Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Строительный комплекс РБ и его задачи




Состояние и перспективы развития нефтепереработки и нефтехимии республики

 

На территории Башкортостана насчитывается около трех тысяч месторождений 60 видов сырья. Углеводородное формирует 60% бюджета. В перспективе эта статья дохода сократится: более чем за семьдесят лет из недр республики извлечено более 1,5 миллиардов тонн нефти – 80% разведанных запасов. Оставшихся 20% при добыче 10-11 миллионов тонн в год может хватить на 20-25 лет. На большой глубине есть до 200 миллиардов кубометров попутного газа, до 2 миллиардов тонн нефти и огромные залежи каменного угля, но их разработка – дело будущего.

Суммарная мощность нефтеперерабатывающего комплекса Республики Башкортостан равна 51,8 млн тонн нефти в год, что составляет 16,4% от общей мощности нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ) РФ (315 млн т в год). Переработка нефтяного сырья на российских НПЗ осуществляется с недостаточной загрузкой мощностей (около 60%) и с низкой, относительно мировой, глубиной переработки нефти – 68% против 85-90% в развитых странах.

В составе российской нефтепереработки действует 26 нефтеперерабатывающих предприятий различной мощности, которые входят в состав 16 вертикально интегрированных и других нефтяных компаний.

В 1991 году в России 32 нефтеперерабатывающих завода переработали 300 млн т нефти при загрузке мощностей 92%. К 1997 году осталось 28 заводов (четыре были разрушены в Чечне) – переработали 180 млн т нефти при загрузке – 20-65%.

В условиях общего спада производства и действующей в России системы налогообложения отечественные нефтяные компании предпочитают (вынужденно заинтересованы) продавать нефть за рубеж в ущерб ее переработки на российских НПЗ. В 2001 году предполагалось добыть 340 млн т нефти (прирост составит 15 млн т «черного золота», из которых более 150 млн т уйдет на экспорт). В результате балансы добычи и переработки нефти не отражают насущных потребностей России, вызывая существенный и хронический недостаток основных нефтепродуктов во многих регионах страны.

В производственном потенциале мировой нефтепереработки на Россию приходится 7% общей мощности. Однако уровень фактической переработки нефти российскими нефтяными компаниями существенно ниже. Доля России по объему переработки нефти снизилась с 9% в 1990 году до 5% от мирового объема к 2002 году. Со второго места в мире после США по уровню физической нефтепереработки Россия переместилась на четвертое – после Японии и Китая.

Кое-что республика производит и помимо нефтепродуктов (хотя каждый пятый литр бензина, дизтоплива и мазута России – это не шутка). Башкортостан дает четверть всей каустической соды страны, четверть полиэтилена и синтетических каучуков, три четверти всех химических средств защиты растений.

По уровню потребления нефтепродуктов на душу населения Россия находится на 14-м месте, уступая, помимо развитых стран, и таким государствам, как Нигерия, Азербайджан, Литва.

Энергетической стратегией России предусматривается рост объема переработки нефти к 2015-2020 годам до 220-225 млн т с одновременным увеличением глубины переработки до 75-80% в 2010 году и до 85% к 2020 году. Для энергетической безопасности требуется добывать 450 млн т нефти, перерабатывать не менее 300 млн т «черного золота», а экспорт – 150 млн т Восстановление прежних объемов добычи – требует 5-10 лет, модернизация нефтеперерабатывающей промышленности и внедрение новых технологий –12-15 лет.

Значительный вклад в решение данных задач должна вносить наша республика. «Башкирская нефтехимическая компания» (БНХ) – одно из крупнейших производственных объединений Российской Федерации по выпуску высококачественных продуктов. Входящие в ее состав нефтеперерабатывающие заводы обеспечивают глубокую комплексную переработку нефти с широким использованием высокоэффективных термических, каталитических гидрогенизационных процессов. Это позволяет производить бензины, отвечающие по своим свойствам жестким современным требованиям, техническая политика БНХ направлена на совершенствование технологии производства и повышение качества товарных бензинов.

Наилучшей производственной базой для получения автомобильных бензинов среди заводов БНХ располагает Ново-Уфимский (НУНПЗ), обладающий уникальным набором технологических процессов. Начиная с 1995 года, НУНПЗ не выпускает этилированных автомобильных бензинов. Гибкость технологий обеспечивается вторичной перегонкой бензинов каталитического реформинга. При этом кроме выработки компонентов смещения, дающих возможность широко варьировать состав, сокращается основное его количество.

Нефтеперерабатывающие заводы Башкортостана загружены сырьем так же, как и в среднем НПЗ России – на 60%. Снижение производительности установок НПЗ республики привело к увеличению затрат на единицу выпускаемой продукции: энергозатраты в составе себестоимости составляют 12% (расходуется в три раза больше энергоносителей, чем на зарубежных заводах); численность персонала сохранилась на прежнем уровне; эксплуатируются технологические установки, дублирующие друг друга, причем большинство из них морально и физически устарели; глубина переработки нефти составляет около 60%. Стоимость товарной продукции НПЗ РБ выше, чем цена продукции Российских НПЗ, что затрудняет их сбыт на внутреннем рынке.

Составной частью проблемы развития нефтепереработки республики является дальнейшее повышение качества получаемых нефтепродуктов и в первую очередь многотоннажных – бензинов и дизельных топлив, чтобы обеспечить конкурентоспособность на мировом рынке. Ныне нефтеперерабатывающие заводы РБ производят высокооктановые неэтилированные бензины типа АИ-91, АИ-93, АИ-95, кроме того, НУНПЗ - и бензин АИ-98. Автомобильные бензины АИ-95, АИ-98 не уступают по своим качественным показателям аналогичным бензинам европейских стандартов.

Вместе с тем, высокое содержание ароматических углеводородов, в том числе бензола в катализатах реформинга создает определенные трудности при производстве товарных «экологически чистых» бензинов. Для кардинального решения этой проблемы УГНТУ разработана технология гидроизомеризации бензола в составе катализата реформинга в высокооктановые циклопентановые структуры, при этом удается снизить содержание бензола до ноля практически без снижения октанового числа продукта.

В ОАО «УНПЗ» производят высокооктановые неэтилированные бензины АИ-92, АИ-95 на базе бензина каталитического реформинга, бензина каталитического крекинга, изомеризата с добавлением кислородосодержащего компонента, которые по своему составу и показателям качества приблизились к аналогичным зарубежным бензинам.

Объем производства и ассортимент выпускаемых в ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» неэтилированных бензинов А-76, АИ-91, АИ-93, АИ-95 удовлетворяет потребности в топливе транспорта южной части республики и прилегающих регионов России.

В настоящее время только ОАО «Уфанефтехим» производит одну марку автомобильного бензина (А-76 без тетраэтилсвинца (ТЭС)), освоено производство неэтилированного бензина АИ-91 без ТЭС.

Следовательно, для дальнейшего развития нефтеперерабатывающей отрасли РБ требуются разработка и проведение научной экспертизы инвестиционных проектов, создания новых и реконструкции действующих вторичных технологичных процессов, чтобы обеспечить отбор самых эффективных, наименее ресурсоемких, отвечающих современным экологическим требованиям, которые бы позволили довести углубленную переработку нефти до 90%, повысить качество выпускаемых нефтепродуктов.

Нефтехимическая отрасль республики работает главным образом на давальческой нефти, делая деньги на самом процессинге. Нефть, купленная по довольно высокой цене, на выходе превращается в продукт, который бы надо продать с учетом затраченных на переработку средств. Но потребитель уже сориентирован на более низкие цены, как то происходит в мире. То есть производителям сегодня весьма проблематично продать тот же мазут даже по заниженным, в ущерб себе, ценам. В середине 2001 года цена мазута составляла 2100-1800 рублей за тонну, в конце года – упала до 1400-1300 рублей.

Учитывая сложившиеся обстоятельства, энергетики пришли на помощь коллегам. Опасаясь резкого похолодания, «Башкирэнерго» запасло на 2001 год 180 тысяч черного топлива впрок.

