Декоративная обработка. 1 страница

Покраска. Сегодня существует большой выбор ЛКП, способных придать изделию из обычной листовой черной стали вид под литую бронзу, патинированную латунь. Более того, технология покраски под металлик тоже порой выгодно меняет облик изделия. При этом вначале наносится краска со специальными включениями, иногда создающими специальный эффект неравномерности покрытия. Затем все это покрывается лаком для придания глянца, усиления эффекта и защиты покрытия. Патинирование. Это искусственное старение металла, при котором вследствие воздействия химикатов на металле проступает патина - слой окислов меди малахитового цвета. При этом металл темнеет. Декоративная обработка металлов патинированием различается на собственно патинирование и имитация патины. Имитацию патины создают специальными красителями, которые наносятся как аэрозольно, так и тампонами. Настоящее патинирование - гораздо более трудоемкий и капризный процесс, который производят двумя способами - химическим и электролитическим. При электролитическом патинировании металл сначала темнеет, потом покрывается зеленой патиной. Декоративная обработка железа и стали часто производится воронением. Воронение позволяет придать стальным деталям темный благородный оттенок. Порой воронением достигают глубокого синего цвета или оттенков синего и голубого и даже красного цветов. Производят воронение следующим образом. Деталь натирается специальным составом из натуральных масел и некоторых химикатов. Затем нагревают до высоких температур и выдерживают так несколько минут.

Элементы малых форм: (кованые, литые, конструктивные) навесы, перила, решетки, колонны, ступени и тд.

3 Коррозия металлов и способы защиты от коррозии.

Воздействие на металлические конструкции и сооружения окружающей среды приводит к их разрушению, которое называется коррозией. Коррозия начинается с поверхности металла и распространяется в глубь него, при этом металл теряет блеск, поверхность его становится неровной, изъеденной.

По характеру коррозионных разрушений различают сплошную, избирательную и межкристаллитную коррозию.

Сплошную коррозию подразделяют на равномерную и неравномерную. При равномерной коррозии разрушение металла протекает с одинаковой скоростью по всей поверхности. При неравномерной коррозии разрушение металла протекает с неодинаковой скоростью на различных участках его поверхности.

Избирательная коррозия охватывает отдельные участки поверхности металла. Её подразделяют на поверхностную, точечную, сквозную, и коррозию пятнами.

Межкристаллитная коррозия проявляется внутри металла, при этом разрушаются связи по границам кристаллов, составляющих металл.

По характеру взаимодействия металла с окружающей средой различают химическую и электрохимическую коррозию. Химическая коррозия возникает при действии на металл сухих газов или жидкостей не электролитов (бензина, масла, смол). Электрохимическая коррозия сопровождается появлением электрического тока, возникающего при действии на металл жидких электролитов (водных растворов солей, кислот, щелочей), влажных газов и воздуха (проводников электричества).

Для предохранения металлов от коррозии применяют различные способы их защиты: герметизацию металлов от агрессивной среды, уменьшения загрязнённости окружающей среды, обеспечение нормальных температурно-влажностных условий, нанесение долговечных антикоррозионных покрытий. Обычно с целью защиты металлов от коррозии их покрывают лакокрасочными материалами (грунтовками, красками, эмалями, лаками), защищают коррозионно-стойкими тонкими металлическими покрытиями (оцинковывание, алюминиевые покрытия и др.). Кроме этого, металл от коррозии защищают легированием, т.е. путём плавления его с другим металлом (хром, никель и др.) и неметаллом.

Коррозией (от лат. corrodere - разъедать) называется самопроизвольное разрушение металлов и их сплавов под влиянием окружающей среды. Яркий пример коррозии - ржавчина на поверхности стальных и чугунных изделий.

•Различают коррозию химическую и электрохимическую.

– Химическая коррозия возникает при действии на металл сухих газов и растворов масел, бензина, керосина и др. Примером химической коррозии металла служит окисление его при высоких температурах; окалина, образующаяся на поверхности металла, является продуктом коррозии.

