Стоимостные показатели производственной программы

Показатели использования производственной мощности и пути их повышения.

Расчет производственной мощности предприятия.

Расчет производственной мощности ведется по всем подразделениям в следующей последовательности:

1. по агрегатам и группам технологического оборудования;

2. по производственным участкам;

3. по основным цехам и предприятию в целом.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков и агрегатов. Их перечень публикуется в отраслевых рекомендациях по расчету производственной мощности.

Для расчета необходимо иметь следующие данные:

1. Плановый фонд рабочего времени в единице оборудования (Ф_вр.);

2. Количество единиц оборудования (N_{ед.обор.});

3. Производительность единиц оборудования (ПТ_{ед.обор});

4. Процент выполнения нормы (К_вн).

Производственная программа (план производства) – это система плановых заданий по производству и реализации продукции соответствующего качества на предстоящий период.

Разделы производственной программы:

1. Плановое задание по объему производства, номенклатуре и ассортименту выпускаемой продукции в натуральном и стоимостном выражении;

2. План объема продаж;

3. План по реализации новых технологий, специализаций и кооперированию производства.

1. Товарная продукция (включает в себя стоимость готовой продукции, полуфабрикатов, комплектующих потребительского и промышленного характера, предназначенных для реализации на сторону и для нужд собственного производства).

это объем товаров, работ, услуг потребительского назначения.

это объем товаров, работ, услуг промышленного назначения.

- цена товаров потребительского назначения.

- цена товаров промышленного назначения.

2. Чистая продукция – это часть объема произведенной продукции в стоимостном выражении, которая создана трудом работников данного предприятия, характеризует добавленную на предприятии стоимость.

З_мат – материальные затраты

А – амортизация.

3. Условно чистая продукция.

4. Реализованная продукция.

О _{гп нг} – остатки готовой продукции на начало года.

О _{гп кг} – остатки готовой продукции на конец года.

5. Валовая продукция – это стоимость всей продукции не зависимо от степени готовности.

О _{нзп кг} – остатки незавершенной продукции на конец года.

О _{нзп нг} – остатки незавершенной продукции на начало года.

43) Содержание, задачи, принципы оперативно-производственного планирования на предприятии Ритмичная работа и методы ее определения

Оперативно-производственное планирование заключается в разработке конкретных производственных заданий на короткие промежутки времени (месяц, декада, смена, сутки, час), как для предприятия в целом, так и для его подразделений, а также в оперативном регулировании хода производства по данным оперативного учета и контроля.

Задачей оперативно-производственного планирования является организация равномерной, ритмичной и слаженной работы всех подразделений предприятия

Оперативно-производственное планирование включает:

1. Распределение годовой (квартальной) программы выпуска продукции по месяцам;

2. Разработку календарно-плановых нормативов и составление календарных графиков изготовления и выпуска продукции;

3. Разработку номенклатурно-календарных планов выпуска узлов и деталей в месячном разрезе по основным цехам предприятия;

4. Разработку месячных оперативных подетальных программ цехам и участкам, проведение проверочных расчетов загрузки площадей и оборудования;

5. Составление оперативно-календарных планов (графиков) изготовления изделий, узлов и деталей в разрезе месяца, недели, суток, смены, часа;

6. Организацию сменно-суточного планирования;

7. Организацию оперативного учета хода производства;

8. Контроль и регулирование хода производства (диспетчеризация).

Система оперативно-производственного планирования имеет особенностьюувязку частичных процессов, выполняемых отдельными производственными подразделениями, что обеспечивает слаженность работы всего предприятия.

Оперативно-производственное планирование делится на:

1. Межцеховое (включает установление цехам взаимосвязанных производственных заданий, вытекающих из производственной программы предприятия и координацию работу цехов по ее выполнению);

2. Внутрицеховое (Охватывает организацию выполнения производственных заданий, установленных цеху путем их доведения до производственных участков и рабочих мест; разработку календарных планов-графиков и оперативных заданий на короткие отрезки времени, а также текущую работу по оперативной подготовке производства, оперативному контролю и регулированию ходу производства. Эту работу выполняет производственно-диспетчерское бюро (ПДБ), мастера цехов и плановики участков);

Основу оперативного планирования составляет разработка годовой программы выпуска изделий.

Процедура календарного распределения зависит от организационного типа и условий производства.

На основе номенклатурно-календарного плана выпуска изделий устанавливаются производственные задания цехам основного производства с разбивкой по месяцам (на уровне цеха, предприятие – разбивка на декады).

Принципы (вытекают из эффективности):

1. Научность;

2. Гибкость;

3. Технологичность (совершенная техника);

4. Соответствие типа планирования организационным формам предприятия;

5. Ритмичность;

6. Полная загрузка оборудования;

7. Снижение доли незавершенного производства.

Дата добавления: 2015-04-24