Из-за перепроизводства мазута в 2001 году проблемы возникли на «Салаватнефтеоргсинтезе». Желающих купить нефтепродукты по рентабельным для завода цен нет, а стало быть, у заводчан нет денег на покупку сырой нефти. Подешевел на внешнем рынке и натуральный каучук (с 900 до 600 долларов за тонну), что сразу же спровоцировало падение цен на синтетический каучук (с 3 тысяч до 2,5 тысяч марок за тонну). Таким образом, рентабельность в нефтехимической отрасли в республике падает с 40 до 30-20%.

В Думе обсуждается закон о банке качества нефти. Если этот закон примут, у нас половина нефтяников останется без работы. В этом вопросе требуются разумные решения. Но разумные решения принимают только разумные политики. Депутатов же зачастую подкупают. За границей нужны различные нефти: и сернистая, и тяжелая. Сернистая – для удобрений, тяжелая – для битума. Заводы Башкортостана как раз приспособлены к переработке высокосернистых нефтей.

Если республику не пустят в экспортную «трубу» под предлогом низкого качества нефти, республика в состоянии полностью переработать все у себя. Люди, которые поднимают вопрос о банке качества нефти, хотят подорвать экономику России и, в первую очередь, ее регионов. Если такой закон примут, то половина занятых в нефтеперерабатывающей промышленности Башкортостана, Татарстана, Удмуртии, Пермской области – везде, где добываются высокосернистые и высокосмолистые нефти, – останутся без работы.

Только по Республике Башкортостан может быть потеряно не менее 10 тысяч рабочих мест, а при учете сернистых производств – до 30 тысяч. В соседнем Татарстане могут сократить 20 тысяч и 60 тысяч рабочих мест соответственно.

В масштабах России введение банка качества сегодня без компенсационных механизмов для старых месторождений, компаний, добывающих сернистые нефти, означает снижение объемов добычи нефти и повышение социальной напряженности. А последнее обстоятельство – это уже не экономика. Строка экономического характера обретает политический смысл.

Тема банка качества нефти – выдумка олигархов, которые заинтересованы гнать на переработку за границу российскую нефть практически даром. Ныне надо не столько о банке качества вести речь, сколько о ГОСТе. Должен быть единый стандарт. Республика перерабатывает высокосернистые нефти и получает отборы на уровне 73-75%. Вопросам переработки пока ноль внимания. Так, если посмотреть энергетическую стратегию до 2020 года, то ни о какой переработке и ее глубине вообще ничего не сказано. Конечно, легче отгрузить нефть и получить за нее доллары. Вообще, преступление - отдавать сырую нефть. Продавать следует нефтепродукты: бензин высокооктановый, дизельное топливо, растворитель, толуол. Надо загружать отечественные перерабатывающие заводы, получать прекрасные продукты и отправлять их на экспорт. Другой вопрос, что не все заводы могут выпускать продукцию по мировым стандартам. Башкортостан это делать может, так как на техническое перевооружение за последние пять лет потратил около двух миллиардов долларов.

Именно олигархам не выгодно, чтобы нашу нефть перерабатывали отечественные заводы. Именно для них требование регионов, отстаивающих свои интересы, требования российских переработчиков увеличить загрузку мощностей, установить ГОСТ являются серьезным препятствием.

В то же время «банк качества» в том виде, в котором он предусмотрен проектом закона, предполагает введение компенсации нефтяным компаниям, добывающим легкую нефть за счет компаний, вынужденных добывать тяжелую. Таким образом, неравенство нефтяных компаний, возникшее при введении налога на добычу, будет усугубляться после введения дополнительных сборов в «банк качества». Одновременно с введением «банка качества» необходимо внести изменения в Закон о налоге на добычу, предусматривающие дифференциацию платежей. Тогда будет соблюден принцип равенства для всех российских участников нефтяного рынка.

Добывать придется такую нефть, какая есть в недрах. Сегодня из всей добываемой нефти средней плотности и сернистости получается 37%; легких и среднесернистых – 25%; легких и малосернистых –19%; тяжелых высокосернистых – 19%.