– Электрохимическая коррозия возникает при действии на металл растворов кислот и щелочей. Коррозия может возникать также при контакте двух разнородных металлов или в результате химической неоднородности При контакте двух металлов разрушается тот, который стоит ниже в ряду напряжений. Степень разрушения при этом будет зависеть от температуры, вида и концентрации электролита. На сталь вредно действуют кислоты и щелочи, растворяя ее. Содержащийся в воздухе углекислый или сернистый газ усиливает коррозию, так как при увлажнении на поверхности металла образуются кислоты, вступающие во взаимодействие с металлом.

•Коррозия мб местная —разрушение металла происходит на некоторых участках. равномерная ― металл одинаково разрушается по всей поверхности межкристаллитная ― разрушение происходит по границам зерен металла.

• Защита от коррозии осуществляется несколькими способами: — покрытие металла различными красками, лаками, эмалями. Образующаяся при этом пленка изолирует металл от действия внешней среды (газов, влаги). — Более совершенные и эффективные способы защиты от коррозии: легирование — сплавление металла с легирующими веществами, повышающими его коррозионную стойкость; воронение — получение на поверхности изделия защитного слоя, состоящего из оксидов данного металла; металлическое покрытие металла пленкой из другого металла, менее подверженного коррозии в данных условиях (цинком, оловом).

1 Достоинства и недостатки древесины. Примеры древесных пород и их свойства.

Древесина — материал лёгкий (средняя плотность сосны — 450-550 кг/м³), и, как следствие, обладает низкой теплопроводностью, высокой пористостью. Многие породы дерева отличаются высокой механической прочностью, приближаясь по данному показателю к стали. Древесина хорошо работает на сжатие, изгиб и растяжение вдоль волокон. Декоративность — характерное качество для многих пород. Материал экологически чист, долговечен и относительно дёшев. Недостатки:

· отличается анизотропностью — неодинаковость свойств в зависимости от направления;

· горит (предел огнестойкости не превышает 20 мин);

· загнивает при повышенной температуре, влажности и наличии кислорода;

· имеет большое количество пороков формы ствола и внутреннего строения, что приводит уменьшению выхода деловой древесины;

· при изменении влажности идёт усушка или набухание, что может вызвать коробление и появление трещин.

Хвойные породы. Большое применение в строительстве имеют хвойные породы: со­сна, ель, лиственница, пихта, кедр. Сосна — широко распространенная хвойная порода. Она за­нимает 1/6 площади всех лесов в России и отличается хорошим качеством. Древесина сосны легко обрабатывается, и ее применяют в строитель­стве преимущественно в качестве конструктивного материала: балок, стоек, свай, а также для производства пиломатериалов и строительных деталей. Ель по распространенности древесных пород в РФ занимает второе место. Древесина ели желтовато- или розовато-белого цвета, она мягка, хорошо колется и склеивается. Эта древесина легче сосно­вой, но менее прочна и менее стойка против загнивания. Ель применяют в строительстве в виде бревен и пиломатериалов. Лиственница распространена в основном на северо-востоке европейской части страны, в Сибири и на Дальнем Востоке. Запас дре­весины лиственницы составляет около 40% всех запасов леса нашей страны. Лучшую древесину имеет сибирская лиственница. Внешне древесина ее похожа на сосновую, она имеет красивую текстуру, прочна и стойка.

