Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Расчетно-аналитический метод определения припусков




Припуски на механическую обработку

621.753

Автоматизированного проектирования

С использованием систем

 

Учебное пособие

 

Редактор Е.М. Марносова

 

Темплан 2011 г. Поз. № 12В

Подписано в печать 15.04.2011 г. Формат 60´84 1/16. Бумага офсетная.

Гарнитура Times. Печать офсетная. Усл. печ. л. 10,6.

Тираж 100 экз. Заказ.

Волгоградский государственный технический университет

400131, г. Волгоград, пр. Ленина, 28, корп. 1.

Отпечатано в ИУНЛ ВолгГТУ

400131, г. Волгоград, пр. Ленина, 28, корп. 7.

Л 698

 

 

Э.Р. Логунова

РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ

Учебное пособие

 

 

Озерск

 

Припуск на обработку — слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в процессе ее обработки для обеспечения заданного качества детали.

Промежуточный припуск — слой материала, удаляемый при выполнении отдельного технологического перехода.

Общий припуск — слой материала, необходимый для выполнения всей совокупности технологических переходов, то есть всего процесса обработки данной поверхности от черной заготовки до готовой детали.

Припуск назначают для компенсации погрешностей, возникающих в процессе предшествующего и выполняемого переходов технологического процесса изготовления детали. Величину припуска для элементарной поверхности детали определяют расчетно-аналитическим методом, или ориентировочно назначают по соответствующим справочным таблицам.

 

 

Расчетный припуск — минимальный промежуточный припуск при обработке наружных поверхностей — определяют как разность между наименьшими предельными размерами, а при обработке внутренних поверхностей — между наибольшими предельными размерами заготовок на смежных технологических переходах, то есть припуск для наружных поверхностей:

zi min = ai–1 minai min; (2.1)

2 zi min = Di –1 min Di min ; (2.2)

для внутренних поверхностей:

zi max = ai –1 maxai max; (2.3)

2 zi max = Di –1 maxDi max, (2.4)

где zi min, zi max – соответственно минимальный, максимальный припуски на сторону на выполняемый технологический переход; 2 zi min, 2 zi max – соответственно минимальный, максимальный припуски на обе стороны или по диаметру; ai–1 min, Di –1 min, ai–1 max, Di –1 max – соответственно наименьшие и наибольшие предельные размеры для партии заготовок на предшествующем технологическом переходе; ai min, Di min,

ai max, Di max – соответственно наименьшие и наибольшие предельные размеры для партии заготовок на выполняемом технологическом переходе.

Минимальный припуск при последовательной обработке противолежащих поверхностей zi min = R zi 1 + Ti –1 + ρi –1 + εyi, (2.5)

при параллельной обработке противолежащих поверхностей,

2 zi min = 2(R zi –1 + Ti –1 + ρi –1 + εyi), (2.6)

при обработке наружных и внутренних поверхностей вращения,

2 zi min = 2(R zi –1 + Ti –1 + ), (2.7)

где R zi –1, Ti –1, ρi –1 — соответственно высота микронеровностей, глубина дефектного поверхностного слоя и суммарное значение пространственных отклонений для элементарных поверхностей на предшествующем переходе; εyi — погрешность установки заготовки при выполняемом переходе.

, — по правилу квадратного корня, когда предвидеть направление векторов затруднительно.

Максимальный припуск на обработку:

zi max = zi min + δi –1 - δi, (2.8)

2 zi max = 2 zi min + δDi –1δDi, (2.9)

где δi –1 и δDi –1 –допуск по размеру на предшествующем переходе;

δi и δDi – допуск по размеру на выполняемом переходе.

Глубину резания принимают равной максимальному припуску, т.е.

tizi max. Номинальный припуск на обработку для наружных поверхностей;

zi ном = zi min + Hi 1Hi; 2 zi ном = 2 zi min + HDi –1HDi; (2.10)

для внутренних поверхностей:

zi ном = zi min + Bi 1Bi; 2 zi ном = 2 zi min + BDi –1BDi, (2.11)

где Hi –1, HDi –1, Hi, HDi – нижнее отклонение по размерам на предшествующем и выполняемом переходах; Bi –1, BDi –1, Bi, BDi – верхнее отклонения по размерам на предшествующем и выполняемом переходах. При этом HDi –1, BDi –1, HDi BDi относятся к диаметрам.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-04-24; Просмотров: 793; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.011 сек.