Введение «банка качества» на нефть, добываемую внутри России и которую отечественные компании затем отправляют в систему «Транснефти», не приведет к улучшению качества нефти сорта «Юралс» и, соответственно, к росту ее цен на мировом рынке. Задачей государства при принятии тех или иных законодательных актов, определяющих условия пользования, как государственным фондом недр, так и государственной транспортной инфраструктурой, является, в первую очередь, создание равных условий для всех российских нефтяных компаний без исключения. То есть не дискриминирующих одних и выводящих в ранг привилегированных других.

Но действующий с 1 января 2002 года налог на добычу полезных ископаемых не предусматривает дифференциации налоговой ставки в зависимости от геологических и экономико-географических условий разработки месторождений нефти, несмотря на затраты на ее добычу.

Среди нефтяных компаний, наиболее проигравших от введения этой нормы, оказались те, кто работает в старых нефтеносных провинциях, добывающих на выработанных месторождениях тяжелую нефть.

Предварительные подсчеты показывают, что скидки за качество при разделе, транспортировке, реализации сернистой нефти будут составлять до 35 долларов за тонну. Более того, снижение цен на нефть приведет к остановке скважин, потерям добычи данной категории нефти, а также (как отмечено выше) значительному сокращению рабочих мест. И нефти не будет, и заводы встанут, и экономика России пострадает.

Свертывание добычи нефти в труднодоступных месторождениях напрямую также затрагивают интересы регионов, и в первую очередь Башкортостана, где, как известно, практически все месторождения можно отнести к труднодоступным. Некоторые российские олигархи, сумевшие завладеть молодыми месторождениями нефти в Западной Сибири, очень бы хотели нынешнюю ситуацию с падением мировых цен развернуть в свою пользу и вытеснить с рынка известные нефтедобывающие компании, к каковым в первую очередь относится «Башнефть», в свое время дававшая стране по 40 млн тонн нефти, благодаря чему во многом была выиграна Отечественная война. Они же предлагают создать банк качества, что опять-таки ударит по башкирской сернистой нефти, которую хотели бы вытеснить из общей магистральной трубы.

Мировой кризис все же скажется на показателях компании, избежать этого просто невозможно. Для республики благоприятной была бы стабилизация мировых цен на уровне 19-20 долларов за баррель (159 литров)1. Если арабы могут выдержать падение цен и до 9-6 долларов за баррель, для России, и в том числе и для Башкортостана, это очень опасно.

Башкортостан является и центром по производству оборудования для нефтеперерабатывающей промышленности. Сотни республиканских предприятий поставляют оборудование для отечественных нефтяников. Зачастую оно уникально – разработано и изготовлено на заказ и не имеет аналогов. Именно такие разработки выходят из стен межотраслевого предприятия «Нефтеавтоматика».

Ныне МОАО «Нефтеавтоматика» - головная организация метрологической службы России. С 1969 года оно выполняет работы по автоматизации объектов нефтедобычи, производит широкий спектр технологического оборудования, средств измерения и автоматизации. За тридцать с лишним лет предприятию удалось многое сделать для развития нефтегазодобывыющего комплекса России.

В связи с переходом к рыночной экономике в 1993 году предприятие было преобразовано в АО. В состав его акционеров вошли крупные нефтяные компании России, такие как «Сургутнефтегаз» и «Транснефтепродукт». Учитывая экономические интересы предприятия за пределами республики, его акционерами также стали Комитет по управлению государственной собственностью Татарстана и ивестиционно-финансовая корпорация Татарстана.

Сегодня крупнейшим акционером МОАО «Нефтеавтоматика» является консалтингово-управленческая группа «Алеф». Успешно управляя несколькими заводами по всей России, группа «Алеф» наглядно доказывает, что компания стремится не только наполнить свой инвестиционный портфель, но и наладить реальное производство. Стабильная работа предприятий, входящих в состав «Алефа» («Курганнефтемаш», Карагандинский металлургический завод), показывает, что «Нефтеавтоматика» не будет пасынком своих московских хозяев.