Лиственные породы. Берёза. Древесина березы однородна, цвет ее желтовато или крас­новато-белый. Применяют березу для производства мебели, особенно широко ее используют для производства фанеры. При изготовлении столярных художественных поделок применяют так называемую карельскую березу, имеющую свилеватое строение и дающую в отделке красивую текстуру. Недостатком древесины березы является ее малая стойкость к загниванию, вследствие чего применение ее как конструктивного строительного материала весьма ограничено. Дуб растет в средней и южной полосе России. Он отличается высокой твердостью и стойкостью в различных средах — на воздухе, в воде и в грунте. Дуб широко применяется для частей зданий, рабо­тающих в неблагоприятных условиях. Богатая текстура дуба и разно­образие ее в различных разрезах позволяют широко использовать его в отделочных работах. Осина — весьма распространенная лиственная порода в сред­них и северных областях. Древесина ее мягкая, белого цвета. Осину применяют для производ­ства кровельной щепы, она отличается стойкостью во влажной среде. Липа имеет древесину белого или красновато-белого цвета, она хорошо режется, строгается и колется. Применяют липу для столярных изделий. Для этих же целей применяется груша. Ясень, произрастающий в средней и южной части, весьма ценится в столярном деле. Ядро ясеня имеет бурый цвет. Древесина его прочная, она полируется и дает красивую текстуру. Бук древесина его обладает большой твердостью, хорошо окраши­вается, протравливается и может имитировать более ценные породы дерева. Недостаток бука — высокое его водопоглащение и коробле­ние. Цвет древесины белый с красными прожилками. Применяют бук в столярных и строительных работах (паркет, поручни) и для отделок. Орех. Древесина орехового дерева хорошо полируется и дает кра­сивую текстуру. Другими лиственными породами, применяемыми для различных столярных и токарных изделий, являются граб, ильм, вяз, клён и самшит. Из пород дерева, применяемых только в отде­лочной строительной практике, следует упомянуть красное дерево и палисандр. Красное дерево (махогон). Эта порода имеет ядро от красно-коричневого до буровато-красного цвета. Древесина мало коробится и не растрескивается, хорошо полируется. Палисандр. Древесина этой породы плот­ная, красновато-коричневая с фиоле­товым отливом, с четко выражен­ными черными прожилками (один из основных внешних признаков).

2 Способы отделки древесины, классификация резьбы по дереву:

Инкрустация – украшения из бронзы и перламутра – врезание в дерево. Набираются по рисунку. Интарсия – деревянная мозаика, собирается из разных пород дерева, применяется в художественном паркете. Еще один вид инкрустации – когда в одну общую вводятся другие породы дерева. Маркетри – техника изготовления полов, выполненных из кусков шпона ценных пород дерева. При этом шпон приклеивается к основанию (ДВП, ДСП, МДФ). Шлифование, торцевание, Панирование. Полируются политурой. Молярная обработка – окраска элементов масляными и водяными красками. Обработка под покраску сусальным золотом. Левкас – вид шпаклевки с натуральным маслом и медом. Торцевание  Покрытие красками  Лакирование. Сусальное золото наносится лепестками, толщиной 0.01 мм. Морение – разновидность протравки. Лакирование – покрытие шлифованной поверхности спиртовыми и масляными красками. Пропитка пенотексом – с целью химической и биолгоической защиты. Шлифование нождачной бумагой. Каширование – отделка текстурной бумагой.

Деревянная резьба: Контурная (гравированная) – углубление, создаваемое с помощью резака. Прорезная резьба – выпиливание лобзиком. Рельефная – делается в виде барельефа и горельефа. Скульптурная резьба. Геометрическая резьба- из отдельных частей древисины.

В связи с дефицитом ценных пород древесины всё большее распространение получает имитационная отделка: глубокое крашение обычных пород под цвет ценной породы (длительное вымачиванием в красящем растворе или нагнетанием последнего в поры древесины), нанесение рисунка текстуры ценной породы методом печати; склеивание бумагой с напечатанной на ней текстурой; напрессовывание специальных отделочных плёнок; облицовка листовым пластиком и др. Орнаментальный декор — отделка поверхности древесины выжиганием или росписью клеевыми, темперными, масляными и др. красками. Выжигание может выполняться 3 методами: пиротипией (горячее печатание), пирографией (горячее рисование) и обработкой кислотами. Отделка орнаментальной росписью характерна для народных промыслов. Наборный декор (мозаика, интарсия, инкрустация, маркетри) — наиболее распространённый в прошлом вид декоративно-художественной отделки деревянных предметов быта.

3 Декоративно - отделочные изделия из древесины. Виды паркета.

