В.87. Выбор типа и организационной формы производства

В.84. Технологичность конструкций деталей машин.

Технологичность – совокупность свойств конструкций изделий, проявляемых в возможности оптимизации затрат труда, средств, материалов и времени при технологической подготовке производства, изготовления, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкций изделий того же наименования при обеспечении установленных значений показателей качества в принятых условиях изготовления, эксплуатации и ремонте.

Основные показатели технологичности:

1) качественная и количественная оценки

2) трудоемкость

3) материалоемкость

4) себестоимость

Качественная оценка. Технологичность конструкции изделия характеризуют обобщенно, на основе опыта исполнителя. Она применяется, когда нет необходимости определения степени различия сравниваемых вариантов. Она предшествует количественной и определяет её целесообразность.

Количественная оценка. Производится с помощью системы показателей: базовых нормативных (Кб), достигнутых значений показателей технологичности разрабатываемого изделия (Кд), уровня технологичности (Кц).

Вспомогательные показатели. Они косвенно характеризуют основные показатели и могут быть рассчитаны на основе чертежей детали и заготовки до разработки технологического процесса. К ним относят: коэффициент использования материала, точность обработки, шероховатость, стандартизацию и др.

Тип производства отражает характер внутренних связей между основными элементами производственного процесса и степень постоянства производственных условий на рабочих местах.

Тип производства определяется комплексной характеристикой технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объемом выпуска продукции. В машиностроении тип производства определяет содержание, количество и последовательность выполнения операций технологического процесса обработки детали или сборки, используемое оборудование, оснастку, режущий и вспомогательный инструмент, средства контроля и автоматизации, а так же форму организации этих процессов.

Тип производства обычно характеризуется коэффициентом специализации рабочих мест, или коэффициентом серийности (Ксер), который определяется количеством деталеопераций, выполняющихся в среднем на одном рабочем месте. Этот коэффициент, по данным многих предприятий промышленности, для массового производства ориентировочно составляет от 1 до 3, для крупносерийного: 4 – 10, среднесерийного: 11 – 20; мелкосерийного: более 20.

Важно отметить, что тип производства определяет метод его организации. Различают поточный, партионный и единичный методы организации производства.

Поточный метод организации производства – метод, основанный на ритмичной повторяемости согласованных во времени и пространстве основных, вспомогательных и обслуживающих производственных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса. Поточный метод организации производства характерен для массового и крупносерийного типов производства.

Партионный метод организации производства – метод, при котором периодически изготавливается относительно ограниченная номенклатура продукции в количествах, определяемых партиями их выпуска и запуска. Партионный метод характерен для серийного типа производства.

Единичный метод организации производства – метод, при котором изготавливается широкая номенклатура продукции в единичных экземплярах.

Отметим, чтопоказатели серийного производства находятся в диапазоне между показателями единичного и массового производства.

Дата добавления: 2015-04-24