Тип производства и их характеристики

Тип производства — классификационная категория про­изводства, выделяемая по признакам широты номенклату­ры, регулярности, стабильности и объема выпуска изделия.

Различают следующие типы производств:

—единичное;

—серийное;

—массовое.

Одной их основных характеристик типа производства яв­ляется коэффициент закрепления операции.

Коэффициент закрепления операции — это отношение числа всех различных операций, выполняемых или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест.

К_ЗО = О:Р,

где О — количество операций;

Р — число рабочих мест.

В соответствии с ГОСТ 3.1121-84 тип производства харак­теризуется коэффициентом закрепления операций (К₃₀).

Массовое производство характеризуется узкой номенкла­турой, большим объемом выпуска изделий. К_зо =1.

Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ре­монт которых, как правило, не предусматривается.

Серийное производство характеризуется изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями.

В зависимости от количества изделий в партии или серий различают следующие типы производств:

—мелкосерийное 20 < К_зо < 40;

—среднесерийное 10 < К_зо < 20;

—крупносерийное 1 < К₃₀ < 10.

Например:

О — количество операций, выполняемых в те­чение месяца — 110;

Р — число рабочих мест — 20;

К₃₀ — коэффициент закрепления операции — равен:

К₃₀=О:Р,

К_зо = 110:20 =5,5 тип производства —> крупносерийное.

Нормативы и их классификации

Установление норм затрат труда аналитически расчетным методом производится при помощи нормативных материа­лов по труду.

Технические нормативы представляют собой справочные руководящие материалы, на основе которых можно устанав­ливать наиболее производительные режимы работы обору­дования и необходимые затраты рабочего времени.

К их числу относятся: нормативы режимов резания, норма­тивы времени, нормативы численности, нормы обслуживания, типовые и единые нормы выработки (рис. 5.1).

1. Нормативы режимов резания предназначены для уста­новления рациональных режимов работы оборудования и оп­ределения времени машинной работы.

2. Нормативы времени предназначены для нормирования
ручных и машинно-ручных работ и включают в себя карты
основного времени (при ручных работах), вспомогательного времени, подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых, личные надобности. Применяются такие нормативы в основном в массовом, крупносерийном и серийном производстве.

3. Нормы времени обслуживания — регламентированные ве­личины затрат времени на обслуживание, единиц оборудова­ния, рабочего места и других производственных единиц. Предназначены они для установления норм обслуживания (механик, энергетик, РИО, уборщики производственных
помещений).

Нормативы численности — регламентированное количество рабочих, необходимое для выполнения единицы или оп­ределенных объемов работы, предназначенных для установления численности рабочих, на которых ее определение через нормы времени затруднено (кладовщики, распреды).

Типовыми называются нормы, устанавливаемые на работы, выполняемые по типовой технологии, и применяются на предприятиях, на которых организационно-технические условия не достигли уровня, учтенного при разработке норм.

Едиными называются нормы времени (выработки), нормы обслуживания, которые предусматривают работы, вы­полняемые по единой технологии в одной или ряде отраслей (ЕНИРы).

По сфере применения нормативные материалы подразделяются на межотраслевые, отраслевые и местные.

Межотраслевые нормативы (ОМНВ) — предназначены для нормирования труда на предприятиях министерств (ведомств), при разработке таких нормативов, исходят из организационно-технических условий производства, типичны для всех отраслей, в которых они должны применяться.

Отраслевые нормативы предназначаются для нормирования труда на работы, выполняемые на предприятиях данной отрасли.

Местные нормативы применяются на одном предприятии и разрабатываются в тех случаях, когда устарели или отсутствуют нормативные материалы, имеющие более широкую сферу применения.

По степени укрупнения нормативные материалы делятся на
дифференцированные и укрупненные.

Дифференцированные нормативы времени устанавливаются на отдельные приемы или более мелкие элементы операции.

Укрупненные нормативы устанавливаются на выполнение
комплекса организационно и технически связанных между
собой трудовых приемов (мелкосерийное, серийное, единичное производство).

Нормативы численности и типовые нормы относятся к числу наиболее укрупненных нормативных материалов.

Степень дифференциации зависит от серийности производства, для которых предназначены нормативы. Наиболее дифференцированные нормативы времени применяются для нормирования работ при массовом и крупносерийном производстве.

Нормативные материалы должны отвечать следующим
требованиям:

— учитывать современный уровень техники, технологии
организации производства и труда, передовые методы
и приемы труда;

— соответствовать по степени укрупнения техническим, технологическим и организационным условиям, свой­ственным данному типу производства;

— правильно учитывать факторы, влияющие на продол­жительность операций и отдельные элементы;

— охватывать наиболее распространенные варианты вы­полнения работ, быть удобным для расчета.

Нормативные материалы должны быть основаны на кри­тическом анализе существующей организации производства и труда.

Анализ и проектирование; затрат рабочего времени.

Классификация затрат рабочего времени

При разработке классификации затрат рабочего времени

предусмотрено, что установленные категории затрат должны обеспечить возможность:

1. Изучить состояние организации труда и использования
рабочего времени, наиболее полно выявляя потери рабочего
времени.

2. Установить степень необходимости и целесообразнос­ти отдельных затрат времени при выполнении заданной ра­боты, выявить нерациональные затраты рабочего времени и их причины.

3. Наиболее полно изучить и проанализировать время использования оборудования во взаимной связи с рабочим вре­менем исполнителя.

4. Установить затраты труда на выполнение заданной работы и составляющие ее элементы.

Классификация затрат рабочего времени исполнителя представлена на схеме (рис. 5.2).

Время на выполнение производственного задания — это период времени, которое затрачивается рабочим на подготовку и непосредственное выполнение полученного задания.

Время работы по выполнению производственного задания - делится на следующие категории: подготовительно-заключительное, оперативное, время на обслуживание рабочего места.

Подготовительно-заключительное время — это время, зат­рачиваемое исполнителем на подготовку к выполнению за­данной работы и действия по ее завершению. Подготовительно-заключительное время затрачивается один раз и сразу на весь объем заданной работы.

Затраты подготовительно-заключительного времени имеются в единичном, мелкосерийном и серийном производствах.

При массовом и крупносерийных производствах подготовительно-заключительное время будет незначительным по величине, поэтому при установлении норм оно не учитывается.

Оперативным называемся время, затрачиваемое на рабо­ту, результатом которой является выполнение данной операции. Оно состоит из суммы основного и вспомогательного времени.

Основным называется время, в течение, которого происходит изменение предмета труда, являющееся непосредственно и целью технологического процесса.

Основное время может быть ручным, машинно-ручным, машинным.

Временем ручной работы называется период выполнения работы без применения машин и механизмов.

Временем машинно-ручной работы называется период, в те­чение которого работа выполняется машинами при непос­редственном участии рабочего.

Машинное время — это работа, выполняемая машинами без участия рабочего в автоматическом режиме. Здесь имеет ме­сто активное наблюдение это период, в течение которого рабочий следит за ходом технологического процесса, за со­блюдением заданных параметров или работы оборудования. В течение этого времени он не производит физической ра­боты, но присутствие его на рабочем месте необходимо.

Например, многостаночное обслуживание. Время актив­ного наблюдения включается в норму времени.

Вспомогательным называется время, в течение которою осуществляются действия вспомогательного характера, не­обходимые для выполнения основной работы.

Вспомогательное, время может быть перекрываемым и неперекрываемым.

К перекрываемому времени относится время выполнения рабочим вспомогательной работы, которое осуществляется в период машинной и автоматической работы. Это время в норму времени не включается.

К неперекрываемому времени относится время выполнения вспомогательных работ при остановленном оборудовании.

Время обслуживания рабочего места — это время, которое рабочий затрачивает для поддержания рабочего места в со­стоянии, обеспечивающим производительную работу. Оно подразделяется на время технического и организационного об­служивания.

Ко времени технического обслуживания рабочего места от­носится время, затрачиваемое на уход за рабочим местом и входящим в его состав оборудованием, необходимым для вы­полнения данной конкретной работы.

К организационному обслуживанию рабочего места относятся затраты времени на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение смены.

Время перерывов — это время, в течение которого рабочий не принимает участия в работе. Оно делится на время регламентированных перерывов и нерегламентированных перерывов.

В сослав регламентированных перерывов входит время пе­рерывов на отдых, личные Надобности, время перерывов, установленных технологией и организацией производственно го процесса.

Время на отдых и личные надобности представляет собой время, используемое рабочим для отдыха в целях поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления.

Время перерывов, установленных технологией и организацией
производственного процессa, включает время перерывов, выз­ванных специфическими условиями протекания технологического процесса.

Время нерегламентированных перерывов, т.е. время потерь, включает потери: на непроизводительную работу, по органи­зационно-техническим причинам и по вине рабочего.

Потери на непроизводительную работу включают: хожде­ние за мастером, контролером, чертежом и т.д.

Потери по организационно-техническим причинам являют­ся следствием плохой организации труда и производства на­пример, ожидание заготовок, работы, отсутствие электро­энергии, транспортных средств и т.д.

Потери, зависящие от рабочего: опоздания, самовольная отлучка с рабочего места, преждевременный уход с работы, посторонние разговоры и т.п.

Дата добавления: 2015-04-29