Из древесины готовятся элементы декора в виде резьбы, а также архитек­тур­ные детали, украшающие интерьеры помещений. Выпускаются погонажные изделия из древесных материалов — это длинно­мерные профильные элементы, измеряемые погонными метрами: плинтуса, галтели, наличники, поручни и другие профильные элементы. Клееные конструкции в виде балок, рам, стоек, свай, ограждений применяют в покрытиях, перекрытиях и др. элементах зданий. Изготовляют их путём склейки водостойкими клеями досок, брусков, фанеры. (Водостойкий клей ФБА, ФОК).

Виды паркета. Изделия для паркетных полов подразделяют на сле­дующие виды: штучный, наборный и щитовой паркет, а также паркетные доски. Штучный паркет представляет собой деревянные строганные планки различных размеров и формы с про­филированными кромками и торцами. Планки изготовляют из древесины твердых пород (дуба, бука, ясеня, березы, лиственницы и пр.). Длина планок 150, 200, 250, 300 и 400 мм, ширина от 10 до 60 мм с градацией через 5 мм, толщина 15 и 18 мм. Сочетая по-разному планки, паркетному полу придают различные рисунки. Наборный паркет представляет собой щитки из пар­кетных планок, наклеенных на плотную бумагу. Размеры щитков 400X400 и 600X600 мм, толщина планок из ду­ба и бука 8 мм, а из сосны и лиственницы 12 мм. После укладки наборного паркета на основание с его лицевой поверхности снимают бумагу вместе с клеем. Щитовой паркет состоит из основания, изготовленно­го из досок и брусков, на которое наклеивают паркет­ные планки. При наклейке путем подбора планок по цве­ту древесины, ее текстуре и взаимному расположению можно получить разнообразные рисунки паркетных по­лов. Паркетная доска представляет собой столярное изде­лие, состоящее из лицевого износостойкого покрытия, наклеенного водостойкими клеями на основание из реек. По периметру доски имеются паз и гребень, для взаимного их сопряжения. Паркетные доски изготов­ляются длиной 1200, 1800, 2400, 3000, шириной 160, тол­щиной 25 мм. Лицевое покрытие набирают из планок ши­риной 20, 25 и 30 мм из древесины твердолиственных (дуба, бука и др.) и хвойных (сосны, лиственницы) по­род. Основание паркетной доски делают из реек древе­сины сосны, ели, лиственницы, березы, ольхи и других пород.

Новой разновидностью паркетных досок является мо­заичная паркетная доска, у которой планки лицевого слоя, покрытые лаком, расположены в виде квадратов или прямоугольников в шахматном порядке. Доски име­ют длину 2425, ширину 100 и толщину 17,5 мм. Паркет­ные доски высокого качества и полной заводской готов­ности изготовляют на специализированных технологиче­ских линиях. Эти доски являются прогрессивным мате­риалом для деревянных полов жилых и общественных зданий и соответствуют требованиям индустриализации строительства. Устройство полов из паркетных досок в несколько раз менее трудоемко, чем устройство пола из штучного паркета. Кроме того, такие полы более гигие­ничны, так как зазоры между планками лицевого покры­тия и между досками практически отсутствуют.

Влажность древесины в изделиях для паркетных по­лов должна быть 8±2 %. Изделия для паркетных полов должны быть рассортированы в пачки по видам, разме­рам и породам древесины. При перевозке изделий в пач­ках в крытых железнодорожных вагонах и автотранспор­том их необходимо предохранять от механических повре­ждений, увлажнения, загрязнения и действия солнечных лучей. Хранят изделия в сухих помещениях.

1.Сухие строит.смеси для отделочных работ. Виды, свойства и области применения. Примеры продукции ведущих фирм.

