КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Расчетно-аналитический метод определения припусков
Припуски на механическую обработку 621.753 Автоматизированного проектирования С использованием систем
Учебное пособие
Редактор Е.М. Марносова
Темплан 2011 г. Поз. № 12В Подписано в печать 15.04.2011 г. Формат 60´84 1/16. Бумага офсетная. Гарнитура Times. Печать офсетная. Усл. печ. л. 10,6. Тираж 100 экз. Заказ. Волгоградский государственный технический университет 400131, г. Волгоград, пр. Ленина, 28, корп. 1. Отпечатано в ИУНЛ ВолгГТУ 400131, г. Волгоград, пр. Ленина, 28, корп. 7. Л 698
Э.Р. Логунова РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ Учебное пособие
Озерск
Припуск на обработку — слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в процессе ее обработки для обеспечения заданного качества детали. Промежуточный припуск — слой материала, удаляемый при выполнении отдельного технологического перехода. Общий припуск — слой материала, необходимый для выполнения всей совокупности технологических переходов, то есть всего процесса обработки данной поверхности от черной заготовки до готовой детали. Припуск назначают для компенсации погрешностей, возникающих в процессе предшествующего и выполняемого переходов технологического процесса изготовления детали. Величину припуска для элементарной поверхности детали определяют расчетно-аналитическим методом, или ориентировочно назначают по соответствующим справочным таблицам.
Расчетный припуск — минимальный промежуточный припуск при обработке наружных поверхностей — определяют как разность между наименьшими предельными размерами, а при обработке внутренних поверхностей — между наибольшими предельными размерами заготовок на смежных технологических переходах, то есть припуск для наружных поверхностей: zi min = ai–1 min – ai min; (2.1) 2 zi min = Di –1 min – Di min ; (2.2) для внутренних поверхностей: zi max = ai –1 max – ai max; (2.3) 2 zi max = Di –1 max – Di max, (2.4) где zi min, zi max – соответственно минимальный, максимальный припуски на сторону на выполняемый технологический переход; 2 zi min, 2 zi max – соответственно минимальный, максимальный припуски на обе стороны или по диаметру; ai–1 min, Di –1 min, ai–1 max, Di –1 max – соответственно наименьшие и наибольшие предельные размеры для партии заготовок на предшествующем технологическом переходе; ai min, Di min, ai max, Di max – соответственно наименьшие и наибольшие предельные размеры для партии заготовок на выполняемом технологическом переходе. Минимальный припуск при последовательной обработке противолежащих поверхностей zi min = R zi– 1 + Ti –1 + ρi –1 + εyi, (2.5) при параллельной обработке противолежащих поверхностей, 2 zi min = 2(R zi –1 + Ti –1 + ρi –1 + εyi), (2.6) при обработке наружных и внутренних поверхностей вращения, 2 zi min = 2(R zi –1 + Ti –1 + ), (2.7) где R zi –1, Ti –1, ρi –1 — соответственно высота микронеровностей, глубина дефектного поверхностного слоя и суммарное значение пространственных отклонений для элементарных поверхностей на предшествующем переходе; εyi — погрешность установки заготовки при выполняемом переходе. , — по правилу квадратного корня, когда предвидеть направление векторов затруднительно. Максимальный припуск на обработку: zi max = zi min + δi –1 - δi, (2.8) 2 zi max = 2 zi min + δDi –1 – δDi, (2.9) где δi –1 и δDi –1 –допуск по размеру на предшествующем переходе; δi и δDi – допуск по размеру на выполняемом переходе. Глубину резания принимают равной максимальному припуску, т.е. ti ≈ zi max. Номинальный припуск на обработку для наружных поверхностей; zi ном = zi min + Hi– 1 – Hi; 2 zi ном = 2 zi min + HDi –1 – HDi; (2.10) для внутренних поверхностей: zi ном = zi min + Bi– 1 – Bi; 2 zi ном = 2 zi min + BDi –1 – BDi, (2.11) где Hi –1, HDi –1, Hi, HDi – нижнее отклонение по размерам на предшествующем и выполняемом переходах; Bi –1, BDi –1, Bi, BDi – верхнее отклонения по размерам на предшествующем и выполняемом переходах. При этом HDi –1, BDi –1, HDi BDi относятся к диаметрам.
Дата добавления: 2015-04-24; Просмотров: 793; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |