Определение потребности в технологическом оборудовании

Технологическое оборудование – оборудование, необходимое для выполнения работ по ТО, ТР и диагностированию ПС.

К технологическому оборудованию относятся стационарные станки, стенды, приборы, приспособления и производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, столы, шкафы).

Количество конкретного вида основного оборудования определяют или по трудоёмкости работ данного вида и фонду рабочего времени оборудования, или по степени использования оборудования и его производительности.

В первом случае расчет производится по формуле

Qоб = Тоб / Фоб Роб = Тоб / Драб.г Тсм С h_об Роб,

где Тоб ─ годовой объём работ по данной группе оборудования или виду работ, чел.-ч; Фоб ─ годовой фонд времени единицы оборудования, ч; Роб ─ число рабочих, одновременно работающих на данном виде оборудования; Драб.г ─ число дней работы оборудования в течение года; Тсм ─ продолжительность рабочей смены; С ─ число рабочих смен; h_об ─ коэффициент использования оборудования (отношение времени работы оборудования в течение смены к общей продолжительности смены). h_об зависит от рода и назначения оборудования и характера производства и принимается для АТП h_об = 0,75…0,90.

Во втором случае расчет по формуле

Qоб = N^C j_о / Nоб Тсм С h_об = N^C j_о / Nоб Т h_об,

где N^C ─ суточная программа работ данного вида (кол-во воздействий или обслуживаемых объектов); j_о ─ коэффициент неравномерности поступления объектов обслуживания (см. табл. 1.19); Nоб ─ часовая производительность единицы оборудования (из характеристики оборудования); Тсм ─ продолжительность рабочей смены, ч; С ─ число смен; h_об ─ коэффициент использования оборудования (h_об = 0,75…0,90); Т ─ продолжительность работы оборудования в сутки, ч.

По второму варианту рассчитывается, например, количество моечных установок для ЕО.

Количество оборудования, которое работает периодически, т.е. не имеет полной загрузки, устанавливается комплектом (по табелю оборудования [7] для данного участка).

Число единиц подъёмно-транспортного оборудования зависит от числа и специализации постов ТО, ТР и линий ТО и предусмотренного в проекте уровня механизации производственных процессов.

Количество производственного инвентаря (верстаков, стеллажей и др.) рассчитывается по числу работающих в наиболее загруженной смене.

Количество складского оборудования определяется номенклатурой и объёмом складских запасов.

При подборе оборудования пользуются Табелем [7], а также каталогами, справочниками и т.д.

В Табеле [7] номенклатура и кол-во оборудования даны для усредненных условий, поэтому номенклатура и число отдельных видов оборудования могут корректироваться с учетом принятых методов организации работ, числа постов, режимов работы зон и т.д.

Результаты подбора технологического оборудования заносим в таблицу, образец которой представлен табл. 1.25.

При курсовом проектировании производится подбор оборудования только для одного (указанного в задании) цеха, зоны или участка.

Таблица 1.25

Технологическое оборудование для ____________

Наименование оборудования*	Тип или модель	Приня-тое кол-во	Площадь, м^2	Примечание
на ед. оборуд.	общая
1. 2. И т.д.					(Изготовитель, стоимость, производительность и др.)
ИТОГО

*Примечание. Вначале записывается оборудование, общее для всей зоны, участка (кран-балки, конвейеры), затем ─ основное технологическое оборудование (осмотровые канавы, подъёмники, диагностические стенды, моечные установки, т.е. стационарное оборудование), далее ─ передвижное оборудование, переносные приборы, производственный инвентарь и др.

1.15. Расчет уровня механизации производственных
процессов ТО и ТР

Расчет показателей механизации производится согласно методике, изложенной в [4, с. 64…67].

В курсовом проекте расчет показателей механизации не производится.

1.16. Определение состава и расчет площадей производственных
и складских помещений, площадей зон хранения и площадей административно-бытовых помещений

Площади АТП по функциональному назначению подразделяются на три основные группы:

· производственно-складские помещения;

· зоны для хранения подвижного состава;

· вспомогательные помещения.

Для автономного АТП в состав производственно-складских помещений входят зоны ТО и ТР, производственные участки ТР, склады, а также технические помещения энергетических и санитарно-технических служб и устройств (компрессорные, трансформаторные, насосные, вентиляционные и т.д.).

Для малых АТП при небольшой производственной программе некоторые участки с однородным характером работ, а также отдельные складские помещения могут быть объединены.

Зоны ТО и ТР ─ это зоны ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР, Д-1 и Д-2.

Производственные участки ТР ─ это агрегатный, слесарно-механический, электротехнический, аккумуляторный, ремонта приборов системы питания, шиномонтажный, вулканизационный, кузнечно-рессорный, медницкий, сварочный, жестяницкий, арматурный, деревообрабатывающий, обойный, окрасочный, таксометровый, радиоремонтный.

Следует предусматривать отдельные складские помещения для:

· двигателей, агрегатов, узлов, деталей;

· автомобильных шин, покрышек, камер;

· смазочных материалов;

· лакокрасочных материалов;

· твердых сгораемых материалов (пиломатериалы, древесина, картон, бумага, ветошь);

· твердых несгораемых материалов (металл, инструмент, металлолом, ценный утиль);

· газов (ацетилен, кислород, азот, углекислый газ, пропан).

Зоны хранения (стоянки) ПС: могут быть следующих видов:

· открытая площадка без подогрева;

· открытая площадка с подогревом;

· здание для закрытого хранения;

· навес.

В состав площадей зон хранения (стоянок) ПС входят площади стоянок с учетом площади, занимаемой оборудованием для подогрева автомобилей, рамп и дополнительных поэтажных проездов.

К вспомогательным площадям относятся административно-бытовые помещения, а именно: административные, санитарно-бытовые, медицинского обслуживания, общественного питания, культурного обслуживания, общественных организаций.

Необходимые площади определяются следующим образом:

1) Расчетом по удельным площадям на стадии технико-экономического обоснования и выбора объемно-планировочного решения, а также при предварительных расчетах.

2) Графическим построением (с учетом всех нормативных требований) на стадии разработки планировочных решений.

Дата добавления: 2015-04-24