Сухая строительная смесь – находящаяся в сухом состоянии смесь вяжущих веществ, заполнителей, наполните­лей и функциональных добавок. При затворении ССС заданным количеством воды она превращается в растворную смесь, которая с течением времени теряет свою пластичность (подвижность) и образует камень. Штукатурные растворы подразделяются по виду вяжущего на: цементные; цементно-известковые; известковые; известково-гипсовые; гипсовые. Сфера применения сухих строительных смесей включает следующие виды работ: кладочные работы; выравнивание стен и потолков (штукатурные растворы, растворы для монтажа гипсокартона); устройство полов (основание под покрытия, затирка для швов); плиточные работы (плиточные растворы, затирка для швов); гидро- и теплоизоляционные работы; шпатлёвочные работы (шпатлёвка, грунтовка). Для наружных штукатурок каменных и монолитных бетонных стен зданий, а также цоколей, карнизов и других выступающих участков стен и для внутренних штукатурок стен зданий с относительной влажностью воздуха свыше 60% применяют цементные и цементно-известковые растворы. Наружные штукатурки должны быть морозостойкими и иметь марку по прочности 5-15 МПа (50-150 кгс/см²). Для внутренних штукатурок при относительной влажности воздуха помещений менее 60% используют известковые, гипсовые и известково-гипсовые растворы. Гипсовые строительные смеси. Пластичные, достаточно прочные, экологически чистые и весьма недорогие, они находят широкое применение в современном строительстве. Существуют шпатлёвки, специально разработанные для заполнения и окончательной отделки швов ГКЛ. Такие шпатлёвки выпускает известный мировой производитель гипсокартона — компания «Gyproc». Надежность выполненных с их помощью соединений связана во многом с тем, что эти смеси предназначены специально для работы с ГКЛ Gyproc. Они состоят из частиц размером не более 0,15 мм, что позволяет с их помощью формировать необычайно гладкие поверхности, практически не требующие последующей шлифовки. Эти материалы имеют совсем незначительную усадку, что не только предотвращает непредвиденные деформации поверхности в зоне стыков, но и избавляет от необходи­мости дополнительного нанесения шпатлёвки на шов. Помимо заделки швов, смеси «Gyproc» позволяют выравнивать различные, например, кирпичные и бетонные поверхности, или приклеивать ГКЛ к стенам, шпатлёвать шурупы, а так­же ремонтировать поверхности из гипсокартона. «КНАУФ». Всем хорошо известны шпатлёвки семейства «фугенфюллер», хорошим дополнением к ним являет­ся шпатлёвка «Унифлот». Высокопрочная гипсовая смесь «Унифлот» уже завоевала у российских строителей популярность благодаря своей универсальности и высокому ка­честву. Ее можно применять для заделки стыков ГКЛ и ГВЛ, причем без армирующей ленты. Практи­чески незаменима эта шпатлёвка при шпатлевании поперечных стыков гипсокар­тонных листов, кото­рые не имеют специальной кромки для укладки армирующей ленты. Шпатлёвка «Финиш-паста» — готовый к приме­нению шпаклевочный материал на основе гипса, предназначенный для нанесения тонкого финишного слоя на предварительно уложенную основную шпатлёвку или гипсокартон. Сухие смеси «Ветонит», «Серпо» для штукатурных работ. Ниже представлены ССС на основе строительного гипса производства фирмы «Кнауф». «Ротбанд» — на основе гипса со специальными добавками, обеспечивающими хорошую адгезию. Предназначена для ручной высококачественной штукатурки при внутренней отделке. Является универсальной для всех видов отделываемых поверхностей. «Гольдбанд Ной» — на основе гипса со специальными добавками. Применяется для внутренних работ по штукатурке вручную поверхностей из поризованного бетона, кирпича (керамического и силикатного), плит пенополистирола, ДСП и металла в помещениях с сухим и нормальным режимом, а также для кухонь и ванных комнат. Компанией Гипрок разработана система заделки швов с использованием новейших материалов. Профессиональные гипсовые шпаклевки. Сухие смеси «Гипрок» состоят из частиц размером не более 0,15 мм. Это обеспечивает получение очень гладких поверхностей, а также удобство при выполнении работы. Смесь на гипсовой основе имеет очень малую усадку, благодаря чему снижается количество накладываемых слоев и повышается качество поверхности. Благодаря наличию клеящих добавок, «Гипрок» удобен в работе и легко поддается шлифовке шкуркой. Сухая Шпаклёвка «Супер Плюс» гипсоваая смесь применяется при шпаклевании и окончательной отделке швов гипсокартонных листов. Она очень экономична, подходит для работы в сжатые сроки, шпаклевание и окончательная отделка выполняются за один день. «Супер Плюс» используется также как универсальная шпаклевка и как клей для гипсокартона. Рекомендуется для заделки небольших отверстий и трещин, для крепления декоративных выкружек и наклеивания гипсокартона на стеновые конструкции. Финишная шпаклевка «ПроФин» сухая смесь применяется для внутренних работ с целью профессиональной подготовки гипсокартонных, оштукатуренных, бетонных и газобетонных поверхностей к последующей окраске или нанесению декоративных покрытий. Современная структура материала гарантирует получение превосходного качества поверхности, не требующей шлифования. Нанесение «ПроФина» возможно как вручную, так и с применением специальных машин в помещениях с сухим и нормальным режимом. Асбестоцемент. Цементный композиционный материал, упрочненный асбестовым волокном. Ветонит 3300, Отделочный ровнитель для сложных основ. Легко выравни­вающаяся, усиленная волокном смесь на цементной основе для финишного выравнивания бетонных полов и сложных основ. Не содержит казеина. Выдерживает нагрузку от конторских стульев на колесиках. Ветонит Ваатери Фаин, самовыравнивающийся. Самовыравнивающаяся, усилен­ная волокном смесь на цементной основе для выравнивания следующих основ: бетонные полы, старые поверхности, облицованные плиткой, гипсокартонные листы, а также полы из ПВХ, с виниловым покрытием или из линолеума.