14 филиалов МОАО «Нефтеавтоматика» рассредоточены по крупнейшим нефтедобывающим регионам России: Западной Сибири, Башкортостану, Татарстану, Краснодарскому краю. Среди них три крупных завода, четыре наладочных управления, два инженерно-метрологических центра, центр по наладке и техническому обслуживанию оборудования, специальное проектно-конструкторское бюро. МОАО «Нефтеавтоматика» работает не только в России, но и в Казахстане и Туркменистане. Прорабатывается вопрос выхода на перспективный иракский рынок.

Небольших успехов и наиболее весомого авторитета «Нефтеавтоматика» достигла в разработках и производстве массоизмерительных установок АСМА для дебита (от франц. debit – сбыт, расход – объем нефти или газа, поступающих из естественного или искусственного источника (буровой скважины, трубы) в единицу времени) нефтяных скважин, узлов учета нефти, приборов для измерения расходов количества нефти, газа, воды и уровнемеров. Предприятие активно работает над автоматизацией систем управления. Оборудование «Нефтеавтоматики» позволяет руководителю нефтяной компании, находясь в Москве, буквально в течение минуты получить всю необходимую информацию с отдаленной скважины в Западной Сибири. «Нефтеавтоматика» выполняет и все пусконаладочные работы на объектах нефтедобычи «под ключ».

 

С целью повышения конкурентоспособности своей продукции здесь постоянно ведется работа по совершенствованию выпускаемых изделий. Ныне осваивается выпуск проотборников для сырой товарной нефти, нефтепродуктов, сжиженных газов.

 

 

Рыночные преобразования жестко сказываются на жизнеспособности предприятий. Не обошли проблемы и стройкомплекс нашей республики. ОАО «КПД» - одно из немногих предприятий, которое смогло выстоять. Была в середине 90-х годов разработана антикризисная программа, в которую были заложены структурные преобразования. Дочерние предприятия, не оправдавшие ожиданий, были ликвидированы, в то же время создавались новые производства. ОАО «КПД» сегодня способно строить не только панельные дома, но и дома из кирпича и блоков «Бессер». Здания возводятся с трехслойными стенами, в соответствии с последними требованиями теплозащиты.

ОАО «КПД» наращивает объемы строительно-монтажных работ. Если в 2000 году было выполнено работ на сумму 420 миллионов рублей, а за 2001 год – освоено 1 миллиарда рублей, то есть почти в 2,4 раза больше.

Рост стал возможным, прежде всего, за счет внутренних ресурсов. Выросла производительность труда, освоены новые технологии. Инвестиционно-строительный комитет администрации Уфы является основным заказчиком строительства многих объектов в столице.

Стратегическая цель ОАО «КПД» - создание максимально замкнутого производственного цикла. Имеется проектно-технологический институт «КПД-проект», располагает мощной производственно-технической базой (в том числе домостроительным комбинатом мощностью свыше 100 тысяч квадратных метров в год, который освоил выпуск «теплых», комфортных конкурентоспособных домов). Его номенклатура более 700 наименований – от бетона, раствора до всех видов и типов железобетонных изделий.

Города республики украшают здания и сооружения, которые возводятся из высококачественных блоков, производимых предприятием «Интерстройсервис». Его мощность составляет 5,5 миллиона изделий в год. Осваивается внедрение совершенно новой технологии термодиффузионного цинкования арматурной стали, металлопроката и труб вновь созданного предприятия НПФ «Термоантикор».

Следует подчеркнуть, что стоимость жилья очень высока. Но в стоимость квадратного метра доля, которая зависит от строителей, составляет не более 30%. Остальное формируется поставщиками материальных ресурсов. В цену квадратного метра также входят затраты на прокладке магистральных линий коммуникаций, хотя в республиканском законе «О государственной жилищной политике» четко прописано, что застройщик должен прокладывать только внутриквартальные коммуникации, строительство магистральных сетей должны финансировать организации, которые эксплуатируют эти сооружения.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-12-27; Просмотров: 522; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.037 сек.