Картофелечистки периодического действия

Очистительное оборудование данного типа получило наибольшее распространение предприятиях общественного питания и устанавливается в овощных цехах. К нему относятся конусные картофелеочистительные машины моделей МОК-125, МОК-250, МОR-400, а также дисковые сменные механизмы универсальных малогабаритных кухонных машин типа УММ-5 и др. Они предназначены для очистки картофеля или корнеплодов и устанавливаются в овощных цехах. Принцип их работы и конструкцию рассмотрим на примере машины МОК-250 (рис. 3.1).

Овощи, загружаемые в машину через загрузочный люк 1, получают вращательное движение, падая на вращающийся конусный диск 2 с абразивным покрытием, и под действием центробежных сил прижимаются к внутренней стенке рабочей камеры 3, на которую нанесен абразивный материал. В качестве абразива используют зерна корунда или карбита кремния со связкой на бекелитовой основе. За счет трения об абразивные поверхности происходит снятие кожуры с овощей. Образующаяся мезга непрерывно удаляется из рабочей камеры в камеру отходов проточной водой через патрубок 4. При этом, крупная мезга остается в камере отходов 5, а мелкая удаляется в канализацию вместе с водой через патрубок 6.

На месте установки картофелечистки необходимо обеспечить подвод электропитания напряжением 380 В, трубопровода с холодной водой, а также оборудовать канализационный трап.

Рис.3..1 Картофелеочистительная машина МОК-250

При эксплуатации машины необходимо выполнять следующие основные правила:

1) Перед началом работы проверить наличие заземления и исправность машины путем пуска на холостом ходу.

2) Овощи перед загрузкой должны пройти предварительную калибровку и мойку. Это улучшает качество очистки и продлевает срок службы машины.

3) Загружать продукты можно только при вращающемся диске и включенной проточной воде.

4) Количество загружаемого продукта должно соответствовать весу, указанному в техническом паспорте, но не более 2/3 объема рабочей камеры. Перегруз приводит к ухудшению качества очистки и повышает износ машины.

5) Продолжительность очистки зависит от типа, сорта и качества овощей, а также от состояния абразивного покрытия. В среднем, она должна длиться 2…4 мин.

6) Выгрузку очищенных овощей производят при включенном электродвигателе через разгрузочный лоток.

7) К работе на машине допускаются лица, сдавшие экзамены по ТБ и БТ.

Ниже приведены основные технические характеристики конусных картофелеочистительных машин, устройство которых аналогично описанному выше.

Таблица 3.1.

Техническаая характеристика картофелеочистительных машин

Характеристика	Ед. изм.	МОК-125	МОК-250	МОК-400
Производительность	Кг/ч
Максимал. загрузка	Кг
Напряжение, В		220/380
Габариты мм: длина высота ширина масса	мм мм мм кг

Главным конструктивным отличием сменного механизма УММ-5 является то, что его рабочим органом является не конусный, а плоский металлический диск, на котором крепится волнообразный абразивный диск. В целом, сменные механизмы имеют более простую конструкцию и меньшие габариты. Однако качество очистки и производительность в них ниже, чем в конусных машинах. Последнее связано с различием в траектории движения обрабатываемого продукта.

3.2 Картофелеочистительная машина непрерывного действия КНА-600М

Машина предназначена для работы на овощных базах, крупных предприятиях общественного питания и в поточных линиях. Она состоит из рабочей камеры, закрепленной на раме, приводных очистительных валиков, электродвигателя, ременной передачи и душевого устройства. Кинематическая схема машины представлена на рис.3.2.

Рис.3.2 Кинематическая схема машины КНА-600 М

Рабочая камера 1 состоит из четырех секций 2, разделенных перегородками 3. В перегородках имеются окна с выдвижными заслонками. В верхней части каждой секции смонтированы душирующие устройства 4. На торцевых стенках машины установлены загрузочный и разгрузочный лотки. Рабочими органами машины служат приводные очистительные валики 5, которые состоят из стальных стержней и насаженных на них абразивных роликов, имеющих форму усеченного конуса и образующих волнистую поверхность. В качестве привода используется электродвигатель 6, клиноременная 7 и зубчатая 8 передачи. Поверхность рабочей камеры и перегородки между отделениями выложены абразивными пластинами.

Картофель, засыпаемый в загрузочный бункер, попадает на быстро вращающиеся абразивные валы. Вращаясь, картофель очищается от кожуры абразивными роликами и обмывается водой. Под действием постоянно поступающих клубней картофель продвигается вдоль валов и через окно в перегородке попадает в следующую секцию, где совершает тот же путь, но в противоположную сторону (рис.3.3). Время обработки можно регулировать путем изменения угла наклона корпуса машины с помощью рукоятки червячного редуктора, а также, за счет изменения ширины окон в перегородках и высоты подъема заслонки в разгрузочном окне.

Раздел 4. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЯСНЫХ И РЫБНЫХ ЦЕХОВ

Дата добавления: 2015-04-24