2. Достоинства и недостатки декоративного бетона как материала

Общепринято под декоративным бетоном понимать бетоны, в состав которых входят декоративные белые цементы, пигменты и иногда специальные заполнители, такие как мраморная крошка разных цветов.

Достоинства:

1. Стойкость к высоким нагрузкам. По сравнению с плиткой выдерживает в 2-3 раза больше.

2. Стоек к агрессивным кислотно-щелочным средам, маслам, нефтепродуктам и жирам.

3. Дизайн значительно интереснее и лучше, чем у обычной плитки;

4. Морозостойкость примерно 300 циклов;

5. Высокое сопротивление истиранию;

6. Температурный предел – от -40С до +40С;

7. Стоек к воздействию ультрафиолета;

8. Высокое сопротивление изгибу и сжатию.

Декоративный бетон долговечен, надежен и практичен. Он придает окраску и особенность бетону, где бы Вы его не использовали, как для личного, так и для коммерческого применения, включая пешие дорожки, подъездные пути, места под барбекю, внутренние дворики, демонстрационные залы, клубы отдыха, разделительные полосы, многоквартирные комплексы, места парковок и многое - многое другое.

Из декоративного бетона изготавливают колонны, пилястры, порталы, малые архитектурные формы, им облицовывают стены, цоколи и т. п.

Недостатки:

Как правило, процесс обработки лицевой поверхности бетона занимает много времени, требует больших затрат электроэнергии, специального оборудования и большого расхода воды, которая становится в процессе шлифования грязным отходом и создает экологические проблемы. Кроме того, используемые расходные материалы – шлифовальные камни, специальные пасты и порошки – значительно повышают себестоимость готовой продукции.

При использовании в качесве покрытия пола существует существенный недостаток, связанный с различием прочности на истираемость мраморных включений и растворной части. По этой причине в процессе эксплуатации через некоторое время в местах интенсивного прохода людей напольное покрытие становится неровным, с выступающими более плотными и прочными частями заполнителей. Но самый большой проблемой данной технологии является то, что при механической обработке бетона не удается получить лицевую поверхность, сравнимую с полированным природным камнем. Причина этой проблемы заключается в структуре бетона, который по своей природе является пористым материалом. Иными словами, механические способы обработки не позволяют создать плотную глянцевую полированную поверхность бетона.

У декоративного бетона, используемого как мощение, тоже есть недостатки — ежегодно его поверхность необходимо обрабатывать влагозащитными растворами. Укладывать его должны опытные специалисты, нарушение технологии отрицательно сказывается на прочности покрытия.

