюють зміною частоти обертання дозувальних шнеків 17 і 20. Клапани 11 і 12 встановлюють так, щоб у вихід І надходило тільки чисте насіння оброблюваної культу­ри, а у вихід III - насіння бур'янів.

Фрикційні сепаратори. Використовують для очищення насіннєвого матеріалу від насіння бур'янів, частин стебел, листочків тощо, яке відріз­няється за властивостями і формою поверхні.

Льняна насіннєочисна гірка ОСГ-0,2А призначена для очищення насін­ня льону, овочевих та інших культур. Продуктивність її - 0,16...0,20 т/год.

ОСГ-0,2А складається з бункера двох очисних конвеєрів, нижньої і верх­ньої щіток і рами.

Лівий і правий очисні конвеєри встановлені під кутом 35-45°, мають нескінчені байкові, бавовняні або брезентові полотна 890 мм завдовжки і 1400 мм завширшки. Конвеєри приводяться в рух двома клинопасовими і зубчастою передачами від електродвигуна.

Зерновий матеріал із приймального бункера подається на нижню час­тину полотен (у міжваликовий простір). Завдяки осьовому нахилу (3-4°) і руху полотен вверх в різні боки, відбувається сепарація вороху. Фракція з гладенькою поверхнею насіння поступово переміщується вздовж між-валикового простору і по лотку виводиться в насіннєвий ящик. Фракція з плоским і шорстким насінням захоплюється полотнами, переміщується вверх і потрапляє в приймач відходів.

Насіннєочисна гірка ОСГ-0,5 призначена для очищення насіння буря­ків від стебел, листя та інших домішок, її можна використовувати для обробки інших культур. Встановлена потужність - 2,2 кВт, продуктив­ність - 0,2...0,48 т/год, маса 850 кг.

Машина складається з приймального бункера із завантажувальним конвеєром, розподільника з допоміжним бункером, чотирьох полотняних станів, приймачів насіння і відходів.

Полотняні стани (конвеєри) мають полотна 1200 мм завширшки, 2760 мм завдовжки, їх лінійна швидкість - 0,5 або 0,7 м/с, кут нахилу - 19...28. Під полотнами встановлені щітки для очищення їх робочої поверхні.

Завантажувальний конвеєр скребкового типу, швидкість руху - 0,76 м/с.

Розподільник складається з бункера, на дні якого встановлений розпо­дільний шнек, лівого і правого завантажувальних каналів, в яких встано­влені чотири живильних шнеки. Під шнеками закріплені скатні дошки з шістьма поворотними пластинами для регулювання рівномірності подачі матеріалу по ширині.

Зерновий матеріал подається в бункер розподільника, звідки одна його половина самопливом надходить у лівий завантажувальний канал, а друга -подається шнеком у правий. Далі шнеками через скатні дошки і поворотні пластини подається на рухомі полотна. Насіння округлої форми скочується по похилій поверхні полотна, потрапляє в приймач, звідки шнеком і скреб­ковим конвеєром подається в тару, а насіння неправильної форми перемі­щується полотняними транспортерами вверх і попадає у приймач відходів.

Дата добавления: 2014-12-27