Основной недостаток бетона,особенно под искуственный мрамор — высолы (коррозия).

При взаимодействии цемента с водой образуется цементный камень и Са(ОН)2, который выходит на поверхность и взаимодействует с углекислым газом (СО2), в результате чего образутеся СаСО3, т.е. высолы. Высолы могут быть первичными и вторичными.

Для решения проблемы можно использовать также гидрофобизирующие пропитки для закупорки пор. Чтобы исключить появление высолов необходимо изготавливать плотный бетон.

3. Способы отделки монолитного бетона, стеновых камней, блоков и панелей.

2 вида – первый – выявление декоративных свойств бетона без влияния на его состав. Второй – подбор составных частей, от которой зависит внешний вид готовой продукции. Формовка – лицом вверх – путем накатки их лицевой поверхности фигурными или гладкими валиками в начале схватывания бетонной смеси, лицом вниз – рельеф образуется в результате укладки на поддон опалубки специальных фигурных матриц из дерева, резины, бетона или пластмассы. Пластмассовые самые легкие и позволяют получать поверхности со сложной пластикой, с фактурой от шереховатой до зеркально гладкой. Декоративная обработка поверхности затвердевшего бетона может осуществляться механическим или химическим путем (травление бетона). Способ ударной обработки нежелателен, поскольку вызывает образование микротрещин, снижающих эксплуатационные качества фактуры. Применяется абразивная обработка пакетом звездчатых фрез или металлических щеток, нарезка абразивными дисками, насаженными на вращающийся вал, шлифование.

В зарубежной практике – пескоструйная обработка бетонной поверхности. Применяя песок различных фракций, металлическую дробь или щебень твердых пород можно достичь большого разнообразия фактуры поверхности. При использовании специальных трафаретов обработка может быть рисунчатой и даже сквозной. Достоинство таких способов – однородность получаемых поверхностей (отсутствие пятен и других дефектов, связанных с тепловой обработкой изделий), а также в ее естественности. Она напоминает по внешнему виду фактуру природного камня.

Вторая группа фактур – те, декоративные качества которых основаны на специальном подборе основных составляющих бетонной смеси – цемента и крупного заполнителя. Необходимым условием при этом является вскрытие зерен последнего. Их цвет складывается из цвета расположенных рядом зерен заполнителя и прослоек цементного теста (раствора). Сочетание компонентов:

-цветной цемент с ахроматическим – белым или серым заполнителем

-цветной заполнителем с ахроматическим цементом

-цветной цемент с заполнителем того же тона

-цветного цемента с заполнителем другого цветового тона для получения промежуточных оттенков.

4. Изделия из декоративного бетона, террацо, тротуарные камни, их свойства и применение.

Декоративные бетоны могут применяться для самых различных строительных конструкций: ограждающих конструкций общественных и жилых зданий, декоративных плит для наружных и внутренних стен зданий, для лестничных маршей, элементов фасада, в деталях малых архитектурных форм, для барельефов и скульптур, для изделий специального назначения.

Террацо - мозаичные полы, готовятся на основе портландцементного теста, а в качестве заполнителя используется в основном мраморная крошка. Гранитная и другие (ТВ. Породы не допускаются). Истираемость гранита приравнивается истираемости цементного раствора. (Твердость больше). Отличаются долговечностью, применяются для вестибюлей, коридоров общественных зданий. Осн. Достоинство – возможность создания рисунка по замыслу архитектора. Поскольку обычно используется цветной портландцемент, террацо отличается повышенной декоративностью. Обычно используют бетон класса В15, что обеспечивает достаточное сопротивление истиранию и долговечность. Технология их приготовления предусматривает следующие операции: очистка основания пола от пыли, масляных пятен, установка опалубки в виде бортиков из жести, стеклянных полос и т.п., приготовление бетонной смеси определенного колера, укладка смеси согласно рисунку автора, заглаживание поверхности правилом, шлифование поверхности после 3-7ми дней твердения, вощение, обеспылевание поверхности.

Дата добавления: 